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化工閥門制造常用材質(zhì) 化工不銹鋼閥門制造常用材質(zhì) 化工鑄鋼閥門制造常用材質(zhì)

之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹化工閥門制造常用材質(zhì)在制造閥門中所需要用到的材料因為各類閥門所使用的工況環(huán)境不同，使用的材料也大有區(qū)別，通常使用的材料以金屬為主，也有采用塑料類材質(zhì)的閥門，而主流的金屬材質(zhì)在目前來看主要有碳素鋼、不銹鋼、鈦、鈦合金、以及高強度耐腐蝕鋼等，在以前冶煉和金屬材料研制技術(shù)還不發(fā)達的時候一些鑄鐵類金屬材料也較為普及。主要有：鑄件，鋼材，鍛件，這個是制造閥門用的材料還有制造閥門用的外購零部件，比如球體，自動化裝置，電動裝置，手動裝置等

要特別注意外購和外協(xié)的區(qū)分，外協(xié)是我方提供材料在供應(yīng)商處加工后回廠，這個劃分到原材料還是半成品就看公司怎么認為了制造閥門的原材料有很多，如碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鍛鋼、襯膠、氟塑料、硬質(zhì)合金以及陶瓷等。應(yīng)該說陶瓷是zui耐磨的，洛氏硬度為HRA80-90，也就是說耐磨陶瓷是硬度僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠遠高于不銹鋼和耐磨鋼。 閥門是管路附件中十分重要的裝置，根據(jù)不同的閥門類型和結(jié)構(gòu)，它的功能是接通或截斷流體通路、改變流體方向、調(diào)節(jié)流體的流量和壓力、阻止流體倒流以及釋放過剩壓力等。為了保證閥門能有效的實現(xiàn)這些功能，必須滿足許多條件。例如選擇合適的閥門類型、結(jié)構(gòu)、材料等。其中材料的選擇是保證閥門使用功能的關(guān)鍵因素之一。由于各工業(yè)領(lǐng)域的特性不同，至使流體的溫度、壓力、物理化學(xué)性質(zhì)等均有各自的特點，從而使閥門材料的選擇十分復(fù)雜。可供制造閥門零件的材料，包括各種鑄鐵、鋼材、有色金屬及其合金，各種非金屬材料等等。為了減少供應(yīng)和儲備上的困難，在一定范圍內(nèi)使用的通用閥門材料已有了標(biāo)準(zhǔn)化的規(guī)定。例如JB/T 5300《通用閥門 材料》、SH 3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》中對通用閥門的主要零件應(yīng)選用何種牌號材料作了具體規(guī)定，某些產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)產(chǎn)品的適用條件對一些閥門零件應(yīng)選用何種類型的材料作了原則的規(guī)定。但是工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域其工況條件、介質(zhì)特性十分復(fù)雜，對于特殊工況條件，閥門材料的選擇還必須與用戶的使用經(jīng)驗相結(jié)合或通過試驗、驗證，確定合適的材料。

由于各工業(yè)領(lǐng)域的特殊性以及考慮流體的溫度、壓力、特性、腐蝕以及材料的資源、制造的工藝性等情況，所以材料的選擇原則總的有三個方面，即：滿足使用功能的要求，有良好的工藝性（冷、熱加工性能），有良好的經(jīng)濟性。經(jīng)濟性即是要用盡可能低的成本制造出符合閥門功能的產(chǎn)品。以上三個原則中滿足使用功能要求是主要的，也就是說工藝性和經(jīng)濟性要服從使用功能的要求，在保證使用功能的前提下力求有良好的工藝性和經(jīng)濟性。十全十美的材料是沒有的。因此，選擇材料要根據(jù)具體情況綜合考慮，解決主要矛盾。

化工閥門制造常用材質(zhì) 鋼制閥門主體和內(nèi)件材料

    閥門的主體是指承受介質(zhì)壓力的閥體、閥蓋（或端蓋）、閘板（或閥瓣）。其中，閥體和閥蓋（端蓋）是承受介質(zhì)的承壓件，閘板（閥瓣）是控制介質(zhì)流動的控壓件。

