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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹氣動控制壓力閥技術要求它接受DCS、QCS、PLC、盤裝調節儀表的控制信號如（4—20mADC）與定位器內的閥位反饋進行比較，定位器輸出氣動壓力信號，驅動氣動執行機構氣缸內的活塞，轉動V型球閥的閥芯，直至與輸入信號成比例的角度為止。閥芯位置的變化，改變球閥流通截面積，從而達到調節的目的。V型調節球閥由于它的球芯帶有V型結構，使之與可動硬密封閥座之間具有良好密封性能與剪切功能。因此除適用于液體、氣體等介質外，特別適用于造紙、食品、石油、化工、冶金、電力、制藥、污水處理等行業中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液與粘度大的介質中，實現對有關工藝參數的控制。文中根據設備的調節要求，經過分析比較確定出了工藝流程及設備 結構、傳動與控制的方案。進而根據工藝流程的要求設計出了壓力 調節設備部分的導向、夾緊以及出口壓力調節裝置的機械結構。對氣壓 傳動與控制系統的氣動執行元件進行了詳細的選擇計算，完成了氣動回 路設計和控制電路的設計。在分析壓力調節裝置夾緊氣缸的動態特性基 礎上，提出氣動系統動特性的數學模型、氣缸兩腔室的熱力學模型，為 研究調節設備的運動規律提供了理論依據。 設備采用PLC可編程控制器系統進行控制，根據設備的控制要求， 完成了可編程控制器i／o點的分配、型號的選擇和PLC與器件的邏輯電 路連接，并且給出了完整的程序設計結構和功能塊程序。應用德國西門 子公司的可編程控制器S7—200系列產品中提供的控制程序編制軟件 T Flash 應用Macromedia Player6．0軟件作出設備動態模擬效果動畫， 演示設備工作過程。 本文所設計研究的設備是專門用于檢測調節壓力閥的出口壓力的 裝置，是機一電一氣一體化的多功能應用設備。該設備動作靈活，壓力調 節效率及度都有了很大的提高。本著多功能、靈活應用的原則，該 設備既可作為一部裝置，也可作為回轉工作臺的一個組成部分，具 有很強的適應性。而且對其結構進行相應的改動之后，還可應用于液壓 控制閥和燃氣控制閥，具有極為廣闊的應用前景和市場潛力。

二、氣動控制壓力閥技術要求主要技術數據
（一） 公稱壓力：1.0Mpa；1.6Mpa；2.5Mpa
（二） 工作溫度：0℃~300℃
（三） 泄漏量：GB/T4213-92Ⅳ級
（四） 流量特性：近似等百分比，如圖一所示
（五） 氣源壓力：0.4Mpa~0.6Mpa
（六） 基本誤差：≤±1.0%~±2.0%
         回  差：≤1.0%~2.0%
         死  區：≤0.6%~0.8%
（注：上述數據主要由選擇配套定位器精度決定）
（七） 控制信號輸入范圍：
1．0—10mADC
2．4—20mADC
3．0—100Kpa
（八） 耗氣量：主要取決于所選擇電氣閥門定位器的型號，目前大部分國內外定位器的耗氣量小于15L/min（供氣0.4Mpa），如果選用智能型則更少。

一、 氣動控制壓力閥技術要求氣動減壓調節閥技術要求：
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氣動壓力調節閥，顧名思義是一種調節壓力的閥門，主要通過調節前后壓力閥門。閥門的功能是將壓力調節，減壓和穩定到目標值，以防止系統設備上的低壓或超壓的不確定性。那么氣動調壓閥如何調節壓力呢?進口氣動調節閥采用壓縮空氣作為動力源。
　　氣缸作為執行機構，通過電動閥門定位器，轉換器，電磁閥，保持閥等附件驅動閥門，實現切換量或比例調節。接收來自工業自動化控制系統的控制信號，以完成各種過程參數，例如流量，壓力，溫度等，以調節管道介質。進口氣動壓力調節閥控制簡單，響應速度快，本質安全，無需額外的防爆措施。

1、 減壓調節閥（位號：PV-2LS0108101）；
2、 工藝介質：飽和蒸汽，壓力：0.8MPaG，溫度：180℃；
3、 閥前壓力：0.8MPaG，閥后壓力：0.2~0.45MPaG；（允許大壓差0.6MPaG）
4、 大蒸汽流量4t/h；
5、 閥體材質：碳鋼； 閥芯、閥座、閥桿材質不銹鋼304；帶波紋管；故障位置：關
6、 填料材質：柔性石墨；閥門泄漏等級IV；
7、 智能閥門定位器：品牌：西門子
8、 控制信號：4-20mA，電氣接口為M20×1.5，氣信號接口為RC1/4，防爆等級為EXdIIBT4，防護等級為IP65，配帶空氣過濾減壓閥（氣源接口為RC1/4-￠8），并且與調節閥全都連接安裝好，氣信號連接管材質為不銹鋼；
定位器帶閥位反饋信號：4-20mA；
    9、閥門在供貨時帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、材質、防爆等級、氣源故障位置等內容，每個閥體上應有性流體流向標識。

二、 氣動控制壓力閥技術要求氣動減溫調節閥技術要求：
1、 減溫調節閥（位號：TV-2LS0108101）；
2、 工藝介質：溫水，壓力：0.7MPaG，溫度：104℃；
3、 閥前壓力：0.7MPaG，閥后壓力：0.2~0.45MPaG；（允許大壓差0.5MPaG）
4、 大溫水流量150kg/h；
5、 閥體材質：碳鋼； 閥芯、閥座、閥桿材質不銹鋼304；噴嘴：不銹鋼304；故障位置：關
6、 填料材質：柔性石墨；閥門泄漏等級IV；
7、 智能閥門定位器：品牌：西門子
8、 控制信號：4-20mA，電氣接口為M20×1.5，氣信號接口為RC1/4，防爆等級為EXdIIBT4，防護等級為IP65，配帶空氣過濾減壓閥（氣源接口為RC1/4-￠8），并且與調節閥全都連接安裝好，氣信號連接管材質為不銹鋼；
定位器帶閥位反饋信號：4-20mA；
    9、閥門在供貨時帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級、材質、防爆等級、氣源故障位置等內容，每個閥體上應有性流體流向標識。

氣動控制壓力閥技術要求氣動調節閥通常由氣動執行機構和調節閥連接安裝調試后形成的組合的。氣動調節閥的安裝調試極為重要，這文主要介紹氣動調節閥的安裝細節與技巧：　　
　　A.安裝過程中應始終遵守氣動調節閥安裝指導和注意點；
　　B.調節閥的工作環境溫度要在（－30～+ 60） 相對濕度不大于95% 95% ，相對濕度不大于95%；
　　C.調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
　　D.在安裝閥門之間，先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施；
　　E.確認管道清潔：管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進而導致閥門不能正常關閉；
　　F.我們仔細檢查調節閥：安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內部以確保不存在異物；
　　H.調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）；
　　G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。

　　氣動控制壓力閥技術要求氣動調節閥在存放安裝使用時的注意事項：
　　A.本閥應存放在干燥的室內，通路兩端必須堵塞，不準堆置存放；
　　B.長期存放的調節閥應定期檢查，清除污垢，在各運動部分及加工面上應涂以防銹油，防止生銹；
　　C. 本閥應安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
　　D.必修按圖示箭頭所指士介質進行安裝。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組