上海申弘閥門有限公司
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多功能泵控閥技術(shù)要求 JD745X多功能泵控閥技術(shù)要求 多功能泵控閥技術(shù) 多功能泵控閥安裝
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹多功能泵控閥技術(shù)要求多功能泵控閥安裝在市政、礦井、鋼鐵、冶金、石油、化工、煤氣（天然氣）、食品、醫(yī)藥、電站、核電等領(lǐng)域的取水、送水、潛水、污水泵房及石油、化工流體的輸送系統(tǒng)中，融電動(dòng)閥、止回閥和水錘消除器三種設(shè)備的功能于一體，以防止水泵在停泵、事故停電或關(guān)閥時(shí)可能發(fā)生的水錘，能有效地提高泵站和管道系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性，同時(shí)滿足企業(yè)自動(dòng)化、遠(yuǎn)程控制的相關(guān)要求。當(dāng)水泵開啟和停止時(shí)，利用閥門兩端的介質(zhì)及其壓力差作為驅(qū)動(dòng)介質(zhì)和控制動(dòng)力使閥門自動(dòng)按水泵操作規(guī)程進(jìn)行動(dòng)作。 標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力為PN1.0MPa－PN4.0MPa，公稱通徑為DN50mm－DN1200mm的多功能水泵控制閥。
現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求介紹如下：
1 閥體
1.1 閥體法蘭
法蘭應(yīng)與閥體整體鑄成。鐵制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T17241.6的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定；鋼制法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合GB/T9113.1的規(guī)定，技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
1.2 閥體結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度見表1。
1.3 閥體的zui小壁厚
鑄鐵件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合GB/T13932－1992中表3的規(guī)定，鑄鋼件閥體的zui小壁厚應(yīng)符合JB/T8937－1999中表1的規(guī)定。
2 壓力——溫度度級(jí)
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥多功能水泵控制閥的壓力——溫度等級(jí)由殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料的壓力——溫度等級(jí)確定。多功能水泵控制閥在某一溫度下的zui大允許工作壓力取殼體、內(nèi)件及控制管系統(tǒng)材料在該溫度下zui大允許工作壓力值中的小值。
2.1 鐵制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T17241.7的規(guī)定。
2.2 鋼制殼體的壓力——溫度等級(jí)應(yīng)符合GB/T9124的規(guī)定。
2.3 對(duì)于GB/T17241.7、GB/T9124未規(guī)定壓力——溫度等級(jí)的材料，可按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)的規(guī)定。
二、技術(shù)性能說(shuō)明
型 號(hào)：TYJD745X
規(guī) 格：DN50-DN1200
技術(shù)參數(shù)：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10MPa
2、zui低動(dòng)作壓力：0.05MPa
3、適用介質(zhì)：原水、清水、污水、油品、酸液、堿液等
4、介質(zhì)溫度：0～80℃
5、緩閉時(shí)間：3秒～120秒（可調(diào)節(jié)）
6、水錘峰值：≤1.3倍水泵出口額定壓力
7、水泵zui高反轉(zhuǎn)速度：≤1.2倍水泵額定轉(zhuǎn)速
8、膜片疲勞彎曲：200萬(wàn)次無(wú)破損
9、阻力損失：比旋啟式止回閥減少約40%
9、表面處理采用環(huán)氧樹脂噴涂，內(nèi)腔做防腐處理。
特 點(diǎn)：
1、與研究機(jī)構(gòu)合作,采用美國(guó)流場(chǎng)分析軟件仿真計(jì)算,修正了傳統(tǒng)的“Y”型結(jié)構(gòu)和半直線型流道結(jié)構(gòu)，同時(shí)省去閥座支架
, 減少紊流的產(chǎn)生、更有效的降低了水損。
