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耐化工腐蝕襯氟阻火器哈式合金閥芯應(yīng)用

適用于儲存閃點(diǎn)低于60℃，工作溫度低于480℃易燃易爆的石油化工產(chǎn)品，如汽油、煤油、輕柴油、甲苯等。根據(jù)設(shè)備性能和介質(zhì)特殊性，我們主要將阻火器分為兩種型號，即阻爆轟型和阻爆燃型。

管道阻火器是用來阻止易燃、易爆氣體的火焰蔓延和防止回火而引導(dǎo)起爆炸的安全裝置。適用于可燃?xì)怏w管道，如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油等油品的儲罐或火炬系統(tǒng),可與呼吸閥配套使用，亦可單獨(dú)使用。管道阻火器是利用器壁效應(yīng)和溫度效應(yīng)，將火花的活性中心淬滅，以防止火焰繼續(xù)蔓延，達(dá)到阻火的目的。我公司生產(chǎn)的管道阻火器具有結(jié)構(gòu)緊湊、阻火效果明顯，穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)，阻火芯件的防爆、防腐、阻火性能強(qiáng)，而且便于清洗，使用簡單方便，適合于大多數(shù)易燃易爆的氣體。

 大多數(shù)阻火器是由能夠通過氣體的許多細(xì)小、均勻或不均勻的通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對這些通道或孔隙要求盡量的小，小到只要能夠通過火焰即可。這樣，火焰進(jìn)入阻火器后就分成許多細(xì)小的火焰流被熄滅。火焰能夠被熄滅的機(jī)理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。

耐化工腐蝕襯氟阻火器哈式合金閥芯應(yīng)用HC276是什么材料？

機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥690Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB） 耐腐蝕及主要使用環(huán)境： ，硅碳含量極低，被認(rèn)為是萬能耐腐蝕合金，具有以下特點(diǎn)：①在氧化和還原兩種氛圍中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性，②具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)異。

哈氏合金C-276全稱為Hastelloy C-276，C-276是一種含鎢、鎳、鉻、鉬的合金，極低的硅碳含量，被認(rèn)為是萬能型耐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。哈氏合金HC276對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，有的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的Mo鉬、Cr鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，W鎢元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時(shí)，哈氏C-276合金是的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液，是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。

鉬、鉻含量高，合金能耐氯離子腐蝕，鎢元素能進(jìn)一步提高耐腐蝕性，C-276合金是僅有的幾種耐濕氯、次氯酸鹽和二種，對氯化鐵、氯化銅等高濃度氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性。阻火器結(jié)構(gòu)合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格，連續(xù)13次以亞音速火焰試驗(yàn)每次都能阻火。易檢修，安裝方便。耐燒性能合格，耐燒試驗(yàn)1小時(shí)無回火現(xiàn)象。阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。水壓試驗(yàn)2.4MPa無滲漏。該阻火器適用于管道、閃點(diǎn)低于28℃的甲類、油品、氫氧液化類和閃點(diǎn)低于60℃的煤油、柴油、甲笨原油等，輸送可燃性氣體的管道上、火炬系列、油氣回收系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)。閥門襯里材料有合成橡膠(-10-120℃)、聚四氟乙烯PTEF(-200-180℃)、可溶性聚四氟乙烯PFA(-196-260℃)、聚全氟乙丙烯F46(-85-150℃)。以上是公開可查的各材料的極限耐受溫度，實(shí)際使用的介質(zhì)溫度根據(jù)材料、壓力的不同而不同，長期 使用溫度通常應(yīng)低于上限30%左右，否則，閥門的各部件襯里易變形，致使泄漏量大或閥門不能正常開關(guān)等故障。

使用的介質(zhì)不宜有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)等，以免閥門在開啟、關(guān)閉的運(yùn)行中磨損襯氟塑層或波紋管。對介質(zhì)有硬質(zhì)顆粒、結(jié)晶、雜質(zhì)的，可根據(jù)工藝介質(zhì)特性選擇耐腐蝕的貴金屬材質(zhì)，例如哈氏合金、鎳基合金、合金鋼等硬密封閥門。鋼聚四氟乙烯類復(fù)合管，除熔融金屬鋰、鉀、鈉、高溫下的三氟化氧、高流速的液氟外，它幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)，包括濃硝酸和王水的腐蝕，它可以長期在230℃-250℃溫度下工作。鋼聚偏氟乙烯類或其它偏氟乙烯類復(fù)合管，對鹵素、鹵代烴、強(qiáng)氧化劑、沸酸、堿、多種有機(jī)溶劑都有良好的耐蝕性，但不耐發(fā)煙硫酸、濃熱硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺類以及高溫磺化劑腐蝕。

