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閥門操作指南
點擊次數(shù):2112      更新時間:2015-12-02

                            閥門操作指南

                      上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工截止閥在三門峽化工機械應(yīng)用,現(xiàn)在介紹閥門安裝后好后,操作人員能熟悉掌握閥門及傳動裝置的結(jié)構(gòu)和性能,正確識別閥門的開啟方向、開度標志、指示信號等,并能熟練、準確地操作閥門,及時、果斷地處理各種應(yīng)急故障。閥門操作正確與否,直接影響其使用壽命,且關(guān)系到設(shè)備和裝置的平穩(wěn)、安全生產(chǎn)。閥門操作指南閥門操作正確與否,直接影響使用壽命,關(guān)系到設(shè)備和裝置平穩(wěn)生產(chǎn),甚至整個系統(tǒng)的安全。閥門安裝好后,操作人員應(yīng)能熟悉和掌握閥門傳動裝置的結(jié)構(gòu)和性能,正確識別閥門方向、開度標志、指示信號。還能熟練準確地調(diào)節(jié)和操作閥門,及時果斷處理各種應(yīng)急故障。

一、手動閥門的操作閥門操作指南

手動閥門,是通過手柄、手輪操作的閥門,是設(shè)備管道上使用普遍的一種閥門。它的手柄、手輪旋轉(zhuǎn)方向順時針為關(guān)閉,逆時針為開啟。但也有個別閥門開啟與上述開啟相反。因此,操作前應(yīng)注意檢查啟閉標志后再操作。手動閥門的操作
    手動閥門是通過手輪、手柄來操作閥門的,在石化裝置中應(yīng)用十分普遍,操作人員要注意以下幾點:
1)閥門的開啟方向,通常是逆時針表示閥門打開,順時針表示閥門關(guān)閉。因此,開關(guān)閥門時要注意方向
2)閥門的手柄,手輪大小是根據(jù)閥門人力開關(guān)設(shè)計的。因此,只要手工轉(zhuǎn)動閥門即可實現(xiàn)開關(guān),一般不允許借助杠桿或扳手來開關(guān)閥門。為了防止用力過猛,損壞密封面及其他零件
3)當(dāng)關(guān)閉式開啟閘閥及截止閥至死點時,要回轉(zhuǎn)1/4圈至1/2圈,使螺紋更好密合,以免擰得過緊,損壞閥件
4)不能把閘閥、截止閥做節(jié)流用,這樣容易沖刷閥板及密封面,且引進振動泄漏,損壞閥門
5)開啟蒸汽閥門時,應(yīng)緩慢開啟,排除管道中的凝結(jié)水,防止產(chǎn)生水擊現(xiàn)象。損壞閥門及管道
6)大口徑的閘閥、截止閥和蝶閥,有的設(shè)有旁通閥,其作用是平衡閥門兩側(cè)壓力,減少開啟力。因此開啟時,應(yīng)先打開旁通閥,再慢慢開啟閥門,關(guān)閥時,應(yīng)先關(guān)閉旁通閥,再慢慢關(guān)閉主閥門
7)某些閥門關(guān)閉后,待溫度下降后,閥件收縮,密封面出現(xiàn)細微泄漏現(xiàn)象,此時,應(yīng)待閥門關(guān)閉后,再適當(dāng)緊一次閥門即可
疏水閥
    在啟用前,應(yīng)排出管道中的污物及雜質(zhì),防止被雜物堵塞,不能正常工作。操作時,檢查疏水閥工作情況,如果蒸汽排出過多,說明該閥工作不正常,如果只排出水,說明閥門工作正常

閥門上的手輪、手柄是按正常人力設(shè)計的,因此,在閥門使用上規(guī)定,不允許操作者借助杠桿和長扳手開啟或關(guān)閉閥門。手輪、手柄的直徑(長度)<320mm的,只允許一個人操作,直徑≥320mm的手輪,允許兩人共同操作,或者允許一人借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過0.5m長)操作閥門。但隔膜閥、夾管閥、非金屬閥門是嚴禁使用杠桿或長扳手操作的,也不允許過猛關(guān)閉閥門。閘閥和截止閥之類的閥門,關(guān)閉或開啟到頭(即下死點或上死點)要回轉(zhuǎn)1/4~1/2圈,使螺紋更好密合,有利操作時檢查,以免擰得過緊,損壞閥件。


有的操作人員習(xí)慣使用杠桿和長扳手操作,認為關(guān)閉力越大越好,其實不然。這樣會造成閥門過早損壞,甚至釀成事故。除撞擊式手輪外,實踐證明,過大過猛地操作閥門,容易損壞手柄、手輪,擦傷閥桿和密封面,甚至壓壞密封面。手輪、手柄損壞或丟失后,不允許用活扳手代用,應(yīng)及時配制。

開啟蒸汽介質(zhì)的閥門時,必須先將管道預(yù)熱,排除凝結(jié)水,開啟時,要緩慢進行,以免產(chǎn)生水錘現(xiàn)象,損壞閥門和設(shè)備。較大口徑的蝶閥、閘閥和截止閥,有的設(shè)有旁通閥,它的作用是平衡進出口壓差的,減少開啟力。開啟時,應(yīng)先打開旁通閥,待閥門兩邊壓差減小后,再開啟大閥門。關(guān)閉閥門時,首先關(guān)閉旁通閥,然后再關(guān)閉大閥門。開啟球閥、蝶閥、旋塞閥時,當(dāng)閥桿頂面的溝槽與通道平行,表明閥門在全開啟位置;當(dāng)閥桿向左或向右旋轉(zhuǎn)90°時,溝槽與通道垂直,表明閥門在全關(guān)閉位置。有的球閥、蝶閥、旋塞閥以扳手與通道平行為開啟,垂直為關(guān)閉。三通、四通閥門的操作應(yīng)按開啟、關(guān)閉、換向的標記進行。操作完畢后,應(yīng)取下活動手柄。操作閥門時,不能把閘閥、截止閥等閥門作節(jié)流閥用,這樣容易沖蝕密封面,使閥門過早損壞。

新安裝的管道、設(shè)備、閥門、內(nèi)面臟物、焊渣等雜物較多,常開閥門密封面上也容易粘有臟物,應(yīng)采用微開方法,讓高速介質(zhì)沖走這些異物,再輕輕關(guān)閉。

二、帶驅(qū)動裝置閥門的操作 

帶驅(qū)動裝置閥門不靠手動來開啟、關(guān)閉閥門,而是靠電動、電磁動、液動、氣動等能源來啟閉閥門的。操作者應(yīng)對帶驅(qū)動裝置閥門的結(jié)構(gòu)原理、操作規(guī)程有全面的了解,并具有獨立操作和處理事故的能力。


氣動、液動閥門的操作 

氣動或液動閥門,在氣缸體上方和下方各有一個氣管或液管,與動力源聯(lián)通(氣力或液力),關(guān)閉閥門時,打開上方管道的控制閥,讓壓縮空氣或帶壓液體進入缸體上部,使活塞向下驅(qū)動閥桿關(guān)閉閥門。反之,關(guān)閉氣缸上部管道的進氣(液)閥,打開其回路閥,使介質(zhì)回流,同時打開氣缸下部管道控制閥,使壓縮空氣或帶壓液體進入缸體下部,使活塞向上驅(qū)動閥桿打開閥門。

氣動閥門還有常開式和常閉式兩種形式。常開式只是活塞上部有氣管,下部是彈簧,需要關(guān)閉時,打開氣管控制閥,使壓縮空氣進入氣缸上部,壓縮彈簧,關(guān)閉閥門。當(dāng)要開啟閥門時,打開回路閥,氣體排出,彈簧復(fù)位,使閥門開啟。常閉式氣動閥門正好與常開式氣動閥門相反,彈簧在活塞上部,氣管在氣缸下部打開控制閥后,壓縮空氣進入氣缸,閥門開啟。

氣動、液動裝置驅(qū)動的閥門運轉(zhuǎn)是否正常,可以從閥桿上下位置,反饋在控制盤上的信號等方面反映出來;如果閥門關(guān)閉不嚴,可調(diào)整氣缸底部的調(diào)節(jié)螺母,使調(diào)節(jié)螺母調(diào)下一點,即可消除。

如果氣動、液動裝置出現(xiàn)故障,而需要及時開啟或關(guān)閉時,應(yīng)采用手動操作。有一種氣動裝置,在氣缸上部有一個圓環(huán)桿與閥桿連接,閥門氣動不能動作時,需要用一杠桿套在圓環(huán)中,抬起圓環(huán)為開啟,壓緊圓環(huán)為關(guān)閉。這種手動機構(gòu)很吃力,只能解決暫時困難。現(xiàn)有一種氣動帶手動閘閥,閥門在正常情況下,手動機構(gòu)上手柄處于氣動位置。當(dāng)氣源發(fā)生故障或者氣流中斷后,首先切斷氣源通路。并打開氣缸回路上回路閥,并將手動機構(gòu)上手柄從氣動位置扳到手動位置,這時開合螺母與傳動絲桿嚙合,轉(zhuǎn)動手輪即可開啟或關(guān)閉閥門。

電動裝置驅(qū)動的閥門的操作

電動裝置在起動時,應(yīng)按電氣盤上的起動按鈕,電動機隨即開動,閥門開啟,到一定時間,電動機自動停止運轉(zhuǎn),在電氣盤上的“已開啟"信號燈應(yīng)明亮;如果閥門關(guān)閉時,應(yīng)按電氣盤上的關(guān)閉按鈕,閥門向關(guān)閉方向運轉(zhuǎn),到一定時間,閥門全關(guān),這時“已關(guān)閉"信號燈已亮。閥門運轉(zhuǎn)中,正處于開啟或關(guān)閉的中間狀態(tài)的信號燈應(yīng)相應(yīng)指示。閥門指示信號與實際動作相符,并能關(guān)得嚴、打得開,說明電動裝置正常。如果運轉(zhuǎn)中,以及閥門已全開或全關(guān)時,信號燈不亮,而事故信號燈打開,說明傳動裝置不正常。需要檢查原因,進行修理,重新調(diào)試。重新調(diào)試可參照閥門電動裝置使用說明書。電動裝置因故障或關(guān)閉不嚴,需及時處理時,應(yīng)將動作把柄撥至手動位置,順時針方向轉(zhuǎn)動手輪為關(guān)閉閥門,逆時針方向為開啟閥門。電動裝置在運轉(zhuǎn)中不能按反向按鈕,由于錯誤動作需要糾正時,應(yīng)先按停止按鈕,然后再起動。

電磁動閥門的操作

按動起動電鈕,閥門在電磁力的驅(qū)動下,隨即開啟。切斷電源,電磁力消失,閥瓣借助流體自身壓力或加上彈簧壓力,把閥門關(guān)閉。


三、自動閥門的操作 

自動閥門的操作不多,主要是操作人員在啟用時調(diào)整和運行中的檢查。

止回閥

止回閥的操作應(yīng)避免因閥門關(guān)閉而造成的過高的沖擊力,還應(yīng)避免閥門關(guān)閉件的快速振動動作。為了避免因關(guān)閉閥門而形成的過高沖擊力,閥門必須關(guān)閉迅速,從而防止形成極大的倒流速度,該倒流速度在閥門突然關(guān)閉時就是形成沖擊壓力的原因。因此,閥門的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。閥門的活動件若磨損過快,則會導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生,必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)流動速度選定閥門來予以避免。這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的,例如,假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大,則zui小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地停止。在這種情況下,關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動流,則止回閥應(yīng)盡可能置于遠離脈動源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也是由極度的介質(zhì)擾動所引起,凡是存在這種情況下,止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動zui小的地方。

安全閥

安全閥在安裝前就經(jīng)過了試壓、定壓,為了安全起見,有的安全閥需要現(xiàn)場校驗。如電站上蒸汽安全閥,需要現(xiàn)場校驗,人們叫這種校驗為“熱校驗"。在進行校驗時,應(yīng)有組織、有準備地進行,并應(yīng)分工明確。熱校驗應(yīng)用標準表,定壓值不準的,應(yīng)按規(guī)定調(diào)整。彈簧選用的壓力段與使用壓力相適應(yīng),重錘應(yīng)左右調(diào)整至定壓值,固定下來。

