之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹三通球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三通球閥zui主要的閥座密封圈材料就是聚四氟乙烯（PTFE） ，它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性，要求閥座密封的設(shè)計(jì)必須圍繞這些特性進(jìn)行。三通電動球閥構(gòu)造簡略，只由少數(shù)幾個零件組成，資料耗用省；體積小、重量輕、安裝尺寸小三通電動球閥結(jié)構(gòu)，驅(qū)動力矩小, 壓力調(diào)節(jié)閥，操作簡便、敏捷，只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉；并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功效和封閉密封特性，在大中口徑、中低壓力的應(yīng)用范疇，電動球閥是主導(dǎo)的閥門情勢。電動球閥處于完整開啟地位時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力，因此通過該閥門所發(fā)生的壓力降很小，故具有較好的流量把持特征。 三通電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。 采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完整密封。金屬密封能適應(yīng)較高的 工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺 點(diǎn)。 假如請求 三通電動球閥作為流量把持使用，重要的是準(zhǔn)確選擇閥門的尺寸和類型。 三通電動球閥的構(gòu)造原理尤其合適制造大口徑閥門。 三通電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產(chǎn)業(yè)上得到普遍運(yùn)用，而且還利用于熱電站的冷卻水體系。三通閥門主要有L型和T型之分。它們之間的區(qū)別是：T型能使三條正交的管道相互聯(lián)通和切斷第三條通道，起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道，不能同時(shí)保持第三條管道的相互連接，只起分配作用。
合流T型三通閥門為兩進(jìn)一出，這種結(jié)構(gòu)一般適合在兩種不同介質(zhì)混合一起的工況，如進(jìn)口端壓力有不同或有壓力小于出口端需在閥前加裝止回閥。 
三通球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
分流T型三通閥門為一進(jìn)兩出，這種結(jié)構(gòu)是深圳名閥三通閥門中zui常用閥門，使用也比較多
三通閥門是用在介質(zhì)分歧或混合的管線上，由于工業(yè)要求的不斷提升，對于三通流量調(diào)節(jié)的功能也不斷增加。對于這類閥門市場上主用三通球閥和三通流量調(diào)節(jié)閥來做選擇。三通球閥適合在水工程、氣體管線、真空系統(tǒng)大口徑閥門使用。三通調(diào)節(jié)閥是高溫、高腐蝕介質(zhì)，要求流量調(diào)節(jié)較準(zhǔn)確的工況中作為三通調(diào)節(jié)的閥門。 
三通球閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)三通電動球閥優(yōu)點(diǎn)是什么
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒有流阻。
2．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3．緊密可靠，它有兩個密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)*密封。在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
閥座密封的塑性材料也包括填充聚四氟乙烯、尼龍和其他許多材料。但是，當(dāng)密封材料變硬時(shí)，密封的可靠性就要受到破壞，特別是在低壓差的情況下。此外，像丁青橡膠這樣的合成橡膠也可用作閥座密封材料，但它所適用的介質(zhì)和使用的溫度范圍藥受到限制。另外，如果介質(zhì)不潤滑，使用合成橡膠容易卡住球體。滿足了高溫、高壓、強(qiáng)沖蝕、長壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求，近十幾年來，金屬密封三通球閥得到了很大的發(fā)展。尤其在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，如美國、意大利、德國、戲班也、荷蘭等，對三通球閥的結(jié)構(gòu)不斷改進(jìn)，出現(xiàn)全焊接閥體直埋式三通球閥、 升降式三通球閥、 使三通球閥在長輸管線、 煉油裝置等工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛， 出現(xiàn)了大口徑 （3050mm） 、高壓力（70MPa） 、寬溫度范圍（－196～815℃）的三通球閥，從而使三通球閥的技術(shù)達(dá)到一個全新的水平。 
三通球閥的五大設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
球體下裝式設(shè)計(jì)
球體采用底部裝入式，可方便改制成為固定球式三通球閥
閥蓋全裝式設(shè)計(jì)
除閥體外,閥蓋、底蓋及側(cè)蓋均采用螺栓裝配，可方便改制成為四通或五通球閥，并易于安裝、拆卸和維修。
閥桿防泄漏設(shè)計(jì)
1、閥桿采用防吹出設(shè)計(jì)。
2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質(zhì)在閥桿旋轉(zhuǎn)過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態(tài)下，亦能有效防止?jié)B漏。
3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴(kuò)張，從而防止了滲漏。
4、釋放碟形彈簧的預(yù)緊壓縮力自動補(bǔ)償填料和閥桿密封墊的磨損。
5、使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統(tǒng)，防止泄漏。
6、止退墊固定閥桿螺母，防止其松開。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥鎖定設(shè)計(jì)
開關(guān)鎖定在必須保持閥門現(xiàn)有的位置時(shí)防止意外被誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。球閥的平臺和手柄帶有鎖孔，用掛鎖將閥在關(guān)閉位或開啟位鎖定。
高平臺設(shè)計(jì)
采用ISO5211標(biāo)準(zhǔn)的平臺設(shè)計(jì)，無需連接支架和軸套，使執(zhí)行器安裝變簡單。
三通球閥維修前工作
三通球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體。
維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置，斷開電源或氣源，并將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離。
必須先查明三通球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具。 
三通球閥裝配工作
裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
清洗劑應(yīng)與三通球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡。
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 
新零件在裝配前也需清洗干凈。
使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與三通球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥
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