耐化工腐蝕襯氟阻火器哈式合金閥芯應(yīng)用的主要優(yōu)點(diǎn)：

耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃

耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長率。

耐腐蝕——對大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。

耐氣候——有塑料中的老化壽命。

高潤滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

無毒害——具有生理惰性，對生物無毒。

1、耐化工腐蝕襯氟阻火器哈式合金閥芯應(yīng)用傳熱作用

    阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。我們知道，阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。根據(jù)英國羅卜爾（M.Roper）對波紋型阻火器進(jìn)行的試驗(yàn)表明，當(dāng)把阻火器材料的導(dǎo)熱性提高460倍時(shí)，其熄滅直徑（即火焰熄滅的通道直徑）僅改變2.6%。這說明材質(zhì)問題是次要的。也就是說傳熱作用是熄滅火焰的一種原因，但不是主要的原因。

    羅卜爾用涂膠的褐色紙制成一個(gè)波紋型阻火器，經(jīng)過5次試驗(yàn)，僅僅是正對火焰前面的紙的邊緣彎曲了，部分的通道被堵塞，但是紙并沒有炭化。以后又換用聚氯乙烯支撐的阻火器進(jìn)行試驗(yàn)也取得了類似的結(jié)果。因此，對于作為阻爆用的阻火器來說，其材質(zhì)的選擇不是太重要的。但是在選用材質(zhì)時(shí)應(yīng)考慮其機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕性等性能。

2、耐化工腐蝕襯氟阻火器哈式合金閥芯應(yīng)用器壁效應(yīng)

    根據(jù)燃燒與爆炸連鎖的反應(yīng)理論，認(rèn)為燃燒與爆炸現(xiàn)象不是分子間接作用的結(jié)果，而是在外來能源（熱能、輻射能、電能、化學(xué)反應(yīng)能等）的激發(fā)下，使分子鍵受到破壞，產(chǎn)生具備反應(yīng)能力的分子（稱為活性分子），這些具有反應(yīng)能力的分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)，首先分裂為十分活潑而壽命短促的自由基。這樣自由基又消耗又生成如此不斷地進(jìn)行下去。已知可燃?xì)怏w自行燃燒（在開始燃燒后，沒有外界能源的作用）的條件是：新產(chǎn)生的自由基數(shù)等于或者大于消失的自由基數(shù)。當(dāng)然，自行燃燒與反應(yīng)系統(tǒng)的條件有關(guān)，如溫度、壓力、氣體濃度、容器的大小與材質(zhì)等。

    隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞的幾率隨之減少，而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減小到某一數(shù)值時(shí)，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)進(jìn)行的條件。火焰即被組織。

    由此可知，器壁效應(yīng)是阻火器阻止火焰作用的主要機(jī)理。由此點(diǎn)觸發(fā)，可以設(shè)計(jì)出各種結(jié)構(gòu)形式的阻火器，以滿足工業(yè)上的需求。

耐化工腐蝕襯氟阻火器哈式合金閥芯應(yīng)用產(chǎn)品主要特點(diǎn)

1、安裝于管道中的阻火器宜采用法蘭連接。

2、安裝于管端的阻火器應(yīng)帶有可自動開啟的防雨通風(fēng)罩。

3、儲罐之間的氣相連通管道各支管上的阻火器應(yīng)選阻爆轟型阻火器。

4、儲罐頂部的油氣排放管道應(yīng)在與罐頂?shù)倪B接處選用阻爆轟型阻火器。

5、儲罐頂部保護(hù)性氣體及油氣排放管道的集合管上應(yīng)選阻爆轟型阻火器。緊急放空管道應(yīng)設(shè)置阻爆燃型阻火器。