之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)在介紹哈氏合金在化工耐腐蝕閥門上的應(yīng)用哈氏合金閥門(Hasloy alloy) 是鎳基合金的一種，目前主要分為B、C、G三個(gè)系列，它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合，在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。 蒙乃爾閥門專業(yè)生產(chǎn)鈦閥門、鎳閥門、哈氏合金閥門、英科耐爾閥門、蒙乃爾合金閥門、雙相鋼閥門及鋯材閥門等。哈氏合金閥門比鈦閥門的價(jià)格要便宜。 二、哈氏合金在化工耐腐蝕閥門上的應(yīng)用哈氏合金在閥門上的應(yīng)用
哈氏合金(Hasloy)用丁耐蝕閥門上的，主要是哈氏合金B(yǎng)和l哈氏合金C這2大類。在美國ASTM A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)哈氏合金世只列出了哈氏合金B(yǎng)和哈氏合金C。 在ASTM A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中：哈氏合金B(yǎng)其鑄造合號(hào)為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2，也稱它為Chlorimert 2合金)。 哈氏合金C其鑄造牌號(hào)為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2，也稱它為Chlorlmert 3合金)及哈氏合金C-276,其-鑄造牌號(hào)為CW-6MC(注．在ACI標(biāo)準(zhǔn)中無此鑄造牌號(hào))和哈氏合金C-4合金，其鑄造牌號(hào)為CW-2M。 三、產(chǎn)品分類
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥球閥、閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、蝶閥、放料閥及非標(biāo)閥門等種類。力學(xué)性能
哈氏合金發(fā)展過程
1、哈氏合金來自Hasloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了*的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機(jī)工業(yè)的急速增長。
2、由于早期的哈氏合金B(yