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                          電站減溫減壓閥性能規范

                           上海申弘閥門有限公司

之前介紹空氣減壓閥在修造輪船應用，現在介紹電站減溫減壓閥性能規范范圍
本標準規定了電站減溫減壓閥(電站減壓閥)的訂貨要求、性能規范、技術要求、檢驗和試驗、性能測試、質量證明書、標志、包裝、保管和運輸等。本標準適用于工作壓力P≤25.4 MPa，工作溫度t≤570℃參數條件下使用的電站蒸汽系統用電站減溫減壓閥(電站減壓閥)(以下簡稱閥門)。新一代減溫減壓裝置是我公司積數十年的設計、制造經驗，總結國內傳統技術的基礎上，吸收了 國外新的技術進行優化設計而成。 本裝置主要用于供熱系統，可對電站或工業鍋爐以及熱電廠等處送來的蒸汽的壓力、溫度降低到用戶所需的蒸汽參數。 減溫減壓裝置根據需要分為減溫減壓裝置、減溫裝置、減壓裝置。按蒸汽參數的高低又可分為中溫中壓、次高壓和高溫高壓減溫減壓裝置。
電站減溫減壓閥性能規范產品應用
1、熱電聯產熱網集中供熱。
2、電站或工業鍋爐以及熱電廠。 
3、熱交換站或換熱器蒸汽進口。 
4、溴化鋰制冷機組蒸汽動力入口。
5、石化、輕紡、造紙、制藥、食品等生產工藝設備動力及用熱。

結構性能
本裝置由控制系統、減壓系統、噴水減溫系統和安全保護系統組成。其特點如下：
1、控制系統：主控制器采用*高精度多功能數字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現智能化無人
值守、可靈活調整參數設定，并可根據用戶要求進行功能擴展。 
2、減壓裝置：蒸汽的減壓（蒸汽減溫減壓裝置）過程是由減壓閥和節流孔板的節流來實現的，其減壓級數由新蒸汽減壓后蒸汽壓力之差來決定。減壓
閥的壓力調節是通過大執行器電動執行機構來完成，運行平穩，壽命長，根據二次蒸汽設定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次正氣
壓力穩定。 
3、減溫裝置：利用航空動力學技術專門設計的減溫水霧化裝置，采用流體自身動力降低設備功耗，減溫水即被粉碎成霧狀水珠與蒸汽混和迅速*蒸
發，從而達到降低蒸汽溫度的作用。霧化效果好，（霧化微粒直徑≤500um）可有效避免汽蝕及閃蒸，可調比高。
性能特點
1、結構緊湊，采用法蘭對接，安裝及維護保養簡便。 
3、噪音低（≤75dB），低于國家相關標準要求。 
4、操作靈活，可根據不同要求任意設定參數。 
5、功能強大，并可根據用戶要求進行功能擴展。 
6、控制精度高，運行平穩，調節靈敏，可有效清除靜差影響。 
7、可根據用戶生產工藝要求，進行減溫加濕。（需特殊設計）
2  規范性引用文件
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T 1047  管道元件  DN(公稱尺寸)的定義和選用(GB/T 1047—2005，ISO 6708：1995，MOD)
GB/T 1048  管道元件  PN(公稱壓力)的定義和選用(GB/T 1048—2005，ISO 7265：1996，MOD)
GB/T 3323  鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級
GB/T 12220  通用閥門  標志(GB/T 12220—1989，idt ISO 5209：1977)
JB/T 106  閥門  標志和識別涂漆
JB/T 3595  電站閥門  一般要求
JB/T 4018  電站閥門型號編制方法
JB/T 6440  閥門受壓鑄鋼件射線照相檢驗
JB/T 7927  閥門鑄鋼件  外觀質量要求
JB/T 8219  工業過程測量和控制系統用電動執行機構
JB/T 9603  閥門鍛鋼件超聲波檢查方法
JB/T 9626  鍋爐鍛件技術條件

3  術語
下列術語和定義適用于本標準。
3.1
減溫減壓閥  steam converting valve
在一個閥內將蒸汽的溫度和壓力降低到規定數值的一種閥門。
3.2
減壓閥  pressure reducing valve
在一個閥內將蒸汽的壓力降低到規定數值的一種閥門。
3.3
額定行程  rated travel
節流件從關閉位置到規定全開位置的位移。
3.4
額定流量  rated flow
在規定的條件下，流體通過閥門額定行程時的流量。
3.5
泄漏量  leakage
當閥門在一定關閉推力下，處于全關位置并對應于規定的壓力和壓差下，漏過閥門的流量。
3.6
流量系數  flow coefficient
在規定條件下，即閥的兩端壓差為100 kPa，介質密度為1 g/cm3，溫度為(5～40)℃的水時，給定行程時流經閥門以t/h或m3/h計的流量數。
3.7
額定流量系數  rated flow coefficient
額定行程下的流量系數。
3.8
執行機構  actuator
將信號轉換成相應的運動(氣動、電動、液動或它們的任何一種組合)，改變閥內部調節機構位置的裝置或機構。
3.9
減壓比  pressure reducing ratio
閥門出口與進口的壓力之比。
3.10
調壓性能  pressure adjusting performance
進口壓力一定，連續調節出口壓力時，閥門的可調程度。
3.11
調溫性能  temperature adjusting performance
進口溫度一定，連續調節出口溫度時，閥門的可調程度。
注：閥門的減溫幅度取決于閥門本身的結構和減溫水調節量。
3.12
壓力特性  pressure characteristic
穩定流動狀態下，出口流量一定，進口壓力改變時，出口壓力與進口壓力之間的函數關系。
3.13
流量特性  flow characteristic
穩定流動狀態下，進口壓力不變，流量與行程的函數關系。
4  訂貨要求
附錄A給出了供選擇和確定閥門的基本訂貨要求，以便于訂貨、詢價和咨詢。
5  性能要求
5.1  總則
閥門在設計參數工況下運行，其進出口壓力和溫度的變化范圍、出口蒸汽流量及變化范圍、出口參數的偏差值、噪音水平、泄漏等級等性能指標應分別符合本章5.2～5.7規定的要求。
5.2  流量及變化范圍
流量計算應符合表9規定。流量的變化范圍為0.3Q～1.0Q，對流量變化范圍和流量特性有特殊要求時，可由供需雙方協商。
5.3  調壓性能
在閥門減壓比范圍內，出口壓力應能在zui大與zui小值之間連續可調，不得有卡阻和異常振動現象。
5.4  調溫性能及偏差
閥門出口溫度在飽和溫度以上(含飽和溫度)應任意可調，偏差值為± 2.5℃，飽和溫度時負偏差
為零。與本文相關的論文：焦炭化工截止閥