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Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用
本系列減壓閥屬于直接作用式波紋管減壓閥,主要由閥座、閥瓣(鋼球)、波紋管組合件、彈簧等零件組成,通過調節(jié)彈簧設定出口壓力,當出口壓力減少時閥瓣開度增大,當出口壓力達到預定壓力時閥瓣開度減小，波紋管減壓閥主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調節(jié)彈簧實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。 本系列波紋管減壓閥是應時代節(jié)能的要求而設計的，具有多功能、超輕型的特點，廣泛用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上。使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力，無需工具調節(jié)，連接安裝方便。波紋管減壓閥內部結構使用波紋管，密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置，不容易損壞內部零件，大大提高使用壽命。
屬于直接作用式波紋管彈簧減壓閥。主要由波紋管、調節(jié)彈簧、閥座、閥瓣等零件組成，利用波紋管傳感閥門壓力驅動閥瓣，改變和控制閥門開度實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。通過調節(jié)調節(jié)螺栓設定出口壓力。調壓、穩(wěn)壓動作靈敏平衡，適用于氣體和液體介質的管路使用。
二、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用產(chǎn)品用途：
波紋管式減壓閥Y44H用于溫度在180℃以下的蒸汽、空氣及其無腐蝕性氣體的管路上，經(jīng)過調節(jié)，使通過閥內的介質壓力減至某一需要的出口壓力，并使介質的出口壓力保持相對穩(wěn)定，但波紋管減壓閥進口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.2MPa。Y14H波紋管式減壓閥是一種內螺紋連接直接作用式減壓閥，主要由閥座、閥瓣（鋼球）、波紋管組合件、彈簧等零件組成?。以下是對其的詳細介紹：
?一、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用工作原理?
Y14H波紋管式減壓閥通過調節(jié)彈簧設定出口壓力。當出口壓力減少時，閥瓣開度增大；當出口壓力達到預定壓力時，閥瓣開度減小。這主要是通過介質的閥后壓力作用在波紋管的面積上，傳感給調節(jié)彈簧，從而實現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能?12。
三、Y14H波紋管減壓閥波紋管減壓閥原理與結構：
1、閥前進口介質壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進入體腔使介質壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關閉，將閥前介質截止，不作閥后介質壓力的補充。當閥后的介質壓力降低，波紋管因受調節(jié)彈簧的徑項力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質通過閥體密封圈補充閥后壓力的降低。
2、本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調節(jié)彈簧等零件組成，體腔進口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補償。螺釘是調整彈簧負荷壓力減壓閥工作性能。
?二、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用結構特點?
?內部結構?：使用波紋管，密封面帶有過濾網(wǎng)保護裝置，不容易損壞內部零件，大大提高使用壽命?12。
?連接方式?：采用內螺紋連接，常用規(guī)格有G 1/2″、G 3/4″、G 1″等，適用于不同管徑的管道系統(tǒng)?13。
?調節(jié)方便?：使用時通過旋轉塑料手輪即可調節(jié)壓力，無需工具調節(jié)，連接安裝方便?12。
?三、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用適用范圍?
Y14H波紋管式減壓閥特別適用于靈敏度要求高、安裝空間要求苛刻的管道，如蒸汽、水和氣體管道。其公稱壓力一般不超過PN16/25，最大工作壓力（飽和蒸汽）可達19.0Bar g，最大設計壓力為9.0Bar g，最大工作溫度不超過220℃?13。
?四Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用、產(chǎn)品優(yōu)點?
