上海申弘閥門有限公司
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鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥J61Y 鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥J41Y 鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥J61Y閥瓣一旦從關(guān)閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點(diǎn)是密封面間可能會(huì)夾住流動(dòng)介質(zhì)中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個(gè)問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場(chǎng)合是非常適用的。 由于介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的zui小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)和閥桿相對(duì)于進(jìn)、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時(shí)．由于截止閥瓣開與關(guān)之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關(guān)的場(chǎng)合。J41Y鉻鉬鋼截止閥可用于大部分介質(zhì)流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。 截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉力矩較大、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時(shí)需特別注意進(jìn)出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm 以上的截止閥介質(zhì)大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關(guān)閉力矩所致。為了減小開啟或關(guān)閉力矩，一般2O0mm 以上的截止閥都設(shè)內(nèi)旁通或外旁通閥門。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥截止閥是利用閥瓣沿著閥座通道的中心線作升降移動(dòng)，來控制管路啟閉的一種截?cái)嚅y。截止閥適用于汽、水等管路上作啟閉裝置，一般不宜用于黏度較大、帶顆粒、易結(jié)焦、易沉淀的介質(zhì)，可廣泛用于石油化工、電力、冶金、城建、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。截止閥只能全開或全關(guān)，不可作為調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量使用。 截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關(guān)閉時(shí)力矩較大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較長(zhǎng)，通常公稱尺寸都限制在DN250以下。截止閥的主要優(yōu)點(diǎn)：在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣密封面與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小得多，因此耐磨損、耐擦傷；開啟高度比閘閥小得多，啟閉時(shí)間比閘閥短；通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修；體積比閘閥小，價(jià)格比閘閥便宜。
鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥J61Y特點(diǎn)
1)鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥結(jié)構(gòu)比鉻鉬釩鋼高壓電站閘閥簡(jiǎn)單，制造與維修都較方便。
(2)密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng)，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。
(3)啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比電站閘閥小，但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
(4)鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長(zhǎng)。
(5)流體阻力大，因鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動(dòng)力消耗大。
鉻鉬釩鋼，12CrMo1V等
1.閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
2.密封面不易磨損、擦傷，密封性能好，壽命長(zhǎng)。
3.結(jié)構(gòu)緊湊，啟閉性好、高度小、維修方便。
4.適用于水、蒸汽、油品管路上，具有耐高溫、耐高壓的特點(diǎn)。
鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥主要性能規(guī)范：
| 產(chǎn) 品 型 號(hào) | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗(yàn)壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
| 殼體強(qiáng)度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
| J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水、蒸氣油品 |
| J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
| J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
| J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
| J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 |
| J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
| J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
| J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
| J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
| J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
| J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
| J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
| J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 | ||
鉻鉬釩鋼高壓電站截止閥主要外形尺寸：
