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彈簧全啟式安全閥故障維護本實用新型公開了一種彈簧全啟式安全閥，旨在解決現(xiàn)有的安全閥密封面容易殘留雜質(zhì)，密封性能不佳，密封面易磨損，縮短了安全閥的使用壽命的不足。該實用新型包括閥體、閥座、閥瓣組件、閥桿組件、閥蓋，閥瓣組件包括與閥桿組件連接的反沖盤以及連接在反沖盤上的閥瓣，閥瓣下端面上設有一圈凸起的上密封環(huán)，閥座上端面上設有一圈和上密封環(huán)對應的下密封環(huán)，上密封環(huán)抵接在下密封環(huán)上，閥座上端外壁上緊密連接有調(diào)節(jié)圈，調(diào)節(jié)圈上端靠近內(nèi)壁位置設有倒角槽，調(diào)節(jié)圈外壁上均布設有若干豎向設置的調(diào)節(jié)槽，閥體上和調(diào)節(jié)槽對應設有一操作孔，操作孔上可拆卸連接有緊定螺釘，緊定螺釘前端連接有頂針，頂針前端抵接在調(diào)節(jié)槽內(nèi)。安全閥是依靠彈簧的力量將閥芯壓緊在閥座上，使安全閥處于關閉狀態(tài)，閥芯的下面受蒸汽向上頂起的力。正常運行時，彈簧向下的壓緊力大于蒸汽向上的推力，閥門處于關閉狀態(tài)。當蒸汽壓力達到安全閥起座壓力時，蒸汽對閥芯的作用力大于彈簧的作用力，使閥芯頂起，安全閥排汽。通過閥桿上部的調(diào)節(jié)螺絲改變彈簧的松緊程度，就可調(diào)整安全閥的起座壓力。 這種安全閥具有調(diào)節(jié)方便、體積和重量都較小、排汽能力大等優(yōu)點，適用于不同參數(shù)和不同容量的鍋爐。是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉(zhuǎn)動它上面的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)，利用這種結(jié)構(gòu)就可以根據(jù)需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。結(jié)構(gòu)輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用于移動式的壓力容器上。

1.彈簧全啟式安全閥故障維護彈簧全啟式安全閥泄漏
　　在操作壓力下的任何泄漏都必須盡快處理，否則會導致水垢和塵埃雜質(zhì)在閥瓣和閥座的密封面上集結(jié)。提升閥桿時，若雜質(zhì)吹不掉，則易被夾在密封面之間，造成密封面磨損，泄漏加劇。有的單位在安全閥泄漏時，自行調(diào)整彈簧全啟式安全閥的彈簧壓縮量，其至有的用重物壓緊或十脆用鐵絲鎖捆，使安全閥*失效。

　　2.彈簧全啟式安全閥安裝不正確
　　安全閥由于其結(jié)構(gòu)要求，在設備或者管道上的彈簧全啟式安全閥應豎直安裝，尤其是杠桿式安全閥，如不垂直安裝會因閥桿未能保持垂直的位置而影響其正常及時動作。檢驗時發(fā)現(xiàn)部分非標設備未按設備設計要求擺放，致使閥門水平或倒置設置，影響安全閥正常使用。有的設備在安裝時，不考慮是否易于維修保養(yǎng)和檢查，使得安全閥無法拆除而長期不能校驗。

　　3.彈簧全啟式安全閥故障維護部分彈簧全啟式安全閥存在制造質(zhì)量差的現(xiàn)象
　　目前國家對安全閥已實行了制造許可制度，市場上供應的安全閥大多是由標有TS標識的專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。但仍有一定數(shù)量的安全閥制造質(zhì)量低下，幾何尺寸、加工精度誤差較大，技術性能達不到要求，造成安全閥早期泄漏。選購彈簧全啟式安全閥時，應對生產(chǎn)單位和實物進行認真檢查和核實。

    4.彈簧全啟式安全閥故障維護壓力整定不準確
　　部分使用單位由于對安全閥定壓技術規(guī)定不明確，新購安全閥不按要求整定壓力，直接使用。安全閥出廠時所調(diào)整的開啟壓力，往往不能滿足用戶的特定需要。因此，必須按用戶使用工況進行調(diào)試后，方可安裝使用。有些使用單位對彈簧全啟式安全閥開啟壓力的選定值不準確，定壓偏高或偏低，不能保證安全閥真正起到安全保護作用。

　　5.彈簧全啟式安全閥故障維護安全閥選用不正確
　　只能在規(guī)定的彈簧壓力等級范圍內(nèi)工作，改變彈簧的預緊壓縮量，雖然有一定的壓力調(diào)整量，如果超出規(guī)定范圍，則只能更換彈簧或安全閥。
　　目前一些單位對安全閥的型號規(guī)格、口徑大小、工作壓力等級等技術指標不了解，選購安裝前未認真核對，導致設備運行壓力與安全閥的彈簧壓力等級不匹配。有的單位選用彈簧全啟式安全閥時，僅根據(jù)接口法蘭公稱直徑誤將全啟式改為微啟式，則安全閥的排放量遠達不到要求。一般全啟式安全閥適用于排放氣體、蒸汽或者液體介質(zhì)，微啟式安全閥適用于排放液體介質(zhì)。排放有毒或者可燃性介質(zhì)時，必須選用封閉式安全閥。選用安全閥時，應注意介質(zhì)性質(zhì)、溫度、腐蝕性是否適用于閥門材料和密封材料的要求。安全閥一般適用于清潔、無顆粒、低粘度的流體。