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YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
當(dāng)輸出壓力較高或通徑較大時，用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可采用先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導(dǎo)式減壓閥所用的調(diào)壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部，則稱為內(nèi)部先導(dǎo)式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導(dǎo)式減壓閥。
YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例
本系列減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥?是一種通過調(diào)節(jié)彈簧力設(shè)定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能的閥門。它主要由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥包括閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件；導(dǎo)閥包括閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件?。
YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例工作原理
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥的工作原理如下：高壓氣體經(jīng)入口進入主閥體，并推動主活塞。主活塞的位移與輸出壓力成正比。當(dāng)輸出壓力偏離設(shè)定值時，先導(dǎo)閥會根據(jù)壓力偏差進行調(diào)節(jié)，控制進入主閥腔室的平衡氣體量，從而精確控制主活塞的位移，最終實現(xiàn)對輸出壓力的精確調(diào)節(jié)。先導(dǎo)閥通常利用微小的壓力變化來控制大量的輸出氣體流量，這使得先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥能夠?qū)敵鰤毫M行更精細(xì)、更快速的控制，有效避免壓力波動和沖擊?。
YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥廣泛應(yīng)用于各種需要精確控制氣體壓力的場合，如工業(yè)自動化、醫(yī)療設(shè)備、氣體分析等領(lǐng)域。由于其精準(zhǔn)的控制性能、穩(wěn)定的工作狀態(tài)以及可靠的安全保障，先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥在這些領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用和青睞?。
YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 | 金 額 | 閥體材質(zhì) |
1 | 減壓閥 | 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F-16C PN16 DN65 | 套 | 4 | 閥體碳鋼 |
YK43X/F/Y先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
*高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
*小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
YK43X/F/Y先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
YK43X/F/Y先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
YK43X/F/Y先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
YK43X/F/Y先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
一、YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例的正確安裝方法
減壓閥的正確安裝對于其正常運行至關(guān)重要。以下是安裝減壓閥的基本步驟：
1. 檢查零件：確保減壓閥的所有零件完好無損，沒有松動或破損。同時，檢查管道試壓和沖洗記錄，確保符合安裝要求。
2. 清洗管道：在安裝前，必須清洗管道，防止焊渣、氧化皮等雜質(zhì)進入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。
3. 安裝位置選擇：選擇一個便于操作、有利于拆裝和維修的場地，并確保閥門水平安裝在管道上，不得傾斜。
4. 介質(zhì)流向：確保介質(zhì)流動方向與閥體上的箭頭指向一致，避免裝反導(dǎo)致減壓閥無法正常工作。
5. 調(diào)整出口壓力：在安裝使用時，需按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后務(wù)必鎖緊螺母以防松動。
6. 過濾器安裝：在減壓閥前安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進入減壓閥影響其性能。建議過濾器的過濾精度不低于0.5mm。
二、YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例的正確使用方法
使用煤氣減壓閥時，需遵循以下步驟以確保安全有效：
1. 確認(rèn)減壓閥已正確安裝并與煤氣罐及管道緊密連接。在使用前，請確保煤氣罐閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 打開煤氣罐閥門時，應(yīng)緩慢操作以避免氣體沖擊減壓閥。同時觀察減壓閥上的壓力表，確保壓力在正常范圍內(nèi)。
3. 在使用過程中，定期檢查氣體流量是否正常以及減壓閥是否有異常情況（如泄漏、異響等）。
4. 使用完畢后，應(yīng)關(guān)閉煤氣罐閥門并等待減壓閥中殘留的氣體釋放完畢后再進行拆卸或維修操作。
三、YK43X先導(dǎo)活塞式化工腐蝕氣體減壓閥操作應(yīng)用案例的正確調(diào)節(jié)方法
調(diào)節(jié)煤氣減壓閥時需注意以下事項以確保安全和有效性：
1. 調(diào)節(jié)前應(yīng)首先確認(rèn)減壓閥處于正常工作狀態(tài)，且管道系統(tǒng)內(nèi)無泄漏或堵塞現(xiàn)象。
2. 通過旋轉(zhuǎn)減壓閥上的旋鈕來調(diào)整輸出壓力。請注意不要超過減壓閥的額定壓力范圍以避免設(shè)備損壞或安全事故發(fā)生。一般來說，順時針旋轉(zhuǎn)為加壓，逆時針旋轉(zhuǎn)為減壓。調(diào)整時請觀察壓力表以確保壓力控制在合適范圍內(nèi)。
3. 在調(diào)節(jié)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況（如壓力波動過大、無法穩(wěn)定調(diào)節(jié)等），應(yīng)立即停止操作并聯(lián)系專業(yè)人員進行檢修處理。
綜上所述，正確安裝、使用和調(diào)節(jié)減壓閥是確保其安全有效運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。用戶在進行相關(guān)操作時務(wù)必遵循本文所述步驟及注意事項以保障自身及設(shè)備安全。
