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                              化工堿渣截止閥

                            上海申弘閥門(mén)有限公司

之前介紹三臺(tái)氣體減壓閥串聯(lián)減壓，現(xiàn)在介紹化工堿渣截止閥一種抗結(jié)晶抗沖刷堿渣截止閥，包括位于閥體內(nèi)的閥座，連接在閥桿下端的閥瓣和閥座對(duì)應(yīng)配合，在閥瓣和閥座配合處附近的閥體內(nèi)壁上設(shè)有硬質(zhì)保護(hù)套，構(gòu)成抗沖刷腐蝕結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，閥體內(nèi)壁上的硬質(zhì)保護(hù)套硬度高，抗沖刷性好，在含有大量顆粒的介質(zhì)沖刷下也不易磨損失效，在閥門(mén)開(kāi)啟瞬間大壓差情況下也可有效保護(hù)閥體，大大提高了截止閥使用的可靠性，能夠滿足冶煉工藝管線中高溫、濃堿、強(qiáng)腐蝕等特殊工況要求，可以長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。鍛鋼閥門(mén)主要的指標(biāo)是泄漏量，有水檢，通過(guò)氣泡觀察大小和泄漏位置，性能檢測(cè)應(yīng)該參考該類(lèi)閥門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的設(shè)備，如JB/T8528-97 普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件，GB/T13927-92通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)等。在許多冶煉工藝管線中使用的容器底部排放渣料、關(guān)斷操作都需要截止閥，這些截止閥經(jīng)常處于高溫濃堿、強(qiáng)腐蝕的工況狀態(tài)，并且由于冶煉的介質(zhì)一般含有大量的顆粒，質(zhì)量較大，流動(dòng)時(shí)對(duì)閥門(mén)的沖刷性非常強(qiáng)，特別是開(kāi)啟瞬間介質(zhì)的沖擊更強(qiáng)，往往在較短時(shí)間內(nèi)沖刷損壞密封副，甚至將閥體沖刷出孔洞，而現(xiàn)在的各種截止閥抗沖刷性都不夠強(qiáng)，閥門(mén)在冶煉工藝管道中使用的可靠性不高。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理，使用可靠的抗結(jié)晶抗沖刷堿渣截止閥。本實(shí)用新型包括位于閥體內(nèi)的閥座，連接在閥桿下端的閥瓣和閥座對(duì)應(yīng)配合，在閥瓣和閥座配合處附近的閥體內(nèi)壁上設(shè)有硬質(zhì)保護(hù)套，構(gòu)成抗沖刷腐蝕結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括位于閥體內(nèi)的閥座，連接在閥桿下端的閥瓣和閥座對(duì)應(yīng)配合，在閥瓣和閥座配合處附近的閥體內(nèi)壁上設(shè)有硬質(zhì)保護(hù)套，構(gòu)成抗沖刷腐蝕結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，閥體內(nèi)壁上的硬質(zhì)保護(hù)套硬度高，抗沖刷性好，在含有大量顆粒的介質(zhì)沖刷下也不易磨損失效，在閥門(mén)開(kāi)啟瞬間大壓差情況下也可有效保護(hù)閥體，大大提高了截止閥使用的可靠性，能夠滿足冶煉工藝管線中高溫、濃堿、強(qiáng)腐蝕等特殊工況要求，可以長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行。本實(shí)施例的閥門(mén)在硬質(zhì)保護(hù)套5 上方、和介質(zhì)流向正對(duì)處的閥體1 內(nèi)腔壁形狀為光滑流線形曲面，構(gòu)成介質(zhì)壓力分解結(jié)構(gòu)。這樣可使開(kāi)啟后沖入的介質(zhì)壓力迅速分解降低，大大減少介質(zhì)對(duì)閥體1 的沖刷作用。閥瓣3 的下端面為光滑錐形面，和閥座2 相應(yīng)配合構(gòu)成線密封式密封副，這樣不僅密封效果好，還具有較強(qiáng)的防止介質(zhì)在閥門(mén)內(nèi)結(jié)疤結(jié)晶作用。

化工堿渣截止閥J68Y-1500LB高壓抗沖刷截止閥簡(jiǎn)介
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥J68Y-1500LB高壓抗沖刷截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝 截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達(dá)到，表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。

   性能檢測(cè)應(yīng)該參考該類(lèi)閥門(mén)的標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的設(shè)備，如JB/T8528-97 普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件，GB/T13927-92通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)等，如果沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)也可參照類(lèi)型相差不多的，鍛鋼閥門(mén)主要的指標(biāo)是泄漏量，有水檢，通過(guò)氣泡觀察大小和泄漏位置，在生產(chǎn)中常用于出廠檢驗(yàn)。有氣檢，通過(guò)壓力或流量看泄漏的大小，在試驗(yàn)室中常用于型式試驗(yàn)。其次是推力的指標(biāo)，可通過(guò)帶有傳感器的電動(dòng)或氣動(dòng)裝置來(lái)推動(dòng)檢測(cè)。通過(guò)反復(fù)動(dòng)作檢驗(yàn)閥門(mén)的耐久性、過(guò)壓能力等也是比較重要的指標(biāo)。還有如設(shè)計(jì)中需要的壓力損耗、耐腐蝕、等指標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有不同閥門(mén)的壓力、差壓等級(jí)，要按那上來(lái)做。

鍛鋼法蘭截止閥150Lb~600Lb

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼
尺寸（mm）和重量（kg）

鍛鋼法蘭端截止閥900Lb~1500Lb

標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)明細(xì)表

注意：客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶內(nèi)件代號(hào)決定。
CS=碳鋼；AS=合金鋼；SS=不銹鋼；

公稱(chēng)壓力：PN1.0-25.0Mpa，150Lb-2500Lb
工作溫度：-40-600℃
公稱(chēng)通徑：DN15-600mm
連接方式：法蘭，螺紋，對(duì)焊，承插焊，NPT
材質(zhì)：PVC，ABS，RPP，304，316，304L，316L，WCB，CF3，CF8，CF3M，CF8M，鑄鋼，球墨鑄鐵，鍛鋼，不銹鋼，銅等。堿渣是指工業(yè)生產(chǎn)中制堿和堿處理過(guò)程中排放的堿性廢渣。包含銨堿法制堿過(guò)程中排放的廢渣和其它工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程排放的堿性廢渣。堿渣成份主要包括碳酸鈣、硫酸鈣、氯化鈣等鈣鹽為主要組分的廢渣，還含有少量的二氧化硫等成份。堿渣的X射線衍射(XRD)結(jié)果表明堿渣的主要物相為碳酸鈣和氯化鈉,在此基礎(chǔ)上,分別采用二氧化硅重量法、EDTA直接容量法、反滴法、EDTA直接容量法、差減法、離子選擇電極法、莫爾法、硫酸鋇重量法以及酸分解-燒堿石棉吸收法分析了堿渣中硅、鐵、鋁、鈣、鎂、鈉、氯、硫、碳等多種元素的含量,其結(jié)果分別為3.12%、0.70%、0.79%、21.45%、7.82%、2.21%、15.65%、0.41%、5.87%,3次測(cè)定的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差(RSD)小于5.80%,回收率實(shí)驗(yàn)結(jié)果在94.24%~102.34%之間。分析數(shù)據(jù)表明,該方法準(zhǔn)確度好,精度高,成本低,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)中對(duì)堿渣主要元素進(jìn)行測(cè)定的要求。與本文相關(guān)的論文：天一化工減壓閥