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化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除 調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除 化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準，現(xiàn)在介紹化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除電動調(diào)節(jié)閥以其控制精度高、安裝調(diào)試方便等優(yōu)點在各種工業(yè)控制系統(tǒng)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。但是，在使用過程中，也有一些問題困擾著現(xiàn)場儀表人員，就是閥門內(nèi)漏問題。這里我們就探討一下電動調(diào)節(jié)閥的常見內(nèi)漏原因和解決辦法，希望能對工廠的現(xiàn)場維護人員起到一點助益。
閥門檢測儀應(yīng)用于閥門內(nèi)漏和液壓系統(tǒng)泄漏故障查找系統(tǒng)在線運行時，對閥門內(nèi)部阻塞或泄漏進行準確地發(fā)現(xiàn)。使用超聲波閥門檢測儀檢查液壓回路故障來找出內(nèi)部泄漏快速而輕松。 超聲波閥門檢測儀“接觸模式”沿回路采集樣本讀數(shù)。檢測人員能清楚地定義流動方向，更重要的是故障源，即使在高噪聲區(qū)域。液壓柱塞上穿過密封的內(nèi)部泄漏在油中產(chǎn)生微小氣泡，隨著它們從壓力側(cè)到達無壓力側(cè)，它們依次“爆裂”。這些小爆炸產(chǎn)生超聲波能量，很容易被超聲波閥門檢測儀的檢測到。并且通過調(diào)節(jié)檢測器的頻率來消除干擾的超聲波.
假如工藝說某一個調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的話，確實是內(nèi)漏，大家怎么去落調(diào)節(jié)閥的閥桿，有什么技巧，需要注意什么，給分享一下，氣開和氣關(guān)都注意哪些問題，
       ?閥門檢測儀典型應(yīng)用典型應(yīng)用舉例——「閥門內(nèi)漏、液壓系統(tǒng)內(nèi)漏檢測方法」

?1、 將儀器貼靠在閥門上游管線測定系統(tǒng)環(huán)境超聲值。

?2、 使用 超聲波檢測儀主機上的向上和向下箭頭按鈕調(diào)整儀器靈敏度，確保液晶顯示屏上的箭頭指針隱去，以測定系統(tǒng)背景信號，同時注意顯示屏上的dB 讀數(shù)。

?3、 將儀器貼靠閥門下游管線傾聽泄漏信號。如果顯示屏上的dB 讀數(shù)小于或等于A 點讀數(shù)，說明閥門沒有泄漏現(xiàn)象；如果B 點的dB 讀數(shù)相對于A 點有所增加，說明閥門泄漏。

?4、 zui后，將檢測儀貼靠B 點之下的某處下游管線，進行泄漏點確認。如果閥門泄漏，C 點的dB 讀數(shù)應(yīng)小于B 點讀數(shù)；如果C 點的dB 讀數(shù)大于B 點讀數(shù)，泄漏位置應(yīng)該在管線的下游某處。

?5、 如果閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，則幾乎聽不到聲響。如果閥門處于打開狀態(tài)，可以聽到連續(xù)或間斷的流動聲音，這是介質(zhì)流過閥體時發(fā)出的聲音。

?6、 水處理廠可以參照 超聲波檢測儀的數(shù)字讀數(shù)進行閥門檢修后的校準和設(shè)置工作。水處理設(shè)備的閘式閥的讀數(shù)一般低于5dBμV。
1、執(zhí)行機構(gòu)零位設(shè)定不準確，沒有達到閥門的全關(guān)位。調(diào)整辦法：1)手動把閥關(guān)死(必須確認已經(jīng)*關(guān)閉);2)再用力手動關(guān)閥,以稍微用力氣擰不動為準; 3)再往回擰(開閥方向)半圈;4)然后調(diào)節(jié)限位.
2、閥門是向下推關(guān)閉型式，執(zhí)行機構(gòu)的推力不夠大，在沒有壓力的時候調(diào)試很容易就達到全關(guān)位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關(guān)不到位。解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構(gòu)，或該為平衡型閥芯以減小介質(zhì)不平衡力。
3、電動調(diào)節(jié)閥制造質(zhì)量引起的內(nèi)漏
閥門制造廠家在生產(chǎn)過程中對閥門材質(zhì)、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產(chǎn)品沒有*剔除，造成了電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏。解決辦法：重新加工密封面。
4、電動調(diào)節(jié)閥控制部分影響閥門的內(nèi)漏
電動調(diào)節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關(guān)、過力矩開關(guān)等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數(shù)不均勻等客觀因素，造成電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。解決辦法：重新調(diào)整限位。