2、采用主閥板和緩閉閥板的雙閥板結(jié)構(gòu)，可保證實(shí)現(xiàn)停泵過(guò)程中實(shí)現(xiàn)先速閉，后緩閉的雙階段的關(guān)閉性能。緩閉閥板與主閥板間采用金屬硬密封的型式，主閥板與主閥板座間采用新型密封裝置，采用金屬硬密封與橡膠軟密封的雙重密封型式, 使得閥板的密封與承力的功能分開完成，從而保證閥門的密封效果更好，使用壽命長(zhǎng)。
3、閥門的旁通控制管路上設(shè)置了微止回閥，可確保閥門在開啟過(guò)程中實(shí)現(xiàn)閉閘啟動(dòng)。
4、控制管路具有反沖洗功能。在開閥和關(guān)閥過(guò)程中，控制管路水流方向相反，可將過(guò)濾器中雜質(zhì)沖洗干凈?？墒惯^(guò)濾器不易堵塞，能適應(yīng)于原水、污水等水質(zhì)較差的工況。
5、采用膜片雙腔控制，能有效的實(shí)現(xiàn)反沖洗功能，避免污水、雜質(zhì)的沉積；
6、閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、檢驗(yàn)要求等相關(guān)技術(shù)要求符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T167-2002《多功能水泵控制閥》的規(guī)定；
7、膜片采用特制橡膠加尼龍網(wǎng)加強(qiáng)，經(jīng)株洲電力機(jī)車研究所橡塑彈性元件檢測(cè)中心檢驗(yàn)?zāi)てＦ瑥澢螖?shù)在200萬(wàn)次以上無(wú)龜裂現(xiàn)象（附檢測(cè)報(bào)告）。膜片性能優(yōu)于CJ/T167-2002-5.5.1標(biāo)準(zhǔn)。
8、消除水錘裝置與閥門啟閉動(dòng)作*連鎖，具有速閉、緩閉、吸納水錘的功能。
9、全過(guò)程自動(dòng)操作。開泵時(shí)，利用管道中水的壓力上升而使閥門自動(dòng)緩慢打開，使電機(jī)空載起動(dòng)，降低啟動(dòng)沖擊電流，保證了電氣設(shè)備和元件的安全使用，同時(shí)避免了開泵水錘；停泵時(shí)，閥門自動(dòng)實(shí)現(xiàn)二階段關(guān)閉，非常適合于現(xiàn)代化水廠的自動(dòng)控制。
10、無(wú)需電器、電磁和油壓元件來(lái)控制，也沒(méi)有重錘，因此故障點(diǎn)少，基本無(wú)需維修，使用壽命長(zhǎng)。
1、閥體內(nèi)、外表面噴涂高分子涂料，提高表面防腐性能。
12、多功能泵控閥的雙室膜片控制結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)閥門在線維護(hù)，大大降低維修時(shí)間和費(fèi)用。
三、產(chǎn)品執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 13927—92 通用閥門 壓力試驗(yàn)
JB 308—75 閥門型號(hào)編制方法
JB/T 7748—95 閥門清潔度和測(cè)定方法
JB/T7928—95 通用閥門供貨要求
GB 9113.1～9113.26—88 整體鋼制管法蘭
GB9131—88 鋼制管法蘭 壓力-溫度等級(jí)
GB 152.4—88 緊固件 六角頭螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 1184—1996 形狀和位置公差 未注公差值
GB 12220—89 通用閥門 標(biāo)志
GB 12386—90 球墨鑄鐵管法蘭 壓力-溫度等級(jí)
GB 12380.1～12380.4—90 凸面整體球墨鑄鐵管法蘭
GB/T1220 不銹鋼棒
GB/T12227 通用閥門 球鐵鑄件技術(shù)條件
GB/T12225 通用閥門 鑄銅件技術(shù)條件
GB 17241.6—1998 整體鑄鐵管法蘭
GB/T 1047—1995 管子和管路附件的公稱通徑
GB 1048—90 管道元件公稱壓力
GB9876 丁腈橡膠
GB 12229-89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術(shù)條件
CJ/T167-2002 多功能水泵控制閥
四、產(chǎn)品的可靠性
具有主閥板與緩閉閥板的雙閥板的設(shè)計(jì)，在水泵停機(jī)出現(xiàn)零流量狀態(tài)時(shí)，主閥板依靠自身重量迅速關(guān)閉，但是在主閥板上設(shè)有一定過(guò)流面積的（根據(jù)計(jì)算設(shè)定的）的泄流孔，因此在主閥板關(guān)閉后，仍有一定量的壓力水通過(guò)泄流孔泄流，從而破壞直接水錘形成的條件，達(dá)到消除水錘的目的。然后進(jìn)入膜片上腔的壓力水將膜片壓板向下推動(dòng)，與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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