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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹氣動(dòng)控制壓力閥技術(shù)要求它接受DCS、QCS、PLC、盤裝調(diào)節(jié)儀表的控制信號(hào)如（4—20mADC）與定位器內(nèi)的閥位反饋進(jìn)行比較，定位器輸出氣動(dòng)壓力信號(hào)，驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣缸內(nèi)的活塞，轉(zhuǎn)動(dòng)V型球閥的閥芯，直至與輸入信號(hào)成比例的角度為止。閥芯位置的變化，改變球閥流通截面積，從而達(dá)到調(diào)節(jié)的目的。V型調(diào)節(jié)球閥由于它的球芯帶有V型結(jié)構(gòu)，使之與可動(dòng)硬密封閥座之間具有良好密封性能與剪切功能。因此除適用于液體、氣體等介質(zhì)外，特別適用于造紙、食品、石油、化工、冶金、電力、制藥、污水處理等行業(yè)中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液與粘度大的介質(zhì)中，實(shí)現(xiàn)對(duì)有關(guān)工藝參數(shù)的控制。文中根據(jù)設(shè)備的調(diào)節(jié)要求，經(jīng)過分析比較確定出了工藝流程及設(shè)備 結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)與控制的方案。進(jìn)而根據(jù)工藝流程的要求設(shè)計(jì)出了壓力 調(diào)節(jié)設(shè)備部分的導(dǎo)向、夾緊以及出口壓力調(diào)節(jié)裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)。對(duì)氣壓 傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的氣動(dòng)執(zhí)行元件進(jìn)行了詳細(xì)的選擇計(jì)算，完成了氣動(dòng)回 路設(shè)計(jì)和控制電路的設(shè)計(jì)。在分析壓力調(diào)節(jié)裝置夾緊氣缸的動(dòng)態(tài)特性基 礎(chǔ)上，提出氣動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)特性的數(shù)學(xué)模型、氣缸兩腔室的熱力學(xué)模型，為 研究調(diào)節(jié)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)規(guī)律提供了理論依據(jù)。 設(shè)備采用PLC可編程控制器系統(tǒng)進(jìn)行控制，根據(jù)設(shè)備的控制要求， 完成了可編程控制器i／o點(diǎn)的分配、型號(hào)的選擇和PLC與器件的邏輯電 路連接，并且給出了完整的程序設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和功能塊程序。應(yīng)用德國(guó)西門 子公司的可編程控制器S7—200系列產(chǎn)品中提供的控制程序編制軟件 T Flash 應(yīng)用Macromedia Player6．0軟件作出設(shè)備動(dòng)態(tài)模擬效果動(dòng)畫， 演示設(shè)備工作過程。 本文所設(shè)計(jì)研究的設(shè)備是專門用于檢測(cè)調(diào)節(jié)壓力閥的出口壓力的 裝置，是機(jī)一電一氣一體化的多功能應(yīng)用設(shè)備。該設(shè)備動(dòng)作靈活，壓力調(diào) 節(jié)效率及度都有了很大的提高。本著多功能、靈活應(yīng)用的原則，該 設(shè)備既可作為一部裝置，也可作為回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的一個(gè)組成部分，具 有很強(qiáng)的適應(yīng)性。而且對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行相應(yīng)的改動(dòng)之后，還可應(yīng)用于液壓 控制閥和燃?xì)饪刂崎y，具有極為廣闊的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力。

二、氣動(dòng)控制壓力閥技術(shù)要求主要技術(shù)數(shù)據(jù)
（一） 公稱壓力：1.0Mpa；1.6Mpa；2.5Mpa
（二） 工作溫度：0℃~300℃
（三） 泄漏量：GB/T4213-92Ⅳ級(jí)
（四） 流量特性：近似等百分比，如圖一所示
（五） 氣源壓力：0.4Mpa~0.6Mpa
（六） 基本誤差：≤±1.0%~±2.0%
         回  差：≤1.0%~2.0%
         死  區(qū)：≤0.6%~0.8%
（注：上述數(shù)據(jù)主要由選擇配套定位器精度決定）
（七） 控制信號(hào)輸入范圍：
1．0—10mADC
2．4—20mADC
3．0—100Kpa
（八） 耗氣量：主要取決于所選擇電氣閥門定位器的型號(hào)，目前大部分國(guó)內(nèi)外定位器的耗氣量小于15L/min（供氣0.4Mpa），如果選用智能型則更少。

一、 氣動(dòng)控制壓力閥技術(shù)要求氣動(dòng)減壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求：
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥，顧名思義是一種調(diào)節(jié)壓力的閥門，主要通過調(diào)節(jié)前后壓力閥門。閥門的功能是將壓力調(diào)節(jié)，減壓和穩(wěn)定到目標(biāo)值，以防止系統(tǒng)設(shè)備上的低壓或超壓的不確定性。那么氣動(dòng)調(diào)壓閥如何調(diào)節(jié)壓力呢?進(jìn)口氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用壓縮空氣作為動(dòng)力源。
　　氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，通過電動(dòng)閥門定位器，轉(zhuǎn)換器，電磁閥，保持閥等附件驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)切換量或比例調(diào)節(jié)。接收來自工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)，以完成各種過程參數(shù)，例如流量，壓力，溫度等，以調(diào)節(jié)管道介質(zhì)。進(jìn)口氣動(dòng)壓力調(diào)節(jié)閥控制簡(jiǎn)單，響應(yīng)速度快，本質(zhì)安全，無需額外的防爆措施。

