化工球閥毛坯加工工藝 球閥毛坯加工工藝 化工球閥毛坯 球閥毛坯加工 加工球閥毛坯 之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工球閥毛坯加工工藝了毛坯的種類(lèi)。例如，零件材料為鑄鐵就必須用鑄造方法來(lái)制造毛坯；對(duì)于鋼翩零件，在選擇毛坯時(shí)應(yīng)考慮對(duì)材料的力學(xué)性能要求。例如，制造高壓閥門(mén)的零件一般應(yīng)盡量選用鍛件或焊接件，以保證材料具有良好的力學(xué)性能。球體是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài)，因門(mén)球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，密封性能好，無(wú)內(nèi)泄漏，體積小等優(yōu)點(diǎn)，備受市場(chǎng)用戶的喜愛(ài)。不同的閥門(mén)球體毛坯鍛造加工方法不同，那么閥門(mén)球體毛坯鍛造加工具體有哪些
毛坯制造要分什么類(lèi)型的毛坯，是軸類(lèi)，箱體，輪盤(pán)類(lèi)，平板類(lèi)，是鑄造、鍛造還是焊接成型？只能舉例說(shuō)明一類(lèi)，如一根機(jī)床主軸，材質(zhì)為40Cr，主要加工工藝路線為：下料（鋸床）——鍛打（鍛壓機(jī)床)——粗車(chē)（臥式車(chē)床）——調(diào)質(zhì)（電爐，淬火液、淬火池）——半精車(chē)（臥式車(chē)床）——表面淬火——銑鍵槽（立式銑床）——粗磨、精磨（外圓磨床）。因此，一件毛坯零件zui終加工成品，需要進(jìn)行的工序非常多，就需要好們的工藝人員做好工藝技術(shù)編制工作，正確指導(dǎo)操作工人進(jìn)行生產(chǎn)制造。閥門(mén)球體是用于控制流體輸送管道中流體流動(dòng)狀態(tài)，因閥門(mén)球體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便，密封性能好，無(wú)內(nèi)泄漏，體積小等優(yōu)點(diǎn)，備受市場(chǎng)用戶的喜愛(ài)。不同的閥門(mén)球體毛坯鍛造加工方法不同，那么閥門(mén)球體毛坯鍛造加工具體有哪些，本期小編就為您解讀。 
化工球閥毛坯加工工藝閥門(mén)球體毛坯鍛造加工方法 1.按球體毛坯鍛打時(shí)的溫度分： （1）熱鍛:將坯料加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱(chēng)為熱鍛。 （2）冷鍛:將坯料在常溫下進(jìn)行鍛造稱(chēng)為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強(qiáng)度以及較光潔表面的鍛件。 （3）溫鍛:坯料的加熱溫度小于熱鍛時(shí)的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小，可鍛制強(qiáng)度較高和表面較粗糙的鍛件，是目前正在發(fā)展過(guò)程中的一種新工藝。 
2.按球體毛坯作用力分 （1）手工鍛造加工：依靠手鍛工具盒人力的打擊，在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。 （2）機(jī)器鍛造：依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機(jī)鍛按所用的設(shè)備和工具不同，又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類(lèi)： ①自由鍛造:它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進(jìn)行鍛造，由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。 ②模型鍛造：簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進(jìn)行鍛造并限制其變形，從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。 ③胎膜鍛造：簡(jiǎn)稱(chēng)胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式，把加熱到一定溫度的金屬坯料，用自由鍛的方法通過(guò)不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來(lái)獲得成型的鍛件。 ④特種鍛造：它是在設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥鍛軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。 
1.上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥按球體毛坯鍛打時(shí)的溫度分：
熱鍛：將坯料加熱到一定溫度再進(jìn)行鍛造稱(chēng)為熱鍛。
冷鍛：將坯料在常溫下進(jìn)行鍛造稱(chēng)為冷鍛。冷鍛所需的鍛壓設(shè)備噸位較大。冷鍛可以獲得較高精度和強(qiáng)度以及較光潔表面的鍛件。
溫鍛：坯料的加熱溫度小于熱鍛時(shí)的溫度。它所需設(shè)備噸位較冷鍛小，可鍛制強(qiáng)度較高和表面較粗糙的鍛件，是目前正在發(fā)展過(guò)程中的一種新工藝。
2.按球體毛坯作用力分
手工鍛造加工：依靠手鍛工具盒人力的打擊，在鐵砧上將毛坯鍛打成預(yù)定形狀的鍛件。
機(jī)器鍛造：依靠鍛造工具在各種鍛造設(shè)備上將坯料制成鍛件。機(jī)鍛按所用的設(shè)備和工具不同，又可分為自由鍛造、模型鍛造、胎膜鍛造和特種鍛造四類(lèi)：
自由鍛造：它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放在自由鍛造設(shè)備的上下砧之間進(jìn)行鍛造，由操作者控制金屬的變形而獲得預(yù)期形狀的鍛件。
模型鍛造：簡(jiǎn)稱(chēng)模鍛。它是將加熱到一定溫度的金屬坯料放到固定于模鍛設(shè)備上的模具型腔內(nèi)進(jìn)行鍛造并限制其變形，從而獲得與模具型腔一致的鍛件的生產(chǎn)方法。
胎膜鍛造：簡(jiǎn)稱(chēng)胎膜鍛。它是介于自由鍛和模鍛之間的一種變形方式，把加熱到一定溫度的金屬坯料，用自由鍛的方法通過(guò)不固定于自由鍛設(shè)備上的胎膜來(lái)獲得成型的鍛件。特種鍛造：它是在設(shè)備上或特殊模具內(nèi)使金屬坯料成形的一種鍛造工藝方法。如精密鍛造、輥軋制、輾環(huán)軋制、螺旋斜軋、橫向軋制、擠壓成形等。
②零件的結(jié)構(gòu)形狀和外形尺寸。零件的結(jié)構(gòu)形狀是影響毛坯選擇的重要因素．例玨．結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜的閥體可選用鑄件。尺寸大的閥體可選用砂型鑄造：尺寸小的則采用熔模鑄造。
③生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小。零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)愈大，采用高精度和率的毛坯制造方法經(jīng)濟(jì)效果愈好。
④毛坯制造的條件。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備狀況和工藝水平來(lái)選擇毛坯，并考慮到發(fā)展前景而逐步采用*毛坯制造方法。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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