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液化石油天然氣球閥維護(hù)管理
點(diǎn)擊次數(shù):1986      更新時(shí)間:2018-03-08

液化石油天然氣球閥維護(hù)管理 燃?xì)馇蜷y性能規(guī)范: 液化石油天然氣球閥維護(hù)管理 天然氣球閥
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹液化石油天然氣球閥維護(hù)管理Q41型球閥適用于中、小口徑管路的各種壓力、溫度和介質(zhì)下控制接通或截?cái)喙苈方橘|(zhì)的啟閉裝置;靠介質(zhì)壓力將球體壓緊在出口端閥座上,其使用壓力和通徑受到一定限制.采用90°傳動,故開關(guān)方便迅速,可以實(shí)行快速啟閉.然氣球閥主要優(yōu)點(diǎn)主要有適用于經(jīng)常操作,啟閉迅速、輕便。流體阻力小。結(jié)構(gòu)簡單,相對體積小,重量輕,便于維修。密封性能好不受安裝方向的限制,介質(zhì)的流向可任意。無振動,噪聲小。

天然氣球閥維護(hù)和管理技術(shù)

1.施工期的維護(hù)和管理

上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥在施工期對球閥進(jìn)行科學(xué)的管理和維護(hù),是非常重要的,在施工期對設(shè)備管理到位,維護(hù)科學(xué),不但可以保證安全,而且可以大大降低施工和運(yùn)行管理期的費(fèi)用。主要應(yīng)注意以下方面:①要采用正確的方法裝卸閥門,避免閥門受到機(jī)械損傷。吊裝閥門時(shí),吊裝帶不能拴在閥桿或執(zhí)行器上進(jìn)行吊裝,否則將造成閥桿彎曲、閥徑密封失效以及齒輪箱遭到破壞;②在出廠前,要在閥門兩端加裝簡易盲板,避免在運(yùn)輸?shù)倪^程中和工地上有水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥腔,對密封造成腐蝕和損傷;③在施工現(xiàn)場,閥門較好整齊的擺放在枕木上,不要隨地?cái)[放,避免排污嘴、注脂嘴等被損壞或折斷;④在安裝前,必須對閥門進(jìn)行注潤滑脂。通過注潤滑脂一方面檢查注脂通道是否暢通,另一方面要將閥座密封面和后腔注滿,避免雜質(zhì)進(jìn)入密封面和后腔,同時(shí)在一定程度上可減弱焊接高溫對閥座的損傷;⑤在安裝的整個(gè)過程要保持閥門在全開位;⑥當(dāng)焊接完畢和做完水壓實(shí)驗(yàn)以及每次操作前后,要及時(shí)的補(bǔ)入一定量的潤滑脂;⑦做完水壓實(shí)驗(yàn)后,要將閥腔里的水及時(shí)排干凈,防止銹蝕和結(jié)冰。

2.運(yùn)行過程中日常的維護(hù)和保養(yǎng)建議

①周期性的檢查閥門的密封性,通過排污嘴來檢查,如果有內(nèi)漏,按內(nèi)漏處理程序進(jìn)行處理;②適時(shí)地向閥座注入一定量的新鮮潤滑脂,注入的量和頻率依照閥門活動頻繁程度而定,一般當(dāng)閥門活動一次后,要適量注入潤滑脂,每次注入量大概為密封系統(tǒng)容積的1/8,這樣做的目的是較大程度的避免管道內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入閥座后腔,影響閥座運(yùn)動,從而導(dǎo)致密封失效,同時(shí)保證密封面時(shí)刻處于“濕潤”狀態(tài);③對很少活動的閥門,每年較少活動1次,同時(shí)注入適量的潤滑脂,這樣做可以避免球體和閥座膠合,同時(shí)也可以避免球體活動時(shí)地干磨,保護(hù)閥座和球體;④入冬前對球閥進(jìn)行全面維護(hù)和保養(yǎng),重點(diǎn)要排掉閥腔內(nèi)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的水,避免冬天凍結(jié),影響正常功能;⑤每年更換1次齒輪傳動機(jī)構(gòu)內(nèi)的潤滑脂;⑥定期檢查閥徑密封,一旦出現(xiàn)外漏,要及時(shí)處理;⑦清除銹蝕,對外部進(jìn)行維護(hù)。


燃?xì)馇蜷y結(jié)構(gòu)原理
1、球閥通道平整光滑便于管道掃線清洗,可以輸送漿液及固體顆粒等介質(zhì).
2、采用PTFE(特氟隆)等材料作為密封,具有良好潤滑性和彈性,與球體摩擦系小,使用壽命長. 3、啟閉迅速,啟閉時(shí)只需把球體轉(zhuǎn)動90°,方便而迅速.
4.球閥的流體阻力小,全開時(shí)球體通道、閥體通道和連接管道的截面積相等,并且成直線想通,介質(zhì)流過球閥,相當(dāng)于流過一段直通的管子,在各類閥門中球閥的流體阻力zui小.
 天然氣球閥的特點(diǎn):
    1、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻;
    2、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕;
    3、緊密可靠,它有兩個(gè)密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實(shí)現(xiàn)*密封,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用;
    4、操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制;
    5、維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便;
    6、在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會引起閥門密封面的侵蝕;
    7、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用;
    8、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中。

天然氣球閥常見故障及排除方法

1.球閥內(nèi)漏

球閥內(nèi)漏是天然氣管道球閥較常見的問題。

(1)球閥內(nèi)漏的原因

1)施工期造成閥門內(nèi)漏的原因:

