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                     美標高壓磅級鍛鋼截止閥

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹萬溯化學擴建自立式減壓閥，現(xiàn)在介紹美標高壓磅級鍛鋼截止閥高壓鍛鋼截止閥是一種常用的截斷閥閥門種類，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)，一般不用于調(diào)節(jié)流量。鍛造截止閥適用的壓力、溫度范圍很大，鍛鋼法蘭截止閥適用于小口徑的管道，密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，啟閉時閥瓣行程小，啟閉時間較短，閥門高度較小。
鍛鋼截止閥是指閥芯（閥瓣）圍繞閥座中心線上下運動，閥體采用鍛造加工，碳鋼閥體的外表面采用磷化發(fā)黑處理的截止閥。根據(jù)閥芯的這種移動形式，閥座流道的變化是與閥芯行程成比例關(guān)系。由于該截止閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短，并具有可靠的切斷密封功能，又因閥座流道的變化與閥芯的行程成比例關(guān)系，故比較適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門較適合作為切斷閥、調(diào)節(jié)閥或者節(jié)流閥使用。

美標高壓磅級鍛鋼截止閥美標電站截止閥
1.設計標準：ASME B16.34
2.結(jié)構(gòu)長度：ASME B16.10
3.對焊連接：ASME B16.25
4.壓力與溫度：ASME B16.34
5.試驗和檢驗：ASME B16.34
6.焊接坡口：ASME B16.25
注：閥門連接法蘭及焊接坡口可根據(jù)用戶要求設計制造。

鍛鋼截止閥型號選取原則
1、高溫、高壓介質(zhì)的管路或設備裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站、石油化工、蒸汽系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的系統(tǒng)上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié)，但對調(diào)節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經(jīng)≤50mm 的管路上適用。
5、超高壓環(huán)境下，公稱壓力PN16.0MPa -PN32.0MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁等冶金生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上，閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、管道建設中的供水、供熱工程上，公稱通經(jīng)較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。

一，具有以下優(yōu)點：
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
美標電站截止閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種閘閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。三片式球閥安裝與維護應注意以下事項：
1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2. 不能用作節(jié)流。
3帶傳動機構(gòu)的球閥應直立安裝。
二，的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu) 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。 
三，美標電站截止閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。閘閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥美標電站截止閥是一種比較新型的閘閥類別，它有著自身結(jié)構(gòu)所*的一些*性，如開關(guān)無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于電力、石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。

四，的工作原理如下：
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和閘板同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時閘體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。

五，的結(jié)構(gòu)特點：
1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結(jié)構(gòu)設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工隔膜閥構(gòu)造原理