上海申弘閥門有限公司
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U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例
U41SM法蘭柱塞閥是根據(jù)原有的閘閥連接尺寸設(shè)計(jì)制造的，由于閘閥在使用過程中出現(xiàn)外漏，密封環(huán)帶復(fù)性較差，使用壽命短等缺點(diǎn)，本法蘭柱塞閥結(jié)合了柱塞閥的無泄漏優(yōu)點(diǎn)和閘閥啟閉快又耐高溫高壓的特點(diǎn)，成為一種結(jié)構(gòu)新穎的無泄漏法蘭柱塞閥。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運(yùn)動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)品生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)泄漏、同時閥門開啟矩小、能實(shí)現(xiàn)閥門的迅速開啟和關(guān)閉。
由于密封環(huán)采用回彈性強(qiáng)、耐磨性高的無毒新型密封材料，具有經(jīng)受長期高溫、高壓而不喪失彈性，所以密封性能可靠，經(jīng)久耐用。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、法蘭柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、導(dǎo)向套、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)時，通過閥桿帶動柱塞在導(dǎo)向套中上、下往復(fù)運(yùn)動，使柱塞端部斜錐面與閥座面完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。
2、在閥門中柱塞與密封環(huán)采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)中法蘭螺栓預(yù)緊力，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封從而耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠、經(jīng)久耐用，從而提高閥門的使用壽命。
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例性能規(guī)范
| 閥體材料 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 壓力范圍 |
| 鑄鋼 | ≤350℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6-4.0MPa |
| 鑄鐵 | ≤180℃ | 水、蒸汽、油品 | PN1.6 |
| 不銹鋼 | ≤200℃ | 硝酸、醋酸 | 通徑范圍 |
| 含鉬不銹鋼 | ≤550℃ | 氮、氫、尿素等 | DN15-400mm |
壓力試驗(yàn)
| 實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目 | 實(shí)驗(yàn)介質(zhì) | 實(shí)驗(yàn)壓力 |
| 壓強(qiáng)實(shí)驗(yàn) | 水 | 1.5PN |
| 高壓密封試驗(yàn) | 水 | 1.1PN |
| 低壓氣密封試驗(yàn) | 氣 | 0.5-0.7MPa |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸1.6MPa
| DN(mm) / 尺寸(mm) | 1.6MPa UZ41SM-16C．P．R U41SM-16C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 140 | 160 | 180 | 195 | 215 | 245 | 280 | 335 | 405 | 460 | 520 | 580 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 155 | 185 | 210 | 265 | 295 | 375 | 435 | 485 |
| b | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 18 | 20 | 20 | 22 | 24 | 26 | 26 | 30 | 34 | 36 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-23 | 12-23 | 12-23 | 12-25 | 16-25 | 16-30 |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸2.5MPa
| DN(mm)/ 尺寸(mm) | 2.5MPa UZ41SM-25C．P．R U41SM-25C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 240 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 550 | 610 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 278 | 332 | 390 | 448 | 505 |
| b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 34 | 36 | 40 | 44 | 48 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-25 | 8-25 | 12-25 | 12-30 | 16-30 | 16-34 | 16-34 |
U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例主要外形尺寸4.0MPa
| DN(mm)/ 尺寸(mm) | 4．OMPa UZ41SM-40C．P．R U41SM-40C．Y．P．R | |||||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 250 | 265 | 280 | 300 | 325 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| Do | 100 | 100 | 120 | 140 | 160 | 180 | 200 | 240 | 280 | 320 | 350 | 400 | 520 | 640 | 760 | 900 |
| D | 95 | 105 | 115 | 135 | 145 | 160 | 180 | 195 | 230 | 270 | 300 | 375 | 445 | 485 | 570 | 655 |
