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礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計(jì) 水泵安裝施工組織設(shè)計(jì) 礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計(jì)
之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹目前礦山使用的排水系統(tǒng)只采用多級(jí)排水泵的方案，這將在沒(méi)水或來(lái)水不充足的工況下不能正常工作運(yùn)行，由于原有排水泵既要吸水，又要排水，而且吸水高度必須滿(mǎn)足6 米以上，對(duì)多級(jí)水泵來(lái)說(shuō)是相當(dāng)苛刻的。在真空吊水不充分、入口管路密封泄漏、水泵*級(jí)葉輪磨損，汽蝕性能下降、入口管路堵塞等任一情況發(fā)生時(shí)均會(huì)造成多級(jí)排水泵無(wú)法正常工作，導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問(wèn)題，提出一種礦山用喂水泵排水泵組合排水設(shè)備，這種排水設(shè)備除了能有效滿(mǎn)足礦山排水的要求，還能改善排水系統(tǒng)的性能，有利于提高排水設(shè)備的效率，并從整體上提高排水設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，實(shí)用性較強(qiáng)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種新型礦用吸水排水設(shè)備，包括喂水泵裝置、 壓力表、排水泵裝置、測(cè)壓表和移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)，喂水泵裝置吸水端接入水倉(cāng)小井之中，喂水泵裝置出水端與排水泵裝置入口端連接，壓力表安裝于喂水泵裝置出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)安裝于喂水泵裝置之上，測(cè)壓表安裝于排水泵裝置出口端。所述喂水泵裝置采用喂水泵吸水管部件一端連接入水倉(cāng)小井之中，另一端連接于喂水泵吸水端之上，喂水泵出液管部件安裝于喂水泵出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)安裝于喂水泵出液管部件之上。所述排水泵裝置采用排水泵入口端連接于喂水泵出液管部件之上，排水泵出口端從下向上依次安裝出口逆止閥、排水泵出口閘閥和出口管路。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)1、將原排水泵要實(shí)現(xiàn)的排水功能和負(fù)壓吸水功能分開(kāi)實(shí)現(xiàn)，用喂水泵實(shí)現(xiàn)入口負(fù)壓吸水功能(解決排水中因?yàn)檎婵盏跛蛔恪⒚芊庑孤⑷肟诠苈范氯仍驘o(wú)法吸水)，用排水泵實(shí)現(xiàn)泵的排水功能，保證一個(gè)設(shè)備解決一項(xiàng)功能。

2、礦山排水系統(tǒng)泵閥安裝設(shè)計(jì)在水泵自動(dòng)化系統(tǒng)中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)由于排水泵填料的漏氣而無(wú)法開(kāi)泵的現(xiàn)象，主要是由于用單臺(tái)排水泵排水時(shí)，入口為負(fù)壓，填料經(jīng)常會(huì)漏氣，而采用喂水泵喂水，排水泵入口永遠(yuǎn)是正壓，填料就不會(huì)漏氣，*解決無(wú)法正常開(kāi)泵的問(wèn)題。

3、采用喂水泵和排水泵組合的應(yīng)用方案改變了傳統(tǒng)煤礦水倉(cāng)設(shè)計(jì)理念，排水泵可以不必設(shè)計(jì)在水倉(cāng)的正上方，更有利于提高排水系統(tǒng)的整體壽命和便于下一煤層的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，并提高其壽命。

4、可以實(shí)現(xiàn)排水系統(tǒng)自動(dòng)化和無(wú)人值守，把工人從精神高度集中的環(huán)境中解放出來(lái)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高人身安全。[0013]本實(shí)用新型系統(tǒng)可廣泛應(yīng)用于煤礦、鐵礦、金礦等礦山領(lǐng)域的單相或多相流體的輸送。綜上，本實(shí)用新型可提供功能實(shí)用、效率高新型礦用吸水排水設(shè)備，具有安全系數(shù)高，可靠性好，實(shí)用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
水泵安裝

２.１ 水泵安裝工藝流程

水泵安裝施工組織設(shè)計(jì)

２.２ 水泵安裝重難點(diǎn)

２.２.１ 安裝基座要求

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)共同裝置在一座不少于９５％隔震效果的浮式慣性臺(tái)座上，再用彈簧型隔振器和防震墊片承托于混泥土基座上。

水泵安裝施工組織設(shè)計(jì)

２.２.２ 水泵安裝程序

（１）水泵就位與初平：水泵運(yùn)輸?shù)轿恢煤螅M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已經(jīng)做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上，然后穿上地腳螺栓并帶螺帽（外露工絲），底座底下放置墊鐵，以水平尺初步找平，地腳螺栓內(nèi)灌混泥土。

