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耐腐蝕化工鈦球閥 鈦球閥結構特點 耐腐蝕球閥 耐腐蝕鈦球閥 耐化工球閥 鈦合金球閥

 之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹耐腐蝕化工鈦球閥浮動式球閥主要有鈦球閥門，鎳球閥門，鋯球閥門，哈氏合金球閥門等多種特殊材質的球閥。適用于天然氣，油品，化工冶金，城建，環保，制藥，食品等行業。鈦，鎳，鋯，哈氏，蒙乃爾，英科鎳等浮動式球閥結構特點主要有五大類：浮動式純鈦球閥的球體是浮動的，在介質壓力作用下，球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。

1、流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力zui小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小。
2、開關迅速方便，只要閥體轉動90°，球閥就完成了全開或全關動作，很容易實現快速啟閉。
3、密封性能好。鈦球閥閥座（密封圈）一般采用PTFE聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且鈦球閥的密封力隨著介質壓力的增加而增大。
5、純鈦球閥可實現自動化控制和遠距離控制，可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。
6、純鈦球閥通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行清管通球。

耐腐蝕化工鈦球閥純鈦球閥技術規范：
設計標準：GB/T12237、API6D、ASME B16.34
結構長度：GB/T12221、API6D、ASME B16.10
連接法蘭：HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準：JB/T9092、GB/T13927、API6D、API598

純鈦球閥主體材料：
閥體、閥蓋：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
球體：TA1、TA2、TA10、Gr2、Gr3
閥桿：TA1、TA2、TA10、TC4、Gr2、Gr3、Gr5
密封圈：PTFE、RPTFE、PPL、PEEK.......

純鈦球閥壓力等級：
PN1.6-10.0Mpa Class150-600Lb

純鈦球閥公稱通徑：
DN15-DN250 1/2"-10"

純鈦球閥驅動方式：
手柄、蝸輪蝸桿、氣動、液動、電動
 
相對應的純鈦球閥型號：
Q341F-10Ti、Q341F-16Ti、Q341F-25Ti、Q341F-40Ti、Q341F-64Ti、Q341F-100Ti、Q341F-10A、Q341F-16A、Q341F-2、Q341F-40A、Q341F-64A、Q341F-100A、Q41F-10Ti、Q41F-16Ti、Q41F-25Ti、Q41F-40Ti、Q41F-64Ti、Q41F-100Ti、Q41F-150Lb(Ti)、Q41F-300Lb(Ti)、WSV、Q41F-10A、Q41F-600Lb(Ti)、Q41F-16A、Q41F-2、Q41F-40A、Q41F-64A、Q41F-100A、Q41F-150Lb(A)、Q41F-300Lb(A)、Q41F-600Lb(A)、Q341F-16Ti、Q341F-25Ti、Q341F-40Ti、Q341F-64Ti、Q341F-100Ti、Q341F-150Lb(Ti)、Q341F-300Lb(Ti)、Q341F-600Lb(Ti)、Q341F-16A、Q341F-2、Q341F-40A、Q341F-64A、Q341F-100A、Q341F-150Lb(A)、Q341F-300Lb(A)、Q341F-600Lb(A)

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥通常將填料函泄漏叫外漏，把關閉件泄漏叫做內漏，關閉件泄漏，在閥門里在，不易發現。關閉件泄漏，可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏。引起泄漏的原因有：

1、鈦合金閥門密封面研磨得不好;

2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;

3、閥辦與閥桿連接不牢靠;

4、閥桿彎扭，使上下關閉件不對中;

5、關閉太快，密封面接觸不好或早已損壞;

6、材料選擇不當，經受不住介質的腐蝕;

7、將截止閥、閘閥作調節使用，密封面經受不住高速流動介質的沖擊;

8、某些介質，在閥門關閉后逐漸冷卻，使密封面出現細縫，也會產生沖蝕現象;

9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產生氧濃差電池，腐蝕松脫;

10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入，或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯，使鈦合金閥門不能關嚴。

二、鈦合金閥門填料函泄漏：

1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;

2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，zui易產生泄漏;

3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕;

4、閥桿已發生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹;

5、閥桿彎曲;

6、填料使用太久已經老化。

7、操作太猛。

三、鈦合金閥門閥桿升降失靈：

1、操作過猛使螺紋損傷;

2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;

3、閥桿彎扭;

4、表面光潔度不夠;

5、配合公差不準，咬得過緊;

6、閥桿螺母傾斜;

7、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質，容易咬住;

8、螺紋波介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);

9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。

1.自動泄壓結構鈦閥門：當閥體中腔壓力出現異常升高現象時，中腔介質能依靠本身的推力推動閥座而自動泄壓，從而保證閥體安全。
2.鈦球閥桿的可靠密封：閥桿采用有倒密封的下裝式結構，倒密封的密封力隨介質壓力的增高而增大，故能確保閥桿的可靠密封，而且當閥腔異常升壓時，采用下裝式結構的閥桿不會被吹出。
3.防火結構鈦球閥：根據工況和客戶要求，鈦球閥可設計為防火結構。鈦球閥門的耐火設計按照API607及JB/T6899等標準執行，當火災一旦發生鈦閥門軟密封閥座燒損時，鈦閥門球閥的防火結構可以阻止介質的大量泄露，防止火災的進一步擴大。
4.鈦球閥防靜電結構：當操作閥門時，由于球體于閥座之間的摩擦，會產生靜電電荷并積聚在球體上，為防止產生靜電火花，特在鈦球閥門上設置防靜電裝置，將積聚在球體上的靜電電荷導出。
5.鈦球閥鎖定裝置：在手動球閥的全開，全閉兩點位置上設計可上鎖的結構，這樣可以防止過失操作及不可預知的修仙錄震動而產生的開關現象，這種鎖定裝置設計特別適合在可燃介質例如石油和化學藥品生產線及閥門在室外配管工作中采用。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