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                      卡箍式柔性管道接頭工作原理

                    上海申弘閥門有限公司

卡箍式柔性管道接頭，是卡箍卡在管子的定位環上,保證承載足夠的軸向拉力時不被拉開，見圖1。一般情況下，管徑在DN426以下的卡箍只需2個螺栓；管徑在DN426以上的卡箍需4個螺栓，即可鎖緊。與法蘭相比，螺栓緊固簡單、方便、可靠。用卡箍連接的管子留有接管間隙，以保證管道柔性和松弛鋼管應力。接管間隙的密封是靠被卡緊的橡膠圈來實現的?？ü渴沁B接帶溝槽的管件、閥門以及管路配件的一種連接裝置。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門用在對快接頭之間起緊箍作用，一般兩個接頭帶有墊片，有橡膠，和硅膠，四氟。

1、是用兩根鋼絲環繞成環狀的卡箍?？ü烤哂性煨兔烙^，使用方便，緊箍力強、密封性能好等特點。 主要用于車輛、船舶、柴油機、汽油機、機床、 消防、等各種機械設備、化工設備的普通全膠管、尼龍塑料軟管、夾布膠管、水帶等接口處的連接緊固及密封；
鋼絲卡箍
鋼絲卡箍
2、鑄鐵卡箍，即直接鑄造而成。多用于建筑管道安裝，其性能良
鑄鐵卡箍
鑄鐵卡箍
好，密封度高，安裝簡易。
國內目前較為廣泛使用的卡箍式柔性管道接頭，有環型、肩型和溝槽式3種。
1.1.1卡箍式環型管接頭
卡箍式環型管接頭結構見圖2。在管道上附有特制的環形凸起的鋼帶，和產品配套供應。環型管接頭的伸縮間隙一般大于肩型管接頭，但安裝允許偏轉角稍小。
. A 卡箍式肩型管接頭結構見圖3。這種管接頭除螺栓和密封圈外，還附有端管，用于卡箍與管道的連接。安裝時，將連接管道直接插入端管之中進行焊接，非常方便。
6 } 當公稱尺寸在DN250以下時，肩型管接頭較輕；當公稱尺寸在DN250以上時，環型管接頭較輕。
1.1.3溝槽式管接頭
溝槽式管接頭需要采用的滾槽機，在所要連接管道的管端壓制一圈寬約8mm,深約2mm的凹槽。裝配結構見圖4。
1.2 管卡的工作原理
1.2.1卡箍式柔性管道接頭的安裝
在安裝前，先把密封膠圈套在管道上，再上卡箍和螺栓。管內介質進入膠圈內，利用介質的壓力，使膠圈壓緊在管端，阻止介質外漏。介質的壓力通過膠圈作用在卡箍內腔。
1.2.2膠圈密封機理,
密封膠圈的結構為“C"型。利用膠圈的彈性能夠對管路起到一定的密封作用。
當卡箍安裝后，膠圈的高度高于管、卡箍的高度，受卡箍內部空間的限制，膠圈被進一步擠壓，產生的內壓遍及膠圈的整個表面，密封效果進一步增強。-
管道存在介質時，介質進入“C"型腔，反作用于膠圈的密封唇上，更增加了膠圈與管道的貼緊力，從而達到了自密封作用。管道內流體壓力越大，膠圈的壓力越大，密封性能越好。
1.2.3卡箍密封與法蘭密封的區別
法蘭密封是靠墊片材料被螺栓壓緊起作用。由于螺栓的緊力很難在整個圓周達到均勻一致，因此，管道中運行的流體極易破壞已有的平衡。特別是增大壓力后，問題更加突出，跑、冒、滴、漏嚴重。
卡箍密封中，卡箍將膠圈封在管子的接口處，*處在單面壓緊狀態。當管道承受流體的壓力時，膠圈內表面也將受力，與接觸表面貼得更緊，產生的密封效果更好。
1.3 卡箍連接的特點
1.3.1結構合理，受力強度高
卡箍的工作狀態相當于受壓容器，介質的軸向力*由卡箍承擔，螺栓僅承受卡箍的徑向力。由于密封圈的寬度有限，徑向力遠遠小于軸向力。法蘭連接時，螺栓卻承擔著全部的軸向力和墊圈的壓緊力。
1.3.2良好的自封密作用:
密封作用靠管道內介質對膠圈的壓緊力，壓力越大，密封性能越好。為防止無壓時介質的泄漏，膠圈的內徑要小于管端接口的外徑，膠圈在端管接口上有預緊力，可防止介質在無壓時外漏。與法蘭相比，管徑越大，壓力越高，優點越突出。
1.3.3 管道連接處在柔性狀態
卡箍與管端之間有間隙，管子在卡箍中可有少量的活動。因此，相鄰兩個端管允許有20?30的轉角。鋼管連接后，兩鋼管管端之間留有間隙，允許管路軸向移動，可適應管道的膨脹、收縮；管子之間的膠圈連接，可有效降低70%以上的機械振動。
1.3.4 安裝使用方便
當管道需要翻轉時，只需把接頭的4只螺栓拆除即可翻轉任意角度，不需要割開和焊接，節約了大量輔助工作量和費用，減輕了勞動強度，縮短了施工工期。與法蘭連接相比，提高工效6?8倍，且維護的工作量很小。
2 卡箍的使用與制造
2.1 卡箍的使用情況
2.1.1 卡箍使用情況簡介
上世紀70年代，卡箍式柔性管道接頭首先在我國煤炭行業的井下排水中使用，逐漸拓展到發電廠的除灰管道上使用。目前，煤炭、電力、建筑、[wiki]化工[/wiki]、消防等領域已經推廣使用。輸送介質包括冷、熱水、風、油、化工原料等。
GB8259?87 《卡箍式柔性管接頭技術條件》、GB8260?87 《卡箍式柔性環型管接頭》、GB8261?87 《卡箍式柔性肩型管接頭》是原煤炭工業部批準，1991年列為煤炭工業部100項推廣項目之一；2001年，原建設部制定了行業標準 CJ/T156?2001《溝槽式管接頭》，對建筑行業使用及技術要求進行了規范；中國工程建設標準協會于2001年和2003年分別出版了CECS 125：2001《建筑給水鋼壁復合管管道工程技術規程》、CECS 151：2003《溝槽式連接管道工程技術規程》，為管道連接提供了一套較全面地、正確地安裝方法；GB50084?2001《自動噴水滅火系統設計規范》規定：系統管道的連接，應采用溝槽式連接件（卡箍），或絲扣、法蘭連接。明確了管卡在自動噴水滅火系統中的使用；GB50242?2002《建筑給水及采暖工程質量驗收規范》，十分明確地將卡箍連接方式納入驗收范圍；我國新編的標準GB5135.11?2006《自動噴水滅火系統第11部分：溝槽式管件》，對自動噴水滅火系統的橡膠密封圈也提出了質量要求。
國內各個行業制定的技術規范，有力地推動了卡箍式柔性管道接頭使用和發展。

