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YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例
氣體減壓閥（Gas pressure reducing valve）是指用于氣體系統(tǒng)管道，比如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、氦氣、氬氣、液化氣、天然氣等氣體，通過調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。從流體力學(xué)的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件，即通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定。
本閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成，主閥體下部有下蓋、主閥彈簧、主閥瓣，主閥瓣由主閥彈簧支撐，使主閥處十密封狀態(tài)。主閥體上部有活寒。布缸套等∶當活塞受介后壓力后。靠缸套導(dǎo)向推動主閥瓣，使閥門開啟;導(dǎo)閥體內(nèi)有導(dǎo)閥彈簧、導(dǎo)閥瓣，膜片等，導(dǎo)閥彈簧支撐導(dǎo)閥瓣，使導(dǎo)閥處于密封狀態(tài);導(dǎo)閥上蓋內(nèi)有調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)所需的工作壓力。
YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例作用原理：
本閥出廠時，主閥與導(dǎo)閥是關(guān)閉的，使用時，順時針方向旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓、頂開導(dǎo)閥瓣，介質(zhì)由"a"道通入導(dǎo)閥腔進入"S"道，靠介質(zhì)壓力推動活塞，使主閥瓣開啟，介質(zhì)流向閥后，同時由"B"道進入膜片下腔。當閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片壓縮調(diào)節(jié)彈簧，導(dǎo)閥漸漸關(guān)閉，流入活塞上部介質(zhì)減少，活塞上升使主閥瓣在主閥彈簧的作用下也漸漸關(guān)閉、A腔流向B腔介質(zhì)較少，閥后壓力下降，閥后壓力的微小變化，影響膜片和調(diào)節(jié)彈簧的平衡使膜片上下移動，推動導(dǎo)閥和活塞工作、使主閥上下移動控制介質(zhì)流量，所以閥后壓力保持穩(wěn)定。
二、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例氣體減壓閥產(chǎn)品特征
1、廣泛用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
2、屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。控制精確。
3、通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)
YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
| 1 | 減壓閥 | 先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥YK43X-16C PN16 DN50 介質(zhì)：氮氣， 進口 0.3-0.4MPa，出口0.1-0.3Mpa 螺絲孔中線距離距125MM 4個螺栓孔，18MM大小 | 臺 | 4 |
| 2 | 減壓閥 | 先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥YK43X-16C PN16 DN25 介質(zhì)：氮氣， 進口 0.3-0.4MPa，出口0.1-0.3Mpa 螺絲孔中線距離距85MM 4個螺栓孔，14MM大小 | 臺 | 1 |
三、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例氣體減壓閥 技術(shù)參數(shù)及性能
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365，GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568，GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O滲漏 Y(硬密封)：按ANSI6863 | |||||
四、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例氣體減壓閥 額定流量系數(shù)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例氣體減壓閥 主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F/Y) | 橡膠/聚四氟乙稀/硬質(zhì)合金 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