安全閥運行時間較長時,操作人員應(yīng)注意檢查安全閥,檢查時,人避開安全閥出口處,檢查安全閥的鉛封,用手扳起有扳手的安全閥,間隔一段時間開啟一次,泄除臟物,校驗安全閥的靈活性。

疏水閥

疏水閥是容易被水污等雜物堵塞的閥門。啟用時,首先打開沖洗閥,沖洗管道,有旁通管的,可打開旁通閥作短暫沖洗。沒有沖洗管和旁通管的疏水閥,可拆下疏水閥,打開切斷閥沖洗后,再關(guān)好切斷閥,裝上疏水閥,然后再打開切斷閥,啟用疏水閥。并聯(lián)疏水閥,如果排放凝結(jié)水不影響的話,可采用輪流沖洗,輪流使用的方法:操作時,先關(guān)上疏水閥前后的切斷閥,然后,再打開另一疏水閥前后的切斷閥。也可打開檢查閥,檢查疏水閥工作情況,如果蒸汽沖出較多,說明該閥工作不正常,如果只排水,說明工作正常。回過頭來,再打開將才關(guān)閉的疏水閥的檢查閥,排出存下的凝結(jié)水,如果凝結(jié)水不斷的流出,表明檢查管前后的閥門泄漏,需找出是哪一個閥門泄漏。不回收凝結(jié)水的疏水閥,打開閥前的切斷閥便可使疏水閥工作,工作正常與否,可從疏水閥出口處檢查得到。

減壓閥

減壓閥啟用前,應(yīng)打開旁通閥或沖洗閥,清掃管道臟物,管道沖洗干凈后,關(guān)閉旁通閥和沖洗閥,然后啟用減壓閥。有的蒸汽減壓閥前有疏水閥,需要先開啟,再微開減壓閥后的切斷閥,zui后把減壓閥前的切斷閥打開,觀看減壓閥前后的壓力表,調(diào)整減壓閥調(diào)節(jié)螺釘,使閥后壓力達到預(yù)定值,隨即慢慢地開啟減壓閥后的切斷閥,校正閥后壓力,直到滿意為止。固定好調(diào)節(jié)螺釘,蓋好防護帽。

如果減壓閥出現(xiàn)故障或要修理時,應(yīng)先慢慢地打開旁通閥,同時關(guān)閉閥前切斷閥,手工大致調(diào)節(jié)旁通閥,使減壓閥后壓力基本上穩(wěn)定在預(yù)定值上下,再關(guān)閉減壓閥后的切斷閥,更換或修理減壓閥。待減壓閥更換或修理好后,再恢復(fù)正常。


四、閥門操作注意事項 

閥門操作的過程,同時也是檢查和處理閥門的過程。需要注意事項如下:

1.高溫閥門,當(dāng)溫度升高到200℃以上時,螺栓受熱伸長,容易使閥門密封不嚴,這時需要對螺栓進行“熱緊",在熱緊時,不宜在閥門全關(guān)位置上進行。以免閥桿頂死,以后開啟困難。

2.填料壓蓋不宜壓得過緊,應(yīng)以閥桿操作靈活為準。那種認為壓蓋壓的越緊越好是錯誤的,因它會加快閥桿的磨損,增加操作扭力。沒有保護措施條件下,不要隨便帶壓更換或添加盤根填料。

3.氣溫在0℃以下的季節(jié),對停汽和停水的閥門,要注意打開閥底螺絲堵頭,排除凝結(jié)水和積水,以免凍裂閥門。對不能排除積水的閥門和間斷工作的閥門應(yīng)注意保溫工作。

4.操作人員應(yīng)有專門日志或記錄本,注意記載各類閥門運行情況,特別是一些重要的閥門、高溫高壓閥門和特殊閥門,包括閥門的傳動裝置在內(nèi),記明閥門發(fā)生的故障及其原因、處理方法、更換的零件等,這些資料無疑對操作人員本身、修理人員、以及制造廠來說,都是很重要的。建立專門日志,責(zé)任明確,有利加強管理。

5.在操作中通過聽、聞、看、摸所發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象,操作人員要認真分析原因,屬于自己解決的,應(yīng)及時消除,需要修理工解決的,自己不要勉強湊合,以免延誤修理時機。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有: 化工過濾器使用及維護

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