（２）精品與抹平：待混泥土凝固期滿(mǎn)進(jìn)行精平并擰緊地腳螺栓帽，每組墊鐵以點(diǎn)焊固定，基礎(chǔ)表面打毛，水沖洗后水泥砂漿抹平。

（3 ） 在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上不承受任何附著重量。

（4） 水泵每臺(tái)泵的進(jìn)出水口兩端應(yīng)設(shè)有排氣閥，排水口和壓力表接頭，進(jìn)出水口應(yīng)配有法蘭供管道連接。

（5） 水泵在安裝時(shí)，應(yīng)注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵，應(yīng)使每一臺(tái)水泵的中心軸線相互平行，并且應(yīng)使水泵的出水口或進(jìn)水口的中心軸線在一條直線上。

（6） 所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到zui近排水點(diǎn)。

（7） 水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進(jìn)出水口處加可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動(dòng)盡可能少的傳至管路上，從而增加管路及閥門(mén)的使用壽命，減少事故發(fā)生。

水泵安裝施工組織設(shè)計(jì)

2.3 水泵的單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試

（1） 啟動(dòng)前：應(yīng)打開(kāi)風(fēng)罩用手先盤(pán)車(chē)，是否靈活；打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)、排氣閥使水充滿(mǎn)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。

（2） 運(yùn)行：全開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口管路閥門(mén)；接通電源，當(dāng)泵轉(zhuǎn)速達(dá)到正常后，再打開(kāi)出口管道閥門(mén)，并調(diào)節(jié)到所需的工況點(diǎn)；觀察泵運(yùn)行后有無(wú)異常情況，如有異常情況應(yīng)立即停車(chē)檢查，處理后在運(yùn)行。

（3） 停車(chē)：逐漸關(guān)閉出口閥門(mén)后，切斷電源；關(guān)閉時(shí)進(jìn)口閥；如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)采取保暖措施。

2.4 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：

2.4.1 水泵試運(yùn)行前，應(yīng)檢查下列項(xiàng)目

加油盤(pán)車(chē)：檢查泵上油杯和往孔內(nèi)注油，盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異?，F(xiàn)象；

地腳螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；

各潤(rùn)滑部位都已加潤(rùn)滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油；

各指示儀表，安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠；

電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向想符:未通電前，拆下聯(lián)接盤(pán)（靠背輪）聯(lián)接螺絲，通電后檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向，轉(zhuǎn)動(dòng)正確后，再行聯(lián)接，避免反轉(zhuǎn);

離心泵必須先灌滿(mǎn)水才能開(kāi)動(dòng)，不應(yīng)空轉(zhuǎn)。水泵中心如比吸水面低時(shí)，不須灌水，只須將泵內(nèi)空氣放凈即可。如果水泵中心比吸水面高，應(yīng)先打開(kāi)吸入管路閥門(mén)和放風(fēng)嘴，關(guān)閉排出管路閥門(mén)，待放風(fēng)嘴有水涌出，轉(zhuǎn)速正常后，再打開(kāi)出口管路的閥門(mén)，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況。

水泵在閉閘情況下啟動(dòng)，運(yùn)行時(shí)間一般不應(yīng)超過(guò)2-3分鐘，如時(shí)間太長(zhǎng)，則泵內(nèi)液體發(fā)熱，能造成事故，應(yīng)及時(shí)停車(chē)。

2.4.2 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電動(dòng)機(jī)升溫、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)、壓力表及真空表的指針數(shù)值、接口嚴(yán)密程度等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,具體如下：

運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動(dòng)和聲響，各精密封處不得泄露，緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；

軸承溫升必須符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)的規(guī)定?；瑒?dòng)軸承的zui高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承的zui高溫度不得超過(guò)75℃；

水泵的安全保護(hù)盒電控裝置及各部分儀表均靈敏、可靠、準(zhǔn)確；

水泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于2h；

軸封填料的溫升應(yīng)正常，在無(wú)特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于35-60ml/h；

電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過(guò)額定值；

2.4.3 水泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)符合下列要求

先緩緩關(guān)閉泵出口處的閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)，然后切斷電源停泵；

應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕。
附圖1為一種新型礦用吸水排水設(shè)備的正視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為一種新型礦用吸水排水設(shè)備的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1喂水泵；2排水泵出口閘閥；3測(cè)壓表；4排水泵；5壓力表；6出口逆止閥； 7喂水泵吸水管部件；8喂水泵出液管部件；9移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)；10出口管路。