?結構結實緊湊?：設計合理，占用空間小，便于安裝和維護?12。
?調壓靈敏穩(wěn)定?：能夠精確控制制程壓力，改善制程效率，提高產(chǎn)品質量?1。
?耐用可靠?：采用高品質材料制造，內部結構堅固耐用，使用壽命長?12。
綜上所述，Y14H波紋管式減壓閥具有結構簡單、調壓靈敏、閥后壓力穩(wěn)定、運行可靠、耐用等優(yōu)點，廣泛應用于工廠、賓館等水、蒸汽、空氣、氧氣、液化氣等管路上?24。
Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質 |
3 | 減壓閥 | 減壓閥CY14H-16P，DN15，PN16 進口壓力 MPa，出口壓力 MPa， 連接方式：內絲 | 件 | 3 | 304不銹鋼 |
二、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用主要技術參數(shù)和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
最小壓差(Mpa) | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質 | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
殼體試不包括波紋管，殼體耐壓試驗時，必須取下波紋管組件后進行。
三、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
四、Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用連接尺寸 單位：mm
公稱通經(jīng) DN | L | H | H1 | G |
15 | 85 | 140 | 52 | 1/2〞 |
20 | 95 | 143 | 55 | 3/4〞 |
25 | 105 | 146 | 58 | 1〞 |
Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用調試的詳細流程
減壓閥的調試過程需要仔細且專業(yè)，以確保其能夠正常且安全地運行。以下是詳細的調試流程：
首先，需要檢查減壓閥的各個部件是否完好無損，包括閥體、閥蓋、彈簧等。同時，還要確認安裝位置是否正確，以及與系統(tǒng)其他部分的連接是否牢固。
接下來，進行初始設定。根據(jù)實際需要，調整減壓閥的設定壓力。這一步驟需要謹慎操作，以免設定值過高或過低。
在設定完成后，進行實際運行測試。通過觀察和記錄減壓閥的工作狀態(tài)，包括壓力變化、流量情況等，來評估其性能是否符合預期。
最后，還需要定期對減壓閥進行維護和保養(yǎng)，以確保其持續(xù)穩(wěn)定地工作。這包括清潔閥體、檢查密封件等易損部件的磨損情況，以及及時更換損壞的部件。
通過以上步驟，可以確保減壓閥的調試工作得到全面而細致的完成，從而保障系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定運行。
Y14Y直接作用式波紋管彈簧內絲扣減壓閥應用
1. 關閉減壓閥前的閘閥，并打開其后閘閥
以在下游構建低壓環(huán)境。
2. 將調節(jié)螺釘逆時針旋轉至最上位置
該位置通常對應于出口壓力。
3. 將減壓閥前的閘閥打開：
在調節(jié)螺釘已調整至適當位置后，逐步將減壓閥前的閘閥開啟至最大狀態(tài)。
4. 調整出口壓力：
隨后，順時針緩緩旋轉調節(jié)螺釘，并密切觀察出口壓力的變化。通過此步驟，將出口壓力精確調整至所需的工作壓力水平。請注意，在這一過程中，應以閥后所安裝的壓力表讀數(shù)為準。
5. 鎖定螺母并開啟后閘閥
一旦出口壓力達到預設值，利用鎖緊螺母將調節(jié)螺釘穩(wěn)固，以防在使用時發(fā)生位移。緊接著，開啟減壓閥后的閘閥，正式啟動減壓閥的工作。
6. 重新調整策略
若在調整過程中出現(xiàn)出口壓力超出設定值的情況，應重新開始從第一步進行調整。務必確保減壓閥的調整始終從低壓力向高壓力逐步進行，以確保操作的安全性。
以上就是關于減壓閥調試的詳細步驟。在執(zhí)行這些步驟時，務必保持謹慎，以確保整個過程的安全。若遇到任何困惑或難題，建議尋求專業(yè)人士的指導，或查閱相關的手冊和文檔以獲取更多信息。
在調試減壓閥的過程中，我們需要注意安全事項，以確保調試的順利進行。在執(zhí)行每一個步驟時，都需要保持高度的謹慎，以防止意外情況的發(fā)生。如果遇到任何困惑或難題，建議及時尋求專業(yè)人士的幫助，或者查閱相關的手冊和文檔，以獲取更多的信息和指導。
