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904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用
904L是一種低碳奧氏體不銹鋼，適用于嚴(yán)重腐蝕條件下。它含有25％的鎳和4.5％的鉬，可以很好地抵抗氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。與316L和317L相比，904L具有優(yōu)異的耐腐蝕性。由于添加了Cu，該合金具有優(yōu)異的耐腐蝕性，可以減少酸，如硫酸和磷酸。
904L是一種高合金耐腐蝕不銹鋼，其執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)包括 ASTM A276，ASTM A479和AMS5604等。其化學(xué)成分包括0.02％的碳、19-23％的鉻、23-28％的鎳、4-5％的鉬和少量的銅、硅、錳和磷等。它的優(yōu)點(diǎn)包括具有出色的耐腐蝕性能、優(yōu)異的物理和機(jī)械性能、易于加工和裝配。其缺點(diǎn)是其熱處理需要較高的溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間，而且價(jià)格較高。
904L在固溶后的硬度為約200HB，但可通過(guò)淬火和固溶處理來(lái)獲得更高的硬度和強(qiáng)度。熱處理工藝通常包括加熱至1100-1250℃的固溶處理，然后在空氣中冷卻。熱處理后的904L具有更好的抗蝕性、強(qiáng)度和硬度。
904L不具有磁性，并且具有良好的加工性能，可以采用各種加工方式進(jìn)行加工和裝配。由于其高合金成分、出色的耐腐蝕性和制造難度，其價(jià)格相對(duì)較高。焊接904L通常使用904L焊條，可在不影響耐腐蝕性能的情況下實(shí)現(xiàn)均勻的焊縫。總的來(lái)說(shuō)，904L在化工、海洋和其他腐蝕環(huán)境下的應(yīng)用廣泛。
浮動(dòng)球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。本產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環(huán)保、石油、輕工等工業(yè)部門的自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。 |
浮動(dòng)球閥具有全通徑和縮徑兩種結(jié)構(gòu)形式。用于輸送粘性、易結(jié)渣介質(zhì)管道上的球閥應(yīng)使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過(guò)。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質(zhì)的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負(fù)荷，降低成本。浮動(dòng)球閥的驅(qū)動(dòng)方式為手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)或液動(dòng)。
| |
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用特點(diǎn) | |
1、O型浮動(dòng)式球閥采用全通徑或縮徑設(shè)計(jì)，流通阻力小。 |
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用904L屬于奧氏體不銹鋼
物理和機(jī)械性能：密度：8.24g/cm3?？估瓘?qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
化學(xué)成分：碳 C：≤0.02錳 Mn：≤2.00硅 Si：≤1.00鉻 Cr：19.0~23.0鎳 Ni：23.0~28.0磷 P：≤0.045硫 S：≤0.035鉬 Mo：4.0~5.0銅 Cu：1.0~2.0
美國(guó)N08904
材料編號(hào)1.4539
產(chǎn)品規(guī)格
904L棒：ASTM A479
904L鍛造：ASTM A484
904L板/板：ASTM A240
904L管/管：ASTM A312
904L物理特性
密度：8.0克/厘米3
904L機(jī)械性能——固溶退火
拉伸強(qiáng)度：≥490 MPa
屈服強(qiáng)度：≥215MPa
伸長(zhǎng)率：≥35％
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用部件材料
不銹鋼:CF8(304)、CF8M(316)、CF3(304L)、CF3M(316L)、317L、904L、310S
雙相不銹鋼:S31803(SAF2205,F51)、S32750(SAF2507,F53)
超級(jí)奧氏不銹鋼:1.4529、904L、254SMO、654SMO
其它材料: NS143(20號(hào)合金)、C4
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用產(chǎn)品用途：
1）球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；
2）在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)種；
3）在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；
4）在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱、和供氣系統(tǒng)中；
5）在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；
6）在治金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛的應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)、國(guó)防建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。
7）球閥密閉在各類管路系統(tǒng)種用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)點(diǎn)。
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) | 金 額 | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 球閥 | 904L法蘭式球閥Q41F 介質(zhì);常溫98%硫酸 DN50 PN16 RF法蘭尺寸 法蘭外圓：160MM 螺絲孔中心距125MM 4個(gè)螺絲孔，螺絲孔18MM 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度：200MM | 套 | 2 | 904L. |
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用產(chǎn)品主要零部件材料：
零件名稱 | 鑄鋼 | 不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 |
C | P | R | |
閥體 | WCB | ZG1C18Ni9Ti | ZG1C18Ni12TiMO2Ti |
球體 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1C18Ni9Ti | ZG1C18Ni12TiMO2Ti |
閥桿 | 2Cr13 | 2Cr13 | ZG1C18Ni12TiMO2Ti |
密封圈 | 聚四氟乙烯+石墨+高彈性膠(8202型) | ||
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范：
設(shè)計(jì)依據(jù) | 國(guó)標(biāo)系列 | 美標(biāo)系列 | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 |
法蘭連接結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 |
連接法蘭 | GB/T9113 | ANSI B16.5、B16.47 | |
對(duì)焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用規(guī)格主要尺寸
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | b | n-φd | H | D0 |
凸面法蘭 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4-φ14 | 78 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-φ14 | 84 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-φ14 | 95 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-φ18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4-φ18 | 150 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-φ18 | 170 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-φ18 | 195 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-φ18 | 215 | 400 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-φ18 | 250 | 500 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-φ18 | 265 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-φ23 | 270 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-φ23 | 330 | 1200 | |
2.5MPa | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-φ14 | 103 | 140 |