化工電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏檢測及排除原因分析及常規(guī)處理
1、檢修后閥沒有*關(guān)閉
這種情況比較常見，我們統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，這種故障所占比例高達21%。比如我廠的工藝空氣流量調(diào)節(jié)閥另外閥內(nèi)件卡澀而使調(diào)節(jié)閥不能動作也容易引起內(nèi)漏。我廠鍋爐給水閥100FV206，在2002年大修后開車不久，發(fā)現(xiàn)該閥泄漏較大，現(xiàn)場檢查閥芯被卡住，現(xiàn)場15%開度，總控全關(guān)，總控打開至30%后該閥才有反應(yīng)，后反復(fù)動作，恢復(fù)正常。對于閥內(nèi)件卡澀的，如果是因為有異物，在工藝運行允許的條件下，可以反復(fù)動作或開大閥位使異物沖走，不能沖走的或因為閥內(nèi)件配合間隙過小，則需要解體處理閥內(nèi)件了。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥其它附件限位，比如手輪沒有回到自動的位置，或其它的機械限位裝置限位；還有閥門定位器沒有調(diào)整好；升壓器增益調(diào)整不當(dāng)，使輸入信號在全關(guān)的時候，定位器或升壓器輸出沒有達到額定值，都可能導(dǎo)致閥不能*關(guān)閉，引起內(nèi)漏。對于手輪或其它機械限位的，需要取消限位，使調(diào)節(jié)閥能全行程自動調(diào)節(jié)；而定位器和升壓器的調(diào)整，必須按要求調(diào)整到達標(biāo)。比如定位器的調(diào)整，對于正作用定位器配氣關(guān)閥，當(dāng)定位器的輸入信號為zui小值時（通常的氣信號為20kPa，電信號為4mA），定位器的輸出應(yīng)當(dāng)為零；在輸入信號為zui大值時（一般的氣信號為100kPa，電信號為20mA），定位器的輸出就應(yīng)當(dāng)達到氣源值。對于氣關(guān)閥，要使閥*關(guān)閉，必須是定位器的輸出達到zui大（也就 是達到定位器的氣源值）。
2、調(diào)節(jié)閥閥內(nèi)件損傷或損壞。
閥內(nèi)件損傷或損壞也是調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏的主要原因之一，有80%以上的內(nèi)漏基本上都是這個原因。對于套筒閥而言，它的密封點有兩個，一個是閥芯與閥座的密封面，另一個是導(dǎo)向密封環(huán)。不論哪一個密封點有損壞，都會造成閥的內(nèi)漏。從我廠多年的檢修結(jié)果來，內(nèi)漏一般是閥芯或閥座密封面損傷。這種故障是zui常見的，引起故障的因素很多，一是由于工藝管道、容器檢修、焊接等原因使一些雜質(zhì)、焊渣進入到調(diào)節(jié)閥中，在調(diào)節(jié)閥關(guān)閉的時候，雜質(zhì)卡在閥芯和閥座之間，造成閥芯或閥座密封面損傷，從而導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏。例如我廠高溫變換爐后端放空閥100PV117，其工藝介質(zhì)參數(shù)如表二：
5、電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試問題引起的內(nèi)漏
受加工、裝配工藝的影響，電動調(diào)節(jié)閥普遍存在手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，如通過上下限位開關(guān)的動作位置把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整小一些，則出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把電動調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)整大一些，則引起過力矩開關(guān)保護動作;如果將過力矩開關(guān)的動作值調(diào)整的大一些，則出現(xiàn)撞壞減速傳動機構(gòu)或者撞壞閥門，甚至將電機燒毀的事故。為了解決這一問題，通常，電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試時手動將電動調(diào)節(jié)閥搖到底，再往開方向搖一圈，定電動門的下限位開關(guān)位置，然后將電動調(diào)節(jié)閥開到全開位置定上限開關(guān)位置，這樣電動調(diào)節(jié)閥就不會出現(xiàn)手動關(guān)嚴后電動打不開的現(xiàn)象，才能使電動門開、關(guān)操作自如，但無形中就引起了電動門內(nèi)漏。即使電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整的比較理想，由于限位開關(guān)的動作位置是相對固定的，閥門控制的介質(zhì)在運行中對閥門的不斷沖刷、磨損，也會造成閥門關(guān)閉不嚴而引起的內(nèi)漏現(xiàn)象。解決辦法：重新調(diào)整限位。

6、選型錯誤造成閥門的空化腐蝕引起電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)漏

空化與壓差有關(guān)，當(dāng)閥門的實際壓差△P大于產(chǎn)生空化的臨界壓差△Pc，就產(chǎn)生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產(chǎn)生巨大的破壞作用，一般的閥門在空化條件下zui多運行三個月甚至更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術(shù)要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調(diào)節(jié)閥至關(guān)重要。解決辦法：進行工藝改進，選用多級降壓或套筒調(diào)節(jié)閥。
7、介質(zhì)的沖刷、電動調(diào)節(jié)閥老化引起的內(nèi)漏
電動調(diào)節(jié)閥調(diào)整好后經(jīng)過一定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質(zhì)的沖刷、閥芯與閥座產(chǎn)生磨損、內(nèi)部部件老化等原因，則會出現(xiàn)電動調(diào)節(jié)閥行程偏大、電動調(diào)節(jié)閥關(guān)不嚴的現(xiàn)象，造成電動調(diào)節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，電動調(diào)節(jié)閥內(nèi)漏現(xiàn)象會越來越嚴重。解決辦法：重新調(diào)整執(zhí)行器，并定期進行維護、校正即可。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有化工調(diào)節(jié)閥壓力恢復(fù)系數(shù)FL