2.1.2 卡箍連接在我國油脂設備中應用很少的原因
卡箍式柔性管道接頭，在我國首先使用于煤礦井下的排水系統，繼而在發電廠用于煤灰的輸送、建筑工程的供、排水及自動噴水滅火系統。但是，在油脂設備中的使用極少見到。分析其原因大致有以下幾點：
（1） 法蘭連接已經標準化，并大批量的生產使用至今已有400多年的歷史，簡化了管路的設計程序；
（2） 法蘭制造方便，對制造的精度要求也不高。卡箍式柔性管道接頭的形狀比法蘭復雜一些，制造上來講也要復雜；
（3） 法蘭連接，使用和維護都有豐富的經驗。卡箍連接在油脂行業應用較少，沒有使用經驗，不容易被接受。
因此，卡箍式柔性管道接頭在油脂加工領域的使用，還要有個相當長的認知過程。

2.2 卡箍的生產制造
2.2.1 卡箍內腔形狀的設計
卡箍內腔有些采用的是梯形斷面形狀，經過計算，梯形斷面形狀的兩個頂點應力集中很嚴重。將內腔梯形斷面圓角半徑由4mm增加到8mm，應力能降低7.1%。把卡箍內腔的梯形斷面形狀改為橢圓形斷面，應力能降低11.8%。橢圓形斷面卡箍內腔見圖5。
. j: K; R8 在鑄造工藝要求上，卡箍的橢圓形斷面內腔也優于梯形斷面形狀。
我公司采用消失模鑄造工藝生產，取得了成功。消失模鑄造工藝又稱干砂實型負壓鑄造，國外稱之謂EPC，是目前上的鑄造工藝之一。與傳統鑄造技術相比，消失模鑄造技術具有的優勢，1999年，國家科技部把消失模鑄造技術列為國家重點推廣的高新技術，被國內外鑄造界譽為“21世紀的鑄造技術"、“鑄造工業的綠色革命"。
消失模鑄造生產卡箍，是將與卡箍鑄件尺寸形狀相似的泡沫塑料（EPS）模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中微震緊實造型，在負壓下澆注，使泡沫塑料模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
3 結語; 
（1） 目前使用的卡箍式柔性管接頭包括環式、肩式和卡槽式3種，適用于輸送水、天然氣、石油、煤灰、化工液體等；
（2） 卡箍連接結構合理、受壓強度高，具有良好的自封密作用，管道連接處于柔性狀態，安裝使用方便。
（3） 卡箍在我國的技術條件要求趨于規范，推動了在煤炭、電力、建筑、消防等領域的廣泛應用，在油脂加工領域有著極其廣闊的應用前景。與本文相關的論文有：礦山電動插板閥