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冷水軟密封蝶閥技術規(guī)范本實用新型公開了手動軟密封蝶閥,包括閥體,所述閥體內(nèi)壁的底部設有下閥桿,并且閥體內(nèi)壁的頂部設有上閥桿,且上閥桿的底端固定安裝有蝶板,所述閥體外壁的底端安裝有底板,閥體外壁的頂部分別設有固定塊和第二固定塊,,且上閥桿的頂端通過螺紋固定安裝有齒輪,且第二固定塊內(nèi)水平設置有轉(zhuǎn)動桿,且轉(zhuǎn)動桿的一端通過螺紋固定連接有把手；,本實用新型改變蝶閥軟密封的方式,從原來的轉(zhuǎn)動裝置受力改變?yōu)榈鍍?nèi)的彈簧受力,延長蝶板傳動裝置的使用壽命。是結構簡單的調(diào)節(jié)閥，可用于低壓管道介質(zhì)的開關控制，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動，而軟密封蝶閥通過增大傳動機構的力矩來補償閥門的密封性，長此以往對蝶閥的轉(zhuǎn)動桿和齒輪損耗巨大，而蝶閥的拆裝非常繁瑣，且拆卸蝶閥會破壞蝶閥的密封性能。

冷水軟密封蝶閥技術規(guī)范技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的手動軟密封蝶閥。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：手動軟密封蝶閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)壁的底部開有通孔且通孔內(nèi)插有下閥桿，并且閥體內(nèi)壁的頂部開有通孔且通孔內(nèi)插有上閥桿，且上閥桿的底端固定安裝有蝶板，并且下閥桿的頂端位于蝶板內(nèi)部，所述閥體外壁的底端安裝有底板，

1.3. 手動蝶閥（冷卻側(cè)）
1.3.1. 采用雙向密封蝶閥。
1.3.2. 閥體采用不低于球墨鑄鐵QT450，表面應采取噴涂環(huán)氧樹脂或聚酯等防腐及耐磨處理措施，閥體應為一體式，帶延伸閥頸，以方便現(xiàn)場安裝。
1.3.3. 閥座材質(zhì)為EPDM，閥座應采用槽舌式設計，自內(nèi)向外包覆閥體，與閥板緊密接觸，確保閥體、閥桿與輸送介質(zhì)有效地分隔開來，避免介質(zhì)對閥體及閥桿造成腐蝕，閥座與法蘭接觸的一側(cè)自帶可替代法蘭密封圈的模鑄O形圈，并且拆卸更換簡單。閥座的設計須確保閥塞在雙向性之開關均能達致氣密式緊密閉合及與法蘭接面*密封，且可作為水流關斷閥門使用。 
1.3.4. 閥桿材質(zhì)為不銹鋼，應采用單根整體式閥桿，確保與閥板的剛性轉(zhuǎn)動，且需確保液體不能與軸桿接觸。
1.3.5. 閥板：球墨鑄鐵包覆尼龍涂層，閥板應采用*球面密封，可以上下自由對中，以避免在操作中對閥座產(chǎn)生應力，延長閥門使用壽命。
1.3.6. 閥桿與閥座的連接：高強度的閥桿穿過閥板，并用緊密配合的雙扁式來驅(qū)動閥板，這樣的設計是閥桿避免與管道內(nèi)流體接觸，閥桿和閥板采用無銷式連接，便于安裝和維護。
1.3.7. 所有直徑150毫米及以下的手動蝶型閥，均應配有10個可鎖定位置的手柄；而大于150毫米的蝶型閥，應配有螺旋手輪式或蝸輪式傳動裝置，并附有位置指示器和由制造廠預調(diào)的全開及全閉之限位裝置。
1.3.8. 連接方式：大于等于500毫米采用雙法蘭式，DN200（含）~DN500蝶閥的連接方式采用支耳式。

