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自力式燃氣調節閥在石化應用
本實用新型公開了一種智能式燃氣灶燃氣控制系統,包括主燃氣輸送管路和從主燃氣輸送管路分出的到燃燒器的支燃氣輸送管路,所述主燃氣輸送管路上設置有總控止斷電磁閥,所述支燃氣輸送管路上設置有用于控制所述支燃氣輸送管路燃氣流量的比例閥,所述比例閥的下游管路上設置有一帶電磁閥的三通分段閥,所述三通分段閥的兩個常開輸出口分別與所述支燃氣輸送管路以及所述燃燒器的內環燃氣管路相接,自力式調節閥又稱自力式控制閥，是一種依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表的調節閥。

自力式燃氣調節閥在石化應用安裝要求：

1、自力式調節閥到現場開箱后,在搬運、安裝過程中，禁止用手或其他工具對自力式調節閥的導壓管進行拉、壓、吊裝等，以免損壞閥門的使用性能;必須檢查外觀有無破壞，緊固件有無松動,流道內是否有污染物等;仔細核對產品型號、位號、規格是否吻合。

2、安裝現場必須保證自力式調節閥的安裝空間，便于操作、拆裝與維護。

3、在安裝時取壓點在離自力式調節閥適當的位置,壓開型調節閥應大于2倍管道直徑，壓閉型調節閥大于6倍管道直徑，且取壓接頭(取壓點)應在管道的頂部或側面,不允許安裝在底部,有效防止雜質進入執行機構。

4、在安裝冷凝器時應注意冷凝器的位置，使其高于膜頭而低于工藝管道，以保證冷凝器內充滿冷凝液，投入運行后應注意維護。

5、安裝調節閥前應先清潔管道，因為管道中的異物可能會損壞自力式調節閥的密封面甚至阻礙閥芯和執行機構推桿的運動而造成閥門不能正常地關閉和開啟。確認已清除管道污垢，金屬碎屑、焊渣和其它異物后要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果自力式調節閥有螺紋連接端，要在管道陽螺紋上涂高等級的管道密封劑,不要在陰螺紋上涂密封劑，因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內,多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常工作。

自力式燃氣調節閥在石化應用

被控介質輸入閥后，閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室，經節流閥節流后的壓力Ps輸入上膜室，P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps稱為有效壓力。P1作用在膜片上產生的推力與Ps作用在膜片上產生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置，從而確定了流經閥的流量。當流經閥的流量增加時，即△Ps增加，結果P1、Ps分別作用在下、上膜室，使閥芯向閥座方向移動，從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積，使Ps增加，增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產生平衡達到控制流量的目的。

是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節，閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。
自力式燃氣調節閥在石化應用

所述三通分段閥的常閉輸出口與所述燃燒器的外環燃氣管路相接,各個閥之間相互獨立設置;該設置在實現燃氣灶智能化,將電信號轉化為機械信號的同時,各零部件可分開安裝,可根據具體燃氣灶設計對零部件位置進行合理安排,更節約空間,提高空間利用率.系統主要由調度中心、遠程終端站（包括站控系統和監測點）、通信系統組成。

（1）調度中心是由SCADA服務器、操作員工作站、工程師工作站、通信處理機等構成。調度中心完成采集數據的處理、顯示、入庫以及與燃氣公司其他系統的信息集成。

（2）遠程終端站包括門站、各級調壓站，CNG站、LNG站、工商業用戶、管網監測點、閥室等各類站點。遠程終端站完成對管網和站場的工藝過程、控制設備的數據采集、控制、天然氣流量計算等等。

（3）通信系統包括有線專線和無線CDMA/GPRS網絡，實現各站控系統和監測點PLC/RTU與調度中心大的通信，保證SCADA系統數據交換的實時性，使其及時、準確、可靠、協調、高效率的工作。

利用被調介質自身能量為動力源引入執行機構控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式套筒壓力調節閥利用閥輸出端的反饋信號源（壓力）通過信號源管傳遞到運行組織驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力的目的。