凸面法蘭 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-φ14 | 112 | 160 |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-φ14 | 123 | 180 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4-φ18 | 150 | 250 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-φ18 | 156 | 300 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-φ18 | 172 | 350 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-φ18 | 197 | 350 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-φ18 | 222 | 400 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8-φ23 | 253 | 500 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-φ25 | 275 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-φ25 | 286 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-φ25 | 340 | 1200 | |
250 | 533 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-φ30 | 420 | 1800 |
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用規(guī)格主要尺寸
4．OMPa | DN | L | D | Dl | D2 | D6 | b | n-φd | H | D0 |
凹凸法蘭 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 4-φ14 | 103 | 140 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 4-φ14 | 112 | 160 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4-φ14 | 123 | 160 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4-φ18 | 150 | 250 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4-φ18 | 156 | 250 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4-φ18 | 172 | 350 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8-φ18 | 197 | 350 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 12l | 22 | 8-φ18 | 222 | 450 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8-φ23 | 253 | 450 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8-φ25 | 275 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8-φ25 | 286 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12-φ30 | 340 | 1200 | |
250 | 568 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12-φ34 | 420 | 1800 | |
6.4MPa | 15 | 165 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18 | 4-φ14 | 105 | 140 |
凹凸法蘭 | 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 5l | 20 | 4-φ18 | 125 | 160 |
25 | 216 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4-φ18 | 135 | 250 | |
32 | 229 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4-φ23 | 150 | 350 | |
40 | 241 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4-φ23 | 165 | 350 | |
50 | 292 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4-φ23 | 175 | 450 | |
65 | 330 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8-φ23 | 200 | 450 | |
80 | 356 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8-φ23 | 210 | 600 | |
100 | 432 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8-φ25 | 250 | 700 | |
125 | 508 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36 | 8-φ30 | 295 | 1100 | |
150 | 559 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8-φ34 | 340 |
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用用途：
常見(jiàn)的應(yīng)用是硫酸的生產(chǎn)和運(yùn)輸，硫酸中的金屬酸洗，造紙和相關(guān)行業(yè)，化學(xué)和制藥行業(yè)。
鎳合金具有全奧氏體顯微組織，化學(xué)工業(yè)使用的幾乎所有的鎳合金都是固溶強(qiáng)化狀態(tài)。添加有效硬化元素，如Mo和W，而不是碳化物形成元素，可以提高它們的強(qiáng)度。與奧氏體不銹鋼一樣，固溶的鎳合金不能通過(guò)熱處理強(qiáng)化，而只能通過(guò)冷加工使其強(qiáng)化。
一、904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用的安裝
安裝前的準(zhǔn)備
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)
3、核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用安裝
1、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊
4、連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常
2、按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查
球閥安裝前準(zhǔn)備
1、球閥安裝前后管路準(zhǔn)備就緒。前后管道應(yīng)該是同軸的，兩個(gè)法蘭的密封面應(yīng)該平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道必須配有適當(dāng)?shù)闹挝?/p>
2、吹出管道前后的閥門，去除管道中的油污、焊渣和其他雜質(zhì)
3、檢查球閥標(biāo)志，確保球閥完好無(wú)損。開(kāi)啟和關(guān)閉閥門幾次，以驗(yàn)證其正常工作
4、拆下連接球閥末端的法蘭上的保護(hù)
5、檢查閥門孔是否有污垢，然后清洗閥門孔。即使在閥座和球體之間有小的異物顆粒，也可能損壞閥座密封面
904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用球閥安裝
1、把閥門接到管線上。閥門的任何一端都可以安裝在上游端。由手柄帶動(dòng)的閥門可以安裝在管路上的任何位置。但球閥與齒輪箱或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)直立安裝，即在水平管道中，傳動(dòng)裝置位于管道
2、閥門法蘭和管道法蘭按管道設(shè)計(jì)要求安裝密封墊片
3、法蘭上的螺栓需對(duì)稱、連續(xù)、均勻緊固
4、連接氣動(dòng)管道(使用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí))
球閥安裝后檢查
1、操作傳動(dòng)開(kāi)啟、關(guān)閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)澀，驗(yàn)證其正常工作
2、按管道設(shè)計(jì)要求和球閥接頭表面密封性能檢查
二、904L法蘭式球閥在化工硫酸應(yīng)用的維修
◆在拆卸球閥之前，球閥的維護(hù)必須首先確定球閥的上下管已經(jīng)卸下壓力
◆拆卸和重裝時(shí)，必須注意防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件，拆卸和重裝時(shí)，法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐漸和均勻地?cái)Q緊
◆清洗劑應(yīng)與球閥內(nèi)的橡膠件、塑料件、金屬件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)為氣體時(shí)，金屬零件可用汽油清洗(gb484-489)。非金屬部分用純凈水或酒精清洗，單個(gè)部件可以用浸泡清洗方法清洗
◆含有未分解的非金屬部件的金屬部件可以用浸有清潔劑的干凈、精細(xì)、干凈的絲綢擦拭(以防止纖維掉落和粘附在部件上)
◆非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
◆所有附著在墻面上的非金屬部件，例如油脂、污垢、膠水和灰塵，在清洗后應(yīng)立即從清洗劑中清除，清洗后不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡，清洗后應(yīng)揮發(fā)清洗(可不使用絲綢清洗劑)進(jìn)行組裝，但不要長(zhǎng)時(shí)間使用，否則會(huì)生銹并被灰塵污染。
◆新零件在裝配前應(yīng)該清潔并用油脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠部件、塑料部件和工作介質(zhì)相容。
◆在密封的安裝槽表面涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，在橡膠密封圈上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面和摩擦面上涂上一層薄薄的潤(rùn)滑脂組件。
◆不允許有金屬碎片、纖維、潤(rùn)滑脂(使用規(guī)定除外)灰塵和其他雜質(zhì)、異物和其他污染物、附著或停留在零件表面或腔體內(nèi)。