    內(nèi)件是指接觸介質(zhì)的閥桿和閘板(閥瓣)、閥座兩者的密封面。

    承壓件的定義是：一旦它們失效，其所包容的介質(zhì)會釋放到大氣中的零件。因此，所用的材料必須能在規(guī)定的介質(zhì)溫度、壓力作用下達到相應(yīng)的力學(xué)性能、耐腐蝕性和良好的冷、熱加工工藝性。

    大多數(shù)閥門的閥體、閥蓋（端蓋）、閘板（閥瓣）形狀比較復(fù)雜，因此采用鑄件較多，只有某些小口徑閥門根據(jù)閥類的不同或特殊工況的要求采用鍛件。

對于閥門行業(yè)制造閥門所需材料一般也并不是一概而論，也需要根據(jù)具體情況來進行選擇，主要的選擇因素有以下幾方面。

A、首先使用的材料要在所制造的零部件受力情況下能在閥門的總體結(jié)構(gòu)中起關(guān)鍵作用

B、材料的選擇需要有良好的工藝性

C、要考慮到所選用材料的介質(zhì)壓力和溫度等系列特性。

D、在用時要注意滿足工藝以及溫度、結(jié)構(gòu)可靠性的同時也需要有較好的性價比。

當(dāng)前閥門鑄造材料的標(biāo)準(zhǔn)

  目前對于閥門鑄造件多用于標(biāo)準(zhǔn)化的閥門批量生產(chǎn)，制造閥門的零部件材料甚廣，其中包括了很多不同牌號的金屬，所需基本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是閥門閥體材質(zhì)致密不易有缺陷，而在閥門結(jié)構(gòu)上又不受模具的限制，我們可以通過下表來觀察一下中國和美國標(biāo)準(zhǔn)在鑄件和鍛件上的差異

當(dāng)前常見的閥門制造常見材料：

   上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥除上述開篇所述的一些閥門使用的材料外，目前行業(yè)上主流的主要有灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、銅合金、球墨鑄鐵、耐酸高硅球墨鑄鐵、低溫鋼、碳素鋼、高溫鋼、不銹耐酸鋼等。

1、碳素鋼：碳素在鋼材中的應(yīng)用可以說是非常的多，主要碳素可以增加金屬材料的硬度，通常來說，閥門鑄造中碳素鋼主要適用于公稱壓力PN≤32.0MPa,溫度為-30~425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質(zhì)

2、銅合金：常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青 銅)等，主要適用于氧氣、空氣、PN≤2.5MPa的水以及溫度-40~250℃的蒸汽介質(zhì),

3、高溫鋼：顧名思義，主要用在介質(zhì)高溫的閥門應(yīng)用的工況環(huán)境下，一般選用必須按照閥門壓力與溫度規(guī)范的規(guī)定，適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產(chǎn)品

4、低溫鋼：用于一些低溫的環(huán)境中，例如溫度≥—196℃乙烯,丙烯,液態(tài)天然氣,液氮等介質(zhì)，壓力上適用稱壓力PN≤6.4Mpa。

5、不銹耐酸鋼：不銹耐酸鋼是不銹鋼的一種，在對耐酸性能上又做了特殊提升，常用于溫度≤200℃硝酸,醋酸等介質(zhì)，適用公稱壓力PN≤6.4Mpa

6、灰鑄鐵：鑄鐵的一種，這種閥門鑄造的材質(zhì)適用于溫度為-10℃~200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質(zhì)，壓力上適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，常用牌號為:HT200、HT250、HT300、HT350。

7、可鍛鑄鐵：這種材料主要用于公稱壓力PN≤2.5MPa的環(huán)境中，其介質(zhì)主要適用溫度為-30~300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質(zhì)。

8、球墨鑄鐵：這種也是鑄鐵的一個種類主要是用于使用溫度為-30~350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質(zhì)，但是每個廠家的產(chǎn)品會有參差不齊的情況，用戶如果沒有經(jīng)驗就不容易檢驗，這個和當(dāng)時的工藝水平相關(guān)。

9、耐酸高硅球墨鑄鐵：這種鑄鐵屬于特殊種類的金屬材質(zhì)，主要是用于一些酸性介質(zhì)的引導(dǎo)輸送控制，一般適用溫度低于120℃的腐蝕性介質(zhì)進行使用。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