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?YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例的重要性
在物理化學實驗中，高壓氣體鋼瓶是的儲存容器，其中常貯存著氧氣、氮氣、氫氣、氬氣等關鍵氣體。減壓閥則是連接鋼瓶與實驗系統(tǒng)的重要橋梁，其作用在于將鋼瓶內(nèi)的高壓氣體降至實驗所需的適宜壓力范圍。通過減壓閥的初步調(diào)壓和后續(xù)控制閥門的精細調(diào)控，氣體得以穩(wěn)定、高效地輸入至實驗系統(tǒng)，滿足科研與生產(chǎn)的需要。其中，氧氣減壓閥，因其廣泛的應用性，常被簡稱為氧氣表。
? YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例的工作原理
氧氣減壓閥的工作原理是：氧氣減壓閥將高壓腔與鋼瓶相連，低壓腔則作為氣體出口，直接通往使用系統(tǒng)。高壓表的示數(shù)顯示了鋼瓶內(nèi)氣體的壓力情況。通過調(diào)節(jié)螺桿，可以控制低壓表的出口壓力。
在使用過程中，首先需要打開鋼瓶的總開關。隨后，順時針旋轉低壓表的壓力調(diào)節(jié)螺桿，這個動作會壓縮主彈簧，進而帶動薄膜、彈簧墊塊和頂桿，使活門打開。高壓氣體從高壓室經(jīng)過節(jié)流減壓后進入低壓室，并從出口流向工作系統(tǒng)。通過轉動調(diào)節(jié)螺桿，可以調(diào)整活門的開啟高度，從而控制高壓氣體的流量，達到所需的壓力值。
此外，減壓閥上都配備了安全閥。這一裝置旨在保護減壓閥的安全使用，并在減壓閥出現(xiàn)故障時發(fā)出信號。一旦由于活門墊或活門損壞等原因導致出口壓力超過許可值，安全閥將自動打開排氣，確保使用安全。
YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 減壓閥YQKG-754 DN25 進出接口接頭：30*1.5 介質(zhì)：氣體 進口 15 MPa，出口2.5 Mpa 進口壓力表 25MPA ,出口壓力表 4 MPA 最大流量200?Nm3/h | 臺 | 1 |
YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例單位：mm
介質(zhì) | 空氣 |
輸入壓力 | 35MPa |
調(diào)節(jié)范圍 | 16MPa |
公稱流量 | 400m3/h |
重量 | 7kg |
外形尺寸 | 200×150×165 |
進口連接螺紋 | φ14 |
出口連接螺紋 | φ14 |
YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例理解“減壓閥"的定義與作用
“減壓閥"是一種用于控制流體壓力的裝置，其作用在于確保流體在系統(tǒng)中的壓力維持在設定范圍內(nèi)。當流體壓力超過設定值時，減壓閥會通過調(diào)節(jié)開度來降低壓力，從而保護系統(tǒng)免受過壓損傷。
減壓閥的定義與重要性
減壓閥，又被稱為低壓閥，與中壓閥相對，其標準名稱為家用瓶裝液化石油氣減壓器。這種裝置廣泛應用于千家萬戶，與我們的生命安全緊密相連。值得注意的是，減壓閥的使用壽命有限，通常為三年至五年。其主要功能在于通過調(diào)節(jié)，將進口壓力降低至所需的出口壓力，并利用介質(zhì)自身的能量，使出口壓力保持穩(wěn)定。
NO.2鋼瓶出氣口安裝減壓閥的必要性
在鋼瓶的出氣口處安裝減壓閥，其核心作用在于對液化石油氣進行減壓氣化，使其轉變?yōu)闅怏w狀態(tài)。隨后，這些氣體通過膠管被傳輸至燃氣爐具進行燃燒。此外，減壓閥還能有效限制氣體出氣的壓力大小，從而防止因壓力過大而導致的膠管破裂，確保液化氣的使用安全并控制其額定壓力。
NO.3密封膠圈的性
密封膠圈在液化氣的使用過程中扮演著至關重要的角色，它負責防止液化氣的泄漏。每當更換液化氣鋼瓶時，我們都需要仔細檢查密封膠圈的狀態(tài)，包括其完整性、緊固程度以及是否存在脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)密封膠圈出現(xiàn)開裂、松動或脫落，必須立即進行更換，以確保液化氣的使用安全。
NO.4減壓閥的安裝步驟
在安裝減壓閥時，我們首先需要確保液化氣鋼瓶的閥門已經(jīng)關閉。接下來，將減壓閥水平連接到鋼瓶的出氣口，并逆時針方向（牙反轉）旋轉減壓閥的轉動輪以擰緊連接。最后，將另一端連接上膠管，并確保卡扣已牢固扣緊。這樣，我們就完成了減壓閥的安裝。
NO.5安裝要點
在安裝減壓閥時，我們需要注意幾個關鍵點以確保安裝的正確性和安全性。首先，要確保減壓閥進氣口的清潔，防止污物進入導致供氣不足。其次，不可忽視減壓閥上的密封圈，它對于確保系統(tǒng)的密封性至關重要。最后，還需檢查減壓閥進氣口內(nèi)的金屬濾網(wǎng)是否完好，以有效阻擋雜質(zhì)進入減壓閥中。遵循這些要點，我們將能夠順利完成減壓閥的安裝工作。
? YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例的使用方法
(1) 氧氣減壓閥有多種規(guī)格，具體選擇應根據(jù)使用需求來確定。需確保進口壓力至少是出口壓力的2.5倍。
(2) 安裝時，要仔細核對減壓閥的連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相匹配。采用半球面連接方式，通過旋緊螺母確保緊密吻合。安裝前，可用高壓氣體清除灰塵，必要時可使用聚四氟乙烯等材料作為墊圈。
(3) 使用過程中，務必保持氧氣減壓閥遠離油脂，以防發(fā)生火災事故。
(4) 工作結束后，應將減壓閥內(nèi)的余氣排空，并松開調(diào)節(jié)螺桿，以防止彈性元件因長期受壓而變形。
(5) 減壓閥應避免受到撞擊或振動，且不可與腐蝕性物質(zhì)接觸，以確保其性能和安全。
? 其他氣體減壓閥的應用
除了氧氣，許多其他氣體如氮氣、空氣和氬氣等性氣體，也可以使用氧氣減壓閥進行調(diào)節(jié)。然而，對于某些具有腐蝕性的氣體，例如氨，則需要采用專為這些氣體設計的減壓閥。市場上提供了多種專用減壓閥，適用于氮氣、空氣、氫氣、氨、乙炔、丙烷以及水蒸氣等。
這些專用減壓閥的工作原理、使用方法和注意事項與氧氣減壓閥相似。但需特別提醒的是，每種專用減壓閥都經(jīng)過特別設計，僅適用于特定氣體。為了確保安全使用，避免誤用，某些專用減壓閥與鋼瓶之間采用了的連接方式。例如，氫氣和丙烷通常采用左牙螺紋，也被稱為反向螺紋，安裝時必須格外小心。氣瓶是實驗室內(nèi)常見的壓力容器，為了確保氣瓶的安全使用，正確使用氣瓶減壓閥至關重要。本期小課堂，我們就一起來學習氣瓶減壓閥的正確使用方法和注意事項吧！
01YQKG-754化工氧氣鋼瓶減壓閥應用案例氣瓶減壓閥通常有兩個壓力表，分別顯示氣瓶內(nèi)部壓力和出氣時壓力。
瓶內(nèi)壓力表（高壓壓力表）
幫助作業(yè)人員了解氣瓶內(nèi)部的氣體壓力，也可以反映出鋼瓶內(nèi)氣體存量多少，以便在使用時控制氣體的流量和壓力。出氣壓力表（低壓壓力表）
包括一個調(diào)壓器和一個輸出壓力表。調(diào)壓器用來調(diào)整出氣壓力，輸出壓力表用于顯示設定的出氣壓力，幫助用戶精確地調(diào)節(jié)氣體的流量和壓力，以滿足實驗需求。
02氣瓶減壓閥選用原則
1. 應優(yōu)先選用雙級減壓閥（通過兩級調(diào)壓以提供更穩(wěn)定的輸出壓力）；
2. 無腐蝕性的純氣及標準混合氣體可采用黃銅或黃銅鍍鉻材質(zhì)的減壓閥；
3. 腐蝕性氣體（如H2S、SO2、NO2 、NH3等）應選用不銹鋼材質(zhì)的減壓閥；
4. 氧氣和以氧為底氣的標準氣應采用氧氣專用減壓閥，表盤上應標明紅色的“禁油"字樣或標有規(guī)范的禁油標志。
（氧氣減壓閥應有紅色的“禁油"字樣或規(guī)范的禁油標志）
03氣瓶減壓閥使用前注意事項
1. 確認氣瓶處于直立且有效固定的狀態(tài)，禁止在氣瓶沒有任何固定狀態(tài)時開啟瓶閥；
2. 檢查氣瓶閥門與減壓閥進出氣口有無油漬及其他危險品，若發(fā)現(xiàn)瓶閥處有油漬應立即停止使用，并聯(lián)系供應商退回更換鋼瓶。
3. 確認所使用的減壓閥調(diào)壓范圍及適用氣體：
1）可燃氣體減壓閥螺紋為左旋（反扣）
2）非可燃氣減壓閥螺紋為右旋（正扣）
4. 確認氣瓶閥門是否完好無損、是否密封完好，并確認氣瓶閥門是否處于關閉狀態(tài)。
5. 緩慢打開氣瓶閥門，檢查氣瓶閥門與減壓閥連接處是否漏氣。
04氣瓶減壓閥使用時注意事項
1. 將減壓閥安裝在氣瓶上，并在另一端連接相應配件。連接配件時，應使用適當壓力等級的密封墊圈，并用扳手緊固（若減壓閥有浮子流量計，安裝結束后，流量計必須處于直立狀態(tài)）；
2. 逆時針旋轉減壓閥調(diào)壓螺桿，使調(diào)壓彈簧處于自由狀態(tài)，并關閉流量計調(diào)節(jié)旋鈕（注意：打開氣瓶閥門時，如調(diào)壓螺桿沒有旋松，瞬時壓力有可能損壞膜片，導致減壓閥失效，嚴重時會傷害人身安全）；
3. 逆時針緩慢轉動氣瓶閥門，直到高壓表指示瓶壓讀數(shù)。此操作期間不要站在減壓閥的正面或背面。
4. 順時針旋轉減壓閥調(diào)節(jié)螺桿，直到低壓表達到所需的工作壓力。如果壓力過高，則旋松調(diào)節(jié)螺桿，放出部分氣體后重新調(diào)整。
05氣瓶減壓閥日常維護
發(fā)生以下情況，建議泄壓后及時更換減壓閥：
1.氣體減壓閥中含有氣體時，氣體從各螺紋連接處泄漏；
2.氣體減壓閥中不含氣體時，壓力表指針不歸零；
3.供氣后，流量計或壓力不能連續(xù)調(diào)節(jié)；
4.供氣后，壓力表指針不抬高；
5.供氣后，氣體從安全閥中泄漏；
6.壓力表損壞或流量計損壞；
7.調(diào)節(jié)螺桿旋松時，有氣體從減壓閥出氣口排出；
8.減壓閥使用時間過長，閥體及表盤銹蝕嚴重。
