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供水管網(wǎng)軟密封閘閥設(shè)計供水管網(wǎng)的設(shè)計、施工質(zhì)量直接決定其竣工后運(yùn)行的可靠性，因此，對管網(wǎng)的設(shè)計、施工的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，確保供水管網(wǎng)的建設(shè)質(zhì)量，方可實(shí)現(xiàn)供水管網(wǎng)運(yùn)行。軟密封閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動的，叫升降桿閘閥亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門前端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏?。管道直飲水管道材質(zhì)的選用做到凈水在輸送過程中不再受到二次污染，不因管道材質(zhì)的問題而影響到供水水質(zhì)。

供水管網(wǎng)軟密封閘閥設(shè)計
　　1、合理、科學(xué)設(shè)計新增供水管網(wǎng)。供水管網(wǎng)的設(shè)計既要保證管網(wǎng)供水能力為較佳狀態(tài)，又要保證各管段中的技術(shù)參數(shù)（如流速、水壓、流量等）處于經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的范圍內(nèi)，因此，設(shè)i日火員在進(jìn)行供水管網(wǎng)設(shè)計時，要做到經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的合理結(jié)合。
　　2、管材及接口形式的優(yōu)化。管道的斷裂及接口的損壞往往由于管材本身質(zhì)量，或管材受到外力作用、基礎(chǔ)不均勻沉陷、溫度變化較大等因素而造成的，因此在選用管材時要優(yōu)先考慮質(zhì)量好、信譽(yù)好的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。管道接口較好不采用或少采用剛性太強(qiáng)的接口，而采用柔性接口或剛性、柔性相結(jié)合的接口方式。
　　3、加強(qiáng)新增供水管網(wǎng)驗(yàn)收管理。嚴(yán)格按照設(shè)計要求、施工規(guī)范進(jìn)行施工，建立完整的質(zhì)量驗(yàn)收體系，嚴(yán)格按照有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對施工工序進(jìn)行中間驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。若上道工序不合要求，下道工序決不施工，避免僥幸、遷就的意識。
　　4、合理設(shè)置排氣閥門。排氣閥門是保證管網(wǎng)運(yùn)行的重要設(shè)施之一。管道設(shè)計時，在管道中高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，且在日常管理中，應(yīng)經(jīng)常檢查其運(yùn)行情況，保證排氣暢通。

供水管網(wǎng)軟密封閘閥設(shè)計軟密封閘閥特點(diǎn)：
1、平底式閥座
傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭、木塊、水泥、紙屑、雜物等淤泥積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無法關(guān)閉緊密而形成漏水現(xiàn)象。而軟密封閘閥底部采用與水管相同的平底設(shè)計，不易造成雜物淤積，使流體通暢無阻。
2、整體包膠
閥門采用高品質(zhì)的橡膠進(jìn)行整體內(nèi)，外包膠，國內(nèi)   的橡膠硫化技術(shù)使得硫化后的閥門能夠保證   的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄鐵閥門接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。
3、耐腐蝕
閥體采用粉體環(huán)氧樹脂涂裝，可防止閥體的腐蝕及生銹。并可用于污水系統(tǒng)。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常因外物擊中、碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本體改用球墨鑄鐵，此種情形已可大幅度減少。
4、三“O”型
由于閥桿采用三“O”型環(huán)密封圈設(shè)計。可減少開關(guān)時的摩擦阻力，大幅減少漏水現(xiàn)象及可以不停水施工   換密封圈。
5、有助生飲
由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝，閘閥的內(nèi)外表面均以橡膠*包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象，可供生飲。
6、精鑄閥體
閥體采用精密鑄造，   的幾何尺寸使得閥體北部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。
7、重量輕
采用球墨鑄造制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約百分之二十到百分之三十，方便維修方便。

供水管網(wǎng)軟密封閘閥性能檢測
閥門某一規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機(jī)構(gòu)進(jìn)行以下性能的檢測：
   ①閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；
   ②在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；
   ③閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。
閥門在出廠前應(yīng)進(jìn)行以下的檢測：
   ①閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；
   ②閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。