| 公稱通徑DN | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(kg) | |||||||
| L | D1 | D2 | D3 | α | H | Do | |||
| J61Y-100、200、250、320、 J61Y-P54/100V、P54/140V、P54/170V | |||||||||
| 10 | 120 | 12 | 25 | / | 37.5 | 185 | 140 | 2.8 | |
| 15 | 150 | 17 | 36 | / | 37.5 | 247 | 200 | 7.5 | |
| 20 | 135 170 | 22 | 42 | / | 37.5 | 248 | 200 | 9 | |
| 25 | 135 170 | 26 | 42 | / | 37.5 | 248 | 240 | 9.5 | |
| 32 | 170 180 | 31 | 44 | / | 37.5 | 248.5 | 280 | 15 | |
| 40 | 230 | 38 | 60 | / | 37.5 | 440 | 280 | 23 | |
| 50(1) | 250 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 60 | |
| 50(2) | 320 350 | 50 | 82 | / | 32 | 450 | 320 | 64 | |
| 65 | 370 260 | 69 | 100 | 110 | 32 | 669 | 400 | 74 | |
| 80 | 400 430 470 | 84 | 108 | 130 | 32 | 669 | 450 | 112.5 | |
| 100 | 455 560 | 107 | 144 | 165 | 32 | 755 | 500 | 178.5 | |
| 注：DN50為兩種結(jié)構(gòu) | |||||||||
二、安裝要求：
1.閥門卸貨時(shí)應(yīng)小心，雖然閥門是耐震的設(shè)備，但胡亂的推拉仍會(huì)損壞它。采取預(yù)防措施防止外界雜質(zhì)進(jìn)入閥門內(nèi)部是一基本要素，雜質(zhì)將導(dǎo)致安裝前/后閥座表面的損壞。
2.安裝前，管道應(yīng)吹掃干凈，以免雜物損傷密封面，引發(fā)閥門泄漏事故。截止閥可以垂直安裝在管道上，也可以水平安裝，但不得倒裝，按閥體上所示介質(zhì)流向箭頭安裝在管道上；手輪、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，嚴(yán)禁碰撞敲擊。
3.安裝前應(yīng)檢查閥門產(chǎn)品有無卡阻現(xiàn)象、螺栓螺母是否有松動(dòng)、填料是否壓緊；清除閥門產(chǎn)品內(nèi)腔和密封面及管路內(nèi)塵屑雜物，以免影響密封性能，檢查后方可安裝。
4.閥門的填料函內(nèi)，上下兩層裝波形填料，中間裝柔性石墨填料，投運(yùn)前將填料壓蓋處的活節(jié)螺栓螺母擰緊（填料函處填料壓縮量約為填料總高的10%），以免運(yùn)行中填料被介質(zhì)沖壞產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏，如在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)填料函處冒泡或輕微泄漏，須及時(shí)對(duì)填料壓蓋處活節(jié)螺栓螺母再次擰緊，直至不漏。
5.焊接連接閥門與管道焊接時(shí)，必須嚴(yán)格按“電建規(guī)”或制造廠提供的焊接規(guī)范和焊接工藝進(jìn)行；預(yù)先做好閥門和相鄰管子的支撐，以免管道和閥門焊接時(shí)管線上的應(yīng)力傳送到閥體上。焊接和應(yīng)力釋放程序要確保符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
6.對(duì)于電動(dòng)截止閥可選配多家驅(qū)動(dòng)裝置生產(chǎn)廠家提供的驅(qū)動(dòng)裝置，調(diào)試前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀驅(qū)動(dòng)裝置生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品使用說明書；接線后，將閥瓣手動(dòng)調(diào)至中間位置，通電后點(diǎn)動(dòng)，注意相線是否正確，確認(rèn)相線正確后，按制造廠家提供的使用說明書程序進(jìn)行調(diào)試；調(diào)試時(shí)，請(qǐng)按閥門理論行程的80%調(diào)整實(shí)際行程，且用力矩控制關(guān)閥、行程控制開閥。
7.閥門為不解體安裝。但出廠到安裝投運(yùn)的時(shí)間如果超過六個(gè)月，安裝前應(yīng)按總圖要求將閥門解體，清洗，重新組裝調(diào)試，同時(shí)須對(duì)密封面仔細(xì)檢查，如有損傷必須重新修復(fù)研磨，電動(dòng)閥門須與電驅(qū)裝置組裝聯(lián)動(dòng)，不得有卡阻現(xiàn)象。
8.停爐檢修后重新研磨密封面，更換填料，按上述步驟重新組裝，調(diào)試。
9. 在閥門帶壓情況下不要試圖拆卸填料壓蓋的螺母或拆卸閥蓋、手輪組件以及借助擰緊壓緊螺母來消除壓力密封處的泄漏。應(yīng)特別注意閥門在切斷后，任何方向的超壓都很危險(xiǎn)。這種超壓可能是殘留在閥門內(nèi)的水或流動(dòng)介質(zhì)受熱膨脹引起的。應(yīng)確保在使用設(shè)備和/或操作時(shí)，已采取了防止發(fā)生這種情況的措施。例如，所有蒸汽介質(zhì)的閥門在水壓試驗(yàn)后都必須放凈。
三、運(yùn)輸、包裝、儲(chǔ)存要求：
1.本閥門產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，兩端通道應(yīng)堵塞，且閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，不準(zhǔn)堆疊。建議閥門存放在室內(nèi)環(huán)境中。如果存放時(shí)間較長(zhǎng)，閥門應(yīng)被存放在濕度受控的環(huán)境中。如果閥門用于非常清潔的系統(tǒng)并應(yīng)清潔儲(chǔ)存，務(wù)必要執(zhí)行建議的程序。
2.長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查，清除污物，并在機(jī)加工面涂防銹油脂。
3.運(yùn)輸、包裝、儲(chǔ)存要做到防水防潮防火防震等要求。
J41Y鉻鉬鋼截止閥zui明顯的優(yōu)點(diǎn)是：
l 在開啟和關(guān)閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．
2 開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。
3 通常在閥體和閥瓣上只有一個(gè)密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。
但是，截止閥的缺點(diǎn)也是不容忽視的。其缺點(diǎn)主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。彈簧在工作時(shí)常受到變載荷或沖擊載荷的作用，為了保證彈簧能夠持久可靠地工作，其材料必須具有高的彈性極限和疲勞極限。鉻釩鋼（例如50CrVA）中加入釩的目的是細(xì)化組織，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，熱處理后硬度60HRC（洛氏硬度）以上。錳鋼是特指ZGMn13這種耐磨鋼：它在特定工作條件下有很好的耐磨性（強(qiáng)沖擊\高耐磨要求）比如坦克履帶板等。這種材料的奶疲勞和抗沖擊性能良好，并能再-40度——210度的溫度下可靠的工作，但價(jià)格較貴。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
