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高溫高壓氧氣用截止閥改進(jìn)方案本實(shí)用新型涉及一種截止閥，特別涉及一種防靜電的氧氣截止閥。氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。氧氣截止閥 氧氣截止閥 手動氧氣截止閥 不銹鋼氧氣截止閥 氧氣截止閥廠家 

介紹了高溫高壓氧氣用截止閥的材料選擇、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理,論述了防靜電、防油脂和防塵方法。氧氣截止閥作為冶金工業(yè)中輸送氧氣管路上的啟閉裝置，較其它通用閥門相比有許多特別嚴(yán)格的要求。因?yàn)檠鯕鈱僖兹家妆ｋU(xiǎn)品，所以必需防泄漏，防靜電，防火花，以避免發(fā)生事故。在結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)為：閥瓣啟閉時(shí)閥桿只升降而不轉(zhuǎn)動，有效地降低了密封副磨損、填料磨損和上密封磨損；側(cè)法蘭上裝有接地螺釘，避免產(chǎn)生靜電火花；閥桿外露部分用有機(jī)玻璃密閉封蓋，用以防塵防油。 技術(shù)參數(shù) 閥體材質(zhì) 1Cr18Ni9Ti 公稱壓力PN(MPa) 2.5 公稱通徑DN(mm) 15-400 性能描述 特點(diǎn) 具有密封性能好，操作輕便靈活，安全可靠，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

高溫高壓氧氣用截止閥改進(jìn)方案產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)比閘閥簡單，制造與維修都較方便。
2.密封面不易磨損及擦傷，密封性好，啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對滑動，因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重，密封性能好，使用壽命長。
3.啟閉時(shí)，閥瓣行程小，因而截止閥高度比閘閥小，但結(jié)構(gòu)長度比閘閥長。
4.啟閉力矩大、啟閉較費(fèi)力，啟閉時(shí)間校長。
5.流體阻力大，因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折，流體阻力大，動力消耗大。
6.介質(zhì)流動方向 公稱壓力PN≤16MPa時(shí)，一般采用順流，介質(zhì)從閥瓣下方向上流；公稱壓力PN≥20MPa時(shí)，一般采用逆流，介質(zhì)從閥瓣上方向下流．以增加密封件能。使用時(shí)，截止閥介質(zhì)只能單方向流動，不能改變流動方向。
7.全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕

高溫高壓氧氣用截止閥改進(jìn)方案背景技術(shù)：
大口徑的氧氣截止閥由于面積大，壓力又是自上而上，作用在閥瓣背面的力矩很大，直接開啟相當(dāng)困難，閥門不易打開。以往采用在閥門的進(jìn)出口端開設(shè)一路小口徑旁通管道和旁通閥的方法，開啟主閥之前，先開啟旁通閥，使閥瓣前后壓力均衡或壓力差小時(shí)，再行打開主閥，使得很不不便。
氧氣截止閥作為氧氣管路閥門是根據(jù)氧氣管網(wǎng)運(yùn)行特點(diǎn)以及考慮氧氣介質(zhì)的易燃易爆的特性，以安全可靠和性能*為設(shè)計(jì)原則，并參照中華人民共和國冶金工業(yè)部制定的《氧氣安全規(guī)程》的規(guī)定而設(shè)計(jì)、制造的確保氧氣管網(wǎng)安全運(yùn)行的閥門。

按照冶金工業(yè)部《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金，密封面為本體或堆焊D802，其余內(nèi)件采用不銹鋼或銅合金；傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂，并標(biāo)有明顯的禁油標(biāo)記。在結(jié)構(gòu)上，支架采用全閉封，并有導(dǎo)除靜電裝置，閥桿上配有防塵帽。設(shè)計(jì)師我們要考慮這幾點(diǎn)：

1、材質(zhì)要用阻燃性比較好的，比如銅、不銹鋼；

2、材質(zhì)要有耐腐蝕性能，防止產(chǎn)生鐵銹引起撞擊火花；

3、密封副閉合式不能存在相對轉(zhuǎn)動，所以一般選截止閥類的，并且要設(shè)計(jì)成閥桿防轉(zhuǎn)；

4、要進(jìn)行脫脂處理，脫脂用丙酮，不要用四氯化碳，丙酮不會燃燒，四氯化碳會燃燒；

5,、不能設(shè)計(jì)成突然擴(kuò)大或縮小的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種防靜電的氧氣截止閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種防靜電的氧氣截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設(shè)有閥蓋，閥桿的上端連有手輪，閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導(dǎo)靜電安全裝置，導(dǎo)靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型的有益效果操作方便，可避免因靜電產(chǎn)生火花，更安全。

在安裝、使用、維護(hù)注意事項(xiàng)：
一、安裝時(shí)注意閥體上箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。
二、將導(dǎo)線擰在兩側(cè)法蘭的接地螺栓上，并將其接地，導(dǎo)除閥門上內(nèi)的靜電。
三、操作閥門時(shí)手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門開啟。對帶有內(nèi)旁通結(jié)構(gòu)的氧氣閥開啟時(shí)，先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪打開副閥瓣，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪打開主閥；對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時(shí)，首先打開旁通閥，待閥門前后壓力差減小到0．3MPa時(shí)，再打開主閥。關(guān)閉時(shí)先關(guān)主閥后關(guān)旁通閥。
四、該閥為全關(guān)、全開型。操作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并不得當(dāng)調(diào)節(jié)閥用。
五、維護(hù)時(shí)傳動部位涂不可燃的潤滑脂。

六、其余事項(xiàng)按冶金工業(yè)部《氧氣安全規(guī)程》和《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)若干技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。

摘要一種防靜電的氧氣截止閥，包括閥體、閥體內(nèi)設(shè)有閥桿，閥桿下端連有閥瓣、閥體上表面設(shè)有閥蓋，閥桿的上端連有手輪，閥桿與閥體之間螺紋連接。還包括導(dǎo)靜電安全裝置，導(dǎo)靜電安全裝置與閥體之間電連接。閥瓣與閥體之間設(shè)有密封墊。本實(shí)用新型的有益效果操作方便，可避免因靜電產(chǎn)生火花，更安全。