具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型，但本實(shí)用新型并不局限于具體實(shí)施例。如附圖1和附圖2所示，本實(shí)用新型一種新型礦用吸水排水設(shè)備，包括喂水泵裝置、壓力表5、排水泵裝置、測(cè)壓表3和移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)9。喂水泵裝置吸水端接入水倉(cāng)小井之中，喂水泵裝置出水端與排水泵裝置入口端連接，壓力表5安裝于喂水泵裝置出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)9安裝于喂水泵裝置之上，測(cè)壓表3安裝于排水泵裝置出口端。喂水泵裝置采用喂水泵吸水管部件7 —端連接入水倉(cāng)小井之中，另一端連接于喂水泵1吸水端之上，喂水泵出液管部件8安裝于喂水泵1出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)9安裝于喂水泵出液管部件8之上。排水泵裝置采用排水泵4入口端連接于喂水泵出液管部件8之上，排水泵4出口端從下向上依次安裝出口逆止閥6、排水泵出口閘閥2和出口管路10。水倉(cāng)小井中的水通過(guò)喂水泵1，排水泵4，再由排水管路排出，由于喂水泵是吸上能力強(qiáng)的低速大流量低揚(yáng)程的單級(jí)泵，而排水泵是高速大流量高揚(yáng)程的多級(jí)泵，形成喂水泵機(jī)組和排水泵機(jī)組組合的設(shè)備。在設(shè)備啟動(dòng)前，需做好進(jìn)、出口管路連接情況及各泵啟動(dòng)前的檢查工作，確保出口管路10上的出口閘閥2關(guān)閉。啟動(dòng)時(shí)，先打開(kāi)移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)9中真空泵管路上的排氣閥門(mén)，將真空泵機(jī)組連接到吸氣管路上閥門(mén)打開(kāi)，然后啟動(dòng)真空泵機(jī)組，當(dāng)真空泵出口排出氣液混合物的時(shí)候即可啟動(dòng)喂水泵機(jī)組，喂水泵啟動(dòng)后，啟動(dòng)排水泵機(jī)組，關(guān)閉真空泵，打開(kāi)排水泵出口管路上的出口閘閥在啟動(dòng)排水泵時(shí)應(yīng)注意配電柜中的電流表指數(shù)不能超過(guò)電機(jī)的額定電流，調(diào)整排水泵出口管路上的閥門(mén)，使電流盡可能穩(wěn)定在電機(jī)的額定電流左右。無(wú)論采取何種方式啟動(dòng)系統(tǒng)，在停車(chē)時(shí)必須遵照以下順序進(jìn)行先關(guān)閉出口管路逆止閥，后關(guān)閉排水泵，zui后關(guān)閉喂水泵。系統(tǒng)停車(chē)時(shí)必須先關(guān)閉出口閥門(mén)，以免造成“水錘”現(xiàn)象，破壞排水泵。在排水泵關(guān)閉前必須時(shí)刻保證喂水泵在運(yùn)行狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種新型礦用吸水排水設(shè)備，包括喂水泵裝置、壓力表(5)、排水泵裝置、測(cè)壓表(3) 和移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)(9)，其特征在于喂水泵裝置吸水端接入水倉(cāng)小井之中，喂水泵裝置出水端與排水泵裝置入口端連接，壓力表(5)安裝于喂水泵裝置出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)(9)安裝于喂水泵裝置之上，測(cè)壓表(3)安裝于排水泵裝置出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用吸水排水設(shè)備，其特征是所述喂水泵裝置采用喂水泵吸水管部件(7) —端連接入水倉(cāng)小井之中，另一端連接于喂水泵(1)吸水端之上， 喂水泵出液管部件(8)安裝于喂水泵(1)出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)(9)安裝于喂水泵出液管部件(8)之上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型礦用吸水排水設(shè)備，其特征是所述排水泵裝置采用排水泵(4)入口端連接于喂水泵出液管部件(8)之上，排水泵(4)出口端從下向上依次安裝出口逆止閥(6)、排水泵出口閘閥(2)和出口管路(10)。

一種新型礦用吸水排水設(shè)備，喂水泵裝置吸水端接入水倉(cāng)小井之中，喂水泵裝置出水端與排水泵裝置入口端連接，壓力表安裝于喂水泵裝置出水端，移動(dòng)式真空排氣系統(tǒng)安裝于喂水泵裝置之上，測(cè)壓表安裝于排水泵裝置出口端。本實(shí)用新型提出一種礦山用喂水泵排水泵組合排水設(shè)備，這種排水設(shè)備除了能有效滿(mǎn)足礦山排水的要求，還能改善排水系統(tǒng)的性能，有利于提高排水設(shè)備的效率，并從整體上提高排水設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性，實(shí)用性較強(qiáng)，具有效率高，安全系數(shù)高，可靠性好，實(shí)用性較強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