1、 減壓調(diào)節(jié)閥（位號(hào)：PV-2LS0108101）；
2、 工藝介質(zhì)：飽和蒸汽，壓力：0.8MPaG，溫度：180℃；
3、 閥前壓力：0.8MPaG，閥后壓力：0.2~0.45MPaG；（允許大壓差0.6MPaG）
4、 大蒸汽流量4t/h；
5、 閥體材質(zhì)：碳鋼； 閥芯、閥座、閥桿材質(zhì)不銹鋼304；帶波紋管；故障位置：關(guān)
6、 填料材質(zhì)：柔性石墨；閥門泄漏等級(jí)IV；
7、 智能閥門定位器：品牌：西門子
8、 控制信號(hào)：4-20mA，電氣接口為M20×1.5，氣信號(hào)接口為RC1/4，防爆等級(jí)為EXdIIBT4，防護(hù)等級(jí)為IP65，配帶空氣過濾減壓閥（氣源接口為RC1/4-￠8），并且與調(diào)節(jié)閥全都連接安裝好，氣信號(hào)連接管材質(zhì)為不銹鋼；
定位器帶閥位反饋信號(hào)：4-20mA；
    9、閥門在供貨時(shí)帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號(hào)、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級(jí)、材質(zhì)、防爆等級(jí)、氣源故障位置等內(nèi)容，每個(gè)閥體上應(yīng)有性流體流向標(biāo)識(shí)。

二、 氣動(dòng)控制壓力閥技術(shù)要求氣動(dòng)減溫調(diào)節(jié)閥技術(shù)要求：
1、 減溫調(diào)節(jié)閥（位號(hào)：TV-2LS0108101）；
2、 工藝介質(zhì)：溫水，壓力：0.7MPaG，溫度：104℃；
3、 閥前壓力：0.7MPaG，閥后壓力：0.2~0.45MPaG；（允許大壓差0.5MPaG）
4、 大溫水流量150kg/h；
5、 閥體材質(zhì)：碳鋼； 閥芯、閥座、閥桿材質(zhì)不銹鋼304；噴嘴：不銹鋼304；故障位置：關(guān)
6、 填料材質(zhì)：柔性石墨；閥門泄漏等級(jí)IV；
7、 智能閥門定位器：品牌：西門子
8、 控制信號(hào)：4-20mA，電氣接口為M20×1.5，氣信號(hào)接口為RC1/4，防爆等級(jí)為EXdIIBT4，防護(hù)等級(jí)為IP65，配帶空氣過濾減壓閥（氣源接口為RC1/4-￠8），并且與調(diào)節(jié)閥全都連接安裝好，氣信號(hào)連接管材質(zhì)為不銹鋼；
定位器帶閥位反饋信號(hào)：4-20mA；
    9、閥門在供貨時(shí)帶有銘牌，銘牌采用防腐金屬，并牢固地固定在閥體上，刻有位號(hào)、口徑、流通能力（Cv值）、閥體壓力等級(jí)、材質(zhì)、防爆等級(jí)、氣源故障位置等內(nèi)容，每個(gè)閥體上應(yīng)有性流體流向標(biāo)識(shí)。

氣動(dòng)控制壓力閥技術(shù)要求氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接安裝調(diào)試后形成的組合的。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)試極為重要，這文主要介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的安裝細(xì)節(jié)與技巧：　　
　　A.安裝過程中應(yīng)始終遵守氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指導(dǎo)和注意點(diǎn)；
　　B.調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在（－30～+ 60） 相對(duì)濕度不大于95% 95% ，相對(duì)濕度不大于95%；
　　C.調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段，長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性；
　　D.在安裝閥門之間，先閱讀指導(dǎo)手冊(cè)。指導(dǎo)手冊(cè)介紹該產(chǎn)品以及安裝前和安裝時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)及預(yù)防措施；
　　E.確認(rèn)管道清潔：管道中的異物可能會(huì)損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運(yùn)動(dòng)而造成閥門不能正確地關(guān)閉。為了減小危險(xiǎn)情況發(fā)生的可能性，需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認(rèn)已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外，要檢查管道法蘭以確保有一個(gè)光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端，要在管道陽(yáng)螺紋上涂上高等級(jí)的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑，因?yàn)樵陉幝菁y上多余的密封劑會(huì)被擠進(jìn)閥體內(nèi)。多余的密封劑會(huì)造成閥芯的卡塞或臟物的積聚，進(jìn)而導(dǎo)致閥門不能正常關(guān)閉；
　　F.我們仔細(xì)檢查調(diào)節(jié)閥：安裝之前，檢查并除去所有運(yùn)輸擋塊、防護(hù)用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物；
　　H.調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下，需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí)，也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐（小口徑調(diào)節(jié)閥除外）。安裝時(shí)，要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力）；
　　G.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護(hù)時(shí)容易地拆卸執(zhí)行機(jī)構(gòu)或閥芯。對(duì)于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對(duì)中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯(cuò)形式旋緊這些螺栓。

　　氣動(dòng)控制壓力閥技術(shù)要求氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在存放安裝使用時(shí)的注意事項(xiàng)：
　　A.本閥應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，通路兩端必須堵塞，不準(zhǔn)堆置存放；
　　B.長(zhǎng)期存放的調(diào)節(jié)閥應(yīng)定期檢查，清除污垢，在各運(yùn)動(dòng)部分及加工面上應(yīng)涂以防銹油，防止生銹；
　　C. 本閥應(yīng)安裝在水平管道上，必修垂直安裝，閥桿向上；
　　D.必修按圖示箭頭所指士介質(zhì)進(jìn)行安裝。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組