供水管網(wǎng)軟密封閘閥

1)配水管網(wǎng)的防漏控制是供水安全的必要措施。漏損控制的一個重要內(nèi)容是合理的測漏方法，常用的方法有被動檢漏法，音聽法，區(qū)域裝表相結(jié)合方法?？?fù)p指標(biāo)通常用3種形式表達(dá)：漏失率或收費(fèi)率;單位管道長度單位時間內(nèi)的漏水量;每個接水用戶的漏水量。比較多的是漏失率或未收費(fèi)率。從全國范圍看，由于各城市人口密度和工業(yè)用水比例不同，往往同樣的管道長度總供水量可差2倍，甚至更多。因此同樣的漏水量，在用水多的城市統(tǒng)計漏失率為19%，甚至更多。
因此單位管道長度單位時間的漏水量的表達(dá)方式相對比較合理。合理配置檢漏儀器也是漏損控制的重要內(nèi)容之一。電子放大音聽儀也是檢漏的主要設(shè)備，能較正確地檢出部分難以檢查的漏水，因?yàn)樗枰谝欢ㄓ行У木嚯x內(nèi)接觸管道，因此，它適用于檢查直徑較小的管道。地下雷達(dá)檢測儀，不需要接觸管道，檢查速度高，它不僅能檢漏而且能檢查管道沉降等其他功能，恰當(dāng)?shù)剡x擇檢漏儀器，及時降低漏損是供水安全的有效補(bǔ)救措施。
2)降低過高的管網(wǎng)壓力是保障供水安全的必要手段。管網(wǎng)壓力越高漏水量越大，經(jīng)實(shí)測漏水量基本與壓力成正比。在設(shè)計時盡量避免過高壓力。在運(yùn)行時盡可能合理調(diào)整水廠和管網(wǎng)加壓泵站的出水壓力。在保證服務(wù)的前提下盡量減少壓力過高現(xiàn)象，既節(jié)約能源，又降低損耗。一般情況下，設(shè)備減壓閥對降低漏損和降低爆管幾率是有利的。
3)盡快修復(fù)漏管，不僅減少漏損，保證供水安全，也可以降低停水或檢修對社會帶來的影響和損失。

根據(jù)《管道直飲水（飲用凈加給水系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》及衛(wèi)生部有明確的要求和規(guī)定：選用衛(wèi)生部門所認(rèn)可的、潔凈管材件。本項(xiàng)目設(shè)計采用純不銹鋼卡壓式連接管材、閥門、管件，其性價比高、接口可靠、安裝美觀、耐腐性好，符合管道飲用凈水對材質(zhì)的要求，軟密封閘閥閥件的選配為食品級衛(wèi)生閥件。入口密封方式，入口閥板由密封套和卸力閥板組成為主密封閘板。密封套與卸力閥板同步移動但又不相連，管道壓力通過卸力閥板、調(diào)平力臂傳遞給出口面的閥座，這樣將大幅度的提高軟密封面的結(jié)合力。閥板外面套有耐腐蝕橡膠密封套。軟密封材料在啟閉過程中，與閥座保持有一定的距離，使軟密封材料在無磨擦無折壓的環(huán)境中工作。密封套將管道中輸送的液體與閥芯內(nèi)的部件隔離，免受液體的腐蝕和雜質(zhì)的阻塞。此閥的密封材料更換非常方便，所以使用壽命是一般閘閥的2倍以上。供水管網(wǎng)中閥門問題，通過調(diào)研和實(shí)地考察，提出直埋軟密封閘閥在供水管網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)用前景，并闡述直埋軟密封閘閥相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從而對供水管網(wǎng)中的閥門問題進(jìn)行探討，提出相關(guān)性建議。以此產(chǎn)品的各項(xiàng)*性，將在城市建設(shè)中有廣泛的應(yīng)用前景。