1.4. 冷水軟密封蝶閥技術規(guī)范手動蝶閥（*機房冷凍側(cè)）
1.4.1. 采用雙向密封蝶閥。
1.4.2. 閥體采用不低于球墨鑄鐵QT450，表面應采取噴涂環(huán)氧樹脂或聚酯等防腐及耐磨處理措施，閥體應為一體式，帶延伸閥頸，以方便現(xiàn)場安裝。
1.4.3. 閥座材質(zhì)為EPDM，閥座應采用槽舌式設計，自內(nèi)向外包覆閥體，與閥板緊密接觸，確保閥體、閥桿與輸送介質(zhì)有效地分隔開來，避免介質(zhì)對閥體及閥桿造成腐蝕，閥座與法蘭接觸的一側(cè)自帶可替代法蘭密封圈的模鑄O形圈，并且拆卸更換簡單。閥座的設計須確保閥塞在雙向性之開關均能達致氣密式緊密閉合及與法蘭接面*密封，且可作為水流關斷閥門使用。 
1.4.4. 閥桿材質(zhì)為不銹鋼，應采用單根整體式閥桿，確保與閥板的剛性轉(zhuǎn)動，且需確保液體不能與軸桿接觸。
1.4.5. 閥板：不銹鋼304及以上材質(zhì)，與閥桿無銷花鍵式連接；
1.4.6. 閥桿與閥座的連接：高強度的閥桿穿過閥板，并用緊密配合的雙扁式來驅(qū)動閥板，這樣的設計是閥桿避免與管道內(nèi)流體接觸，閥桿和閥板采用無銷式連接，便于安裝和維護。
1.4.7. 所有直徑150毫米及以下的手動蝶型閥，均應配有10個可鎖定位置的手柄；而大于150毫米的蝶型閥，應配有螺旋手輪式或蝸輪式傳動裝置，并附有位置指示器和由制造廠預調(diào)的全開及全閉之限位裝置。
1.4.8. 連接方式：大于等于500毫米采用雙法蘭式，DN200（含）~DN500蝶閥的連接方式采用支耳式。

冷水軟密封蝶閥技術規(guī)范采用標準：
3.1 設計制造按GB/T 12238《通用閥門 法蘭和對夾式連接碟閥》的規(guī)定；
3.2 檢驗和試驗按GB/T13927-1992《通用閥門 壓力試驗》的規(guī)定；
3.3 法蘭尺寸按GB17241.6-1998的規(guī)定；
3.4 結構長度按GB/T 12221-1989的規(guī)定；
3.5 球墨鑄鐵按GB/T 12227-1989《通用閥門 球墨鑄鐵技術條件》的規(guī)定；
3.6 閥門油漆按JB/T106《閥門、標志和識別涂漆》標準的規(guī)定。

4、安裝使用說明
4．1冷水軟密封蝶閥技術規(guī)范 保管
a. 本閥須保管存放在干燥、通風的室內(nèi)。
b. 本閥保管存放期間，應處于關閉狀態(tài)，兩端法蘭應封閉。
4．2 安裝
a． 本閥可裝于任何位置，但須注意檢修和操作方便。
b． 安裝前，必須仔細核對閥門標志和銘牌是否與工況要求相符。
c． 安裝本閥應清洗內(nèi)腔和密封面，檢查密封面、螺栓連接、填料壓緊、
閥桿旋轉(zhuǎn)是否自如等情況。
d． 手輪及傳動機構不允許作起吊用。
e． 安裝時，應均勻?qū)ΨQ擰緊連接螺栓。
f． 安裝后，閥門須全開進行管道吹掃和系統(tǒng)壓力試驗。

4．3 使用
a． 本閥使用工況必須與銘牌和使用說明書的規(guī)定相符。
b． 開關閥門時，以限位點作為全開標志，強行扭轉(zhuǎn)會導致?lián)p壞。
c． 本閥靠旋轉(zhuǎn)手輪使閥門啟閉，不得借助于其它輔助杠桿或動力。

4．4冷水軟密封蝶閥技術規(guī)范檢查
1． 閥門在使用期間應定期檢查如下項目，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
a． 緊固件是否被均勻堅固。
b． 填料是否被嚴重磨損（停車檢修）。
c． 驅(qū)動是否輕便、靈活。
d． 密封面是否被損壞或嚴重磨損（停車檢修）。
e． 殼體是否被嚴重腐蝕或磨損，導致殼體明顯變薄，甚至出現(xiàn)滲漏，如果出現(xiàn)這些現(xiàn)象，應報廢（停車檢修）。
2． 閥門檢修裝配后，必須按相應標準進行壓力試驗，每次檢修后應做好情況記錄，以備考查。