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Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

法蘭浮動球閥的球體是浮動的，在介質(zhì)壓力作用下，球體能產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上，保證出口端密封。球閥是一種常用的流體控制設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單、密封性好等優(yōu)點使其廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等行業(yè)的流體控制領(lǐng)域。為了延長球閥的使用壽命，需要對其進行定期維護保養(yǎng)。本文將從專業(yè)角度，為您提供一份球閥維護保養(yǎng)手冊，幫助您延長閥門的使用壽命。球閥是一種重要的閥類，在石油化工、長輸管線等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。球閥的關(guān)閉件是一個帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。
在各種閥門中，球閥的流動阻力較小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。球閥旋轉(zhuǎn)90°即可全關(guān)全開，啟閉迅速。與相同規(guī)格的閘閥、截止閥比較、球閥體積小、重量輕，便于管道安裝。

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要特點
球閥的主要特點是本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的
Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范工作原理：
球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向，它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴密。球閥較適宜做開關(guān)、切斷閥使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用，如V型球閥。

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

1. 定期檢查球閥的密封性能

球閥的密封性能是保證其正常工作的關(guān)鍵。定期檢查球閥的密封件是否完好無損，如有損壞或磨損應(yīng)及時更換。此外，還應(yīng)注意檢查球體與通孔之間的配合間隙是否合適，如過大或過小都會導(dǎo)致泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。

2. 定期清洗球閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢

球閥在使用過程中會產(chǎn)生雜質(zhì)和污垢，如果不及時清洗會影響閥門的正常工作。建議定期清洗球閥內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，保持閥門的清潔衛(wèi)生。清洗時應(yīng)注意不要使用硬物刮擦球體表面，以免劃傷密封件。

3. 定期潤滑閥門的運動部件

球閥的運動部件較多，如軸承、齒輪等，這些部件需要定期潤滑以保證其靈活性和可靠性。建議定期向閥門的運動部件添加適量的潤滑油或潤滑脂，并注意潤滑油或潤滑脂的選擇和更換周期。

4. 避免過大的徑向力作用

球閥的結(jié)構(gòu)特點決定了其不能承受過大的徑向力。在安裝和使用過程中，應(yīng)避免施加過大的徑向力，以防止球體變形或損壞。如果需要在大徑向力環(huán)境下使用球閥，需要進行特殊設(shè)計和制造，增加了成本和難度。

5. 遵循正確的操作方法

正確操作球閥是保證其正常工作和延長使用壽命的關(guān)鍵。在操作球閥時，應(yīng)根據(jù)實際需求選擇合適的操作方式和流量調(diào)節(jié)方法，并注意閥門的開啟和關(guān)閉方向。同時，還應(yīng)遵循正確的維護保養(yǎng)方法和周期，以確保閥門的性能和使用壽命。

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范PN1.6MPa主要連接尺寸

Q41F/PPL法蘭浮動球閥PN2.5MPa主要連接尺寸

PN4.0MPa主要連接尺寸

PN6.4MPa主要連接尺寸

PN10.0MPa主要連接尺寸

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范安裝使用說明：

1、球閥前后管線已準備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?/p>

2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。

3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。

4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。

5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。

6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。

7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。

8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

9、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。

10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。

11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范注意事項：

1）操作前須確認管路和閥已被沖洗過。

2）閥的操作按執(zhí)行機構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈（90°）時，閥開啟。

3）當(dāng)執(zhí)行機構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)；指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范維修事項：

擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置

●維修前，斷開電源或氣源

●維修前，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離

●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作

●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具

●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊

●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃氣）等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等

●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡

●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染

●新零件在裝配前也需清洗干凈

●使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂

●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔

Q41F手動化工部法蘭式球閥技術(shù)規(guī)范

1)、填料處得再鎖緊

若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。

2)、更換閥座和密封件

A)、拆卸

1、使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

2、關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

3、依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

4、拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

5、確認閥球在“關(guān)斷"位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

6、由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

注意：請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

B)、重新組裝

清洗和檢查拆下零件，強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

按拆卸的相反順序進行組裝。

用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

安裝執(zhí)行機構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

如有可能，請在回裝管道前，按相關(guān)標準對閥進行壓力密封測試和性能測試。