| D1 | 65 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 190 | 220 | 250 | 320 | 385 | 430 | 510 | 585 |
| D2 | 45 | 55 | 65 | 78 | 85 | 100 | 120 | 135 | 160 | 188 | 218 | 282 | 345 | 390 | 465 | 535 |
| b | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 20 | 22 | 22 | 24 | 28 | 30 | 38 | 42 | 40 | 52 | 58 |
| Z-φd | 4-14 | 4-14 | 4-14 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-23 | 8-26 | 8-26 | 12-30 | 12-33 | 16-30 | 16-36 | 16-39 |
一、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例安裝前準(zhǔn)備
1、檢查閥門
在安裝柱塞式調(diào)節(jié)閥之前，應(yīng)仔細(xì)檢查閥門的型號、規(guī)格、壓力等級等參數(shù)是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時，檢查閥門的外觀是否有損傷、變形、銹蝕等情況，確保閥門質(zhì)量完好。
檢查閥門的密封性能，可以通過手動操作閥門，觀察密封面是否貼合緊密，有無泄漏現(xiàn)象。對于重要的閥門，可以進(jìn)行壓力測試，以確保密封性能可靠。
2、準(zhǔn)備安裝工具和材料
根據(jù)閥門的安裝方式，準(zhǔn)備相應(yīng)的安裝工具，如扳手、螺絲刀、螺栓等。同時，準(zhǔn)備好密封墊片、填料等安裝材料，確保安裝過程中密封良好。
對于需要焊接安裝的閥門，還應(yīng)準(zhǔn)備好焊接設(shè)備和材料，并確保焊接人員具備相應(yīng)的資質(zhì)和技能。
3、清理管道
在安裝閥門之前，應(yīng)對管道進(jìn)行清理，去除管道內(nèi)的雜物、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)，以免影響閥門的正常運(yùn)行。可以使用壓縮空氣吹掃、鋼絲刷清理等方法進(jìn)行管道清理。
清理完畢后，應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，確保管道內(nèi)部干凈、光滑，無任何影響閥門安裝和運(yùn)行的缺陷。
二、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例安裝過程
1、確定安裝位置
根據(jù)工藝流程和設(shè)計(jì)要求，確定柱塞式調(diào)節(jié)閥的安裝位置。閥門應(yīng)安裝在便于操作、維護(hù)和檢修的位置，同時應(yīng)考慮閥門的流向和安裝高度等因素。
一般來說，閥門應(yīng)安裝在水平管道上，且閥門的流向應(yīng)與管道內(nèi)流體的流向一致。對于特殊要求的安裝位置，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
2、連接管道
根據(jù)閥門的連接方式，將閥門與管道進(jìn)行連接。常見的連接方式有法蘭連接、螺紋連接和焊接連接等。
對于法蘭連接的閥門，應(yīng)確保法蘭面平整、清潔，密封墊片安裝正確，螺栓擰緊力矩均勻。對于螺紋連接的閥門，應(yīng)確保螺紋無損傷，擰緊力矩適中，避免過緊或過松。對于焊接連接的閥門，應(yīng)確保焊接質(zhì)量符合要求，焊縫無缺陷，焊接完成后應(yīng)進(jìn)行無損檢測。
3、安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)
如果柱塞式調(diào)節(jié)閥帶有執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)在閥門安裝完成后進(jìn)行執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行，確保安裝位置正確、連接牢固。
對于氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)連接好氣源管路，并進(jìn)行調(diào)試，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作靈活、準(zhǔn)確。對于電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，應(yīng)連接好電源和控制線路，并進(jìn)行調(diào)試，確保執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程、速度等參數(shù)符合要求。
4、調(diào)整閥門行程
在安裝完成后，應(yīng)對柱塞式調(diào)節(jié)閥的行程進(jìn)行調(diào)整，確保閥門的開度與控制信號一致。可以通過手動操作閥門，觀察閥門的開度指示，然后調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程限位裝置，使閥門的開度符合要求。
調(diào)整完成后，應(yīng)對閥門進(jìn)行多次操作，檢查閥門的動作是否靈活、準(zhǔn)確，行程是否穩(wěn)定。如果發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
三、U41SM化工部法蘭蒸汽柱塞閥應(yīng)用案例安裝后檢查
1、密封性能檢查
在閥門安裝完成后，應(yīng)對閥門的密封性能進(jìn)行檢查。可以通過向閥門內(nèi)注入一定壓力的介質(zhì)，觀察閥門的密封面是否有泄漏現(xiàn)象。對于重要的閥門，可以進(jìn)行壓力測試，以確保密封性能可靠。
如果發(fā)現(xiàn)密封性能不良，應(yīng)及時檢查密封墊片、填料等密封部件是否安裝正確，如有必要，可以更換密封部件。
2、操作性能檢查
對閥門進(jìn)行手動操作，檢查閥門的開啟和關(guān)閉是否靈活、準(zhǔn)確。同時，檢查閥門的行程是否符合要求，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作是否與控制信號一致。
如果發(fā)現(xiàn)操作性能不良，應(yīng)及時檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)、傳動部件等是否存在故障，并進(jìn)行修復(fù)或調(diào)整。
3、標(biāo)識和防護(hù)
在閥門安裝完成后，應(yīng)在閥門上安裝標(biāo)識牌，標(biāo)明閥門的型號、規(guī)格、壓力等級、流向等信息，以便于操作和維護(hù)。
同時，應(yīng)對閥門進(jìn)行防護(hù)，如安裝防護(hù)罩、保溫層等，以防止閥門受到外力撞擊、腐蝕等影響。對于安裝在室外的閥門，還應(yīng)采取防水、防曬等措施。