①運(yùn)輸和吊裝不當(dāng)引起閥門的整體損傷從而造成閥門內(nèi)漏;②出廠時(shí),打完水壓沒有對閥門進(jìn)行干燥處理和防腐處理,造成密封面銹蝕形成內(nèi)漏;③施工現(xiàn)場保護(hù)不到位,閥門兩端沒有加裝盲板,雨水、砂子等雜質(zhì)進(jìn)入閥座,造成泄漏;④安裝時(shí),沒有對閥座注入潤滑脂,造成雜質(zhì)進(jìn)入閥座后部,或焊接時(shí)燒傷引起內(nèi)漏;⑤閥沒有在全開位進(jìn)行安裝,造成球體損傷,在焊接時(shí),如果閥不在全開位,焊接飛濺物將造成球體損傷,當(dāng)附有焊接飛濺物的球體在開關(guān)時(shí)進(jìn)一步將造成閥座損傷,從而導(dǎo)致內(nèi)漏;⑥焊渣等施工物造成密封面劃傷;⑦出廠或安裝時(shí)限位不準(zhǔn)確造成泄漏,如果閥桿驅(qū)動套或其他附件與之裝配角度錯(cuò)位,閥門將泄漏。

2)運(yùn)行期造成閥門內(nèi)漏的原因:

①較常見的原因是運(yùn)營管理者考慮到較為昂貴的維護(hù)費(fèi)用對閥門不進(jìn)行維護(hù),或缺乏科學(xué)的閥門管理和維護(hù)辦法對閥門不進(jìn)行預(yù)防性維護(hù),造成設(shè)備提前出現(xiàn)故障;②操作不當(dāng)或沒有按照維護(hù)程序進(jìn)行維護(hù)造成內(nèi)漏;③在正常操作時(shí),施工物劃傷密封面,造成內(nèi)漏;④清管不當(dāng)造成密封面損傷造成內(nèi)漏;⑤長期不保養(yǎng)或不活動閥門,造成閥座和球體抱死,在開關(guān)閥門時(shí)造成密封損傷形成內(nèi)漏;⑥閥門開關(guān)不到位造成內(nèi)漏,任何球閥無論開、關(guān)位,一般傾斜2°~3°就可能引起泄漏;⑦許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊,如果使用時(shí)間長,由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物,這些雜物將造成閥門無法旋轉(zhuǎn)到位而引起泄漏——如果閥門是埋地的,加長閥桿會產(chǎn)生并落下更多的銹蝕和雜質(zhì)妨礙閥球旋轉(zhuǎn)到位,引起閥門泄漏,⑧一般的執(zhí)行機(jī)構(gòu)也有限位,如果長期造成銹蝕,潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準(zhǔn)確,造成內(nèi)漏;⑨電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥位設(shè)定靠前,沒有關(guān)到位造成內(nèi)漏;⑩缺乏周期性的維護(hù)和保養(yǎng),造成密封脂變干、變硬,變干的密封脂堆積在彈性閥座后,阻礙閥座運(yùn)動,造成密封失效。

(2)內(nèi)漏的判斷方法

天然氣管線上常用的是固定軸球閥,其一般的檢查方法是:將閥門轉(zhuǎn)動到全開或全關(guān)位,通過閥體排污嘴的排放檢查是否有泄露。如果可以排干凈,則證明密封良好。如果始終有壓力排出,則可以認(rèn)為閥門泄漏了,這時(shí)要對閥門進(jìn)行相應(yīng)的處理。

(3)內(nèi)漏的處理程序

①首先檢查閥門的限位,看是否通過調(diào)整限位能解決閥門的內(nèi)漏。②先注入一定量的潤滑脂看是否能止漏,這時(shí)注入速度一定要慢,同時(shí)觀察注脂槍出口壓力表指針的變化來確定閥門的內(nèi)漏情況。③如果不能止漏,有可能是早期注入的密封脂變硬或密封面損壞造成內(nèi)漏。建議這時(shí)注入閥門清洗液,對閥門的密封面以及閥座進(jìn)行清洗。一般較少浸泡半小時(shí),如果有必要可以浸泡幾小時(shí)甚至幾天,待固化物全部溶解后再做下一步處理。在這一過程中較好能開關(guān)活動閥門幾次。④重新注入潤滑脂,間斷的開、關(guān)閥門,將雜質(zhì)排出閥座后腔和密封面。⑤在全關(guān)位進(jìn)行檢查,如果仍有泄漏,應(yīng)注入加強(qiáng)級密封脂,同時(shí)打開閥腔進(jìn)行放空,這樣可以產(chǎn)生大的壓差,有助于密封,一般情況下,通過注入加強(qiáng)級密封脂內(nèi)漏可以消除。⑥如果仍然有內(nèi)漏,就要對閥門進(jìn)行維修或更換。

總之,為提高閥門的可靠度、延長閥門使用壽命,做好早期的尤其是施工期和投產(chǎn)期的維護(hù)和監(jiān)管工作非常重要。為此建議:①加強(qiáng)設(shè)備出廠前維護(hù)的監(jiān)督工作以及運(yùn)輸過程中的監(jiān)管工作;②加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場安裝前的維護(hù)、保養(yǎng)以及安裝過程的監(jiān)理工作;③安裝前,一定要進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn),及早發(fā)現(xiàn)問題,及早處理;④改變觀念,進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)管理,制定周期性維護(hù)計(jì)劃并嚴(yán)格實(shí)施。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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