六、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)尺寸圖
七、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例氣體減壓閥連接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
三、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例減壓閥安裝尺寸注意事項
減壓閥是一種非常重要的管道附件，其安裝尺寸的正確與否直接影響到系統(tǒng)的正常運行。因此，在安裝減壓閥的時候，需要特別注意一些尺寸上的問題。下面，我將從以下三個方面詳細介紹減壓閥安裝尺寸的注意事項。
一、進口和出口尺寸要與管道匹配
在安裝減壓閥的時候，進口和出口的尺寸要與管道匹配。如果進口和出口的尺寸過小，就會影響到整個系統(tǒng)的流量；如果尺寸過大，就會造成過多的雜質(zhì)和氣體進入管道，從而影響系統(tǒng)的正常運行。因此，在購買減壓閥的時候，一定要注意選擇與管道匹配的尺寸。
二、減壓閥的安裝高度要符合要求
在安裝減壓閥的時候，還需要注意減壓閥的安裝高度。在一般情況下，減壓閥的高度應(yīng)該與管道中心線一致。如果安裝高度過低，就會導(dǎo)致減壓閥無法正常工作；如果安裝高度過高，就會導(dǎo)致減壓閥失去控制，從而影響系統(tǒng)的正常運行。
三、減壓閥的壓力范圍要符合管道要求
在選擇減壓閥的時候，需要根據(jù)管道的壓力要求來選擇減壓閥的壓力范圍。如果減壓閥的壓力范圍過小，就無法滿足管道的需求；如果壓力范圍過大，就會出現(xiàn)過度減壓的情況，從而影響管道的正常運行。
在安裝減壓閥的時候，需要特別注意以上三個方面的問題。只有在尺寸選擇正確的情況下，才能確保減壓閥能夠正常工作，從而保證整個管道系統(tǒng)的安全運行。
四、減壓閥安裝后的測試與調(diào)整
減壓閥安裝后的測試與調(diào)整是確保減壓閥能夠正常工作的關(guān)鍵步驟之一。正確的安裝和調(diào)整可以保證減壓閥在各種工況下都能夠穩(wěn)定工作，避免因減壓閥失效而導(dǎo)致的危險。
在安裝減壓閥后，需要進行測試來檢查減壓閥的工作狀態(tài)是否正常。測試時，需要先關(guān)閉減壓閥的進口閥門，并打開減壓閥出口的放空閥，將減壓閥的壓力調(diào)整到設(shè)定值，觀察減壓閥的出口壓力是否符合要求。如果出口壓力不穩(wěn)定或者超出了設(shè)定值，需要進行調(diào)整。
需要對減壓閥進行調(diào)整。在調(diào)整減壓閥時，需要先了解減壓閥的結(jié)構(gòu)和工作原理，確保對減壓閥的調(diào)整是正確的。調(diào)整減壓閥時需要先松開鎖緊螺母，然后通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘來調(diào)整減壓閥的出口壓力，最后再鎖緊鎖緊螺母。
YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例在調(diào)整減壓閥時，需要注意以下幾點：
1. 調(diào)整減壓閥時需要使用專用工具，不能使用普通的扳手等工具進行調(diào)整，以免損壞減壓閥。
2. 在調(diào)整減壓閥時需要注意調(diào)整的方向，調(diào)整方向要符合減壓閥的工作原理。
3. 調(diào)整減壓閥時需要逐步進行，每次只調(diào)整一點，然后進行測試，以便及時發(fā)現(xiàn)問題并進行調(diào)整。
最后，需要對減壓閥進行定期的檢查和維護，以確保減壓閥能夠長期穩(wěn)定工作。在檢查和維護時，需要注意以下幾點：
1. 定期檢查減壓閥的結(jié)構(gòu)和工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時進行維修或更換。
2. 定期清洗減壓閥內(nèi)部的雜物和沉淀物，以保證減壓閥的暢通。
3. 定期檢查減壓閥的密封性能，確保減壓閥沒有泄漏現(xiàn)象。
在進行減壓閥安裝后的測試與調(diào)整時需要仔細操作，確保減壓閥能夠正常工作，并注意定期檢查和維護，以保證減壓閥的長期穩(wěn)定工作。
八、YK43X化工氣體減壓閥操作應(yīng)用案例氣體減壓閥安裝說明
1、氣體減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果氣體不清潔含有一些雜質(zhì)，必須在減壓閥的上游進水口安裝過濾器(我們建議過濾精度不低于0.5mm)。
2、為了操作和維護方便，氣體減壓閥一般直立安裝在水平管道上。
3、為了防止氣體減壓閥閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處加裝一個減壓閥。
4、減壓閥閥前和閥后必須裝截止閥，更換或者維修時開關(guān)氣體用
5、氣體如果有冷凝水的話，需要裝汽水分離器，防止冷凝水對減壓閥活塞或者膜片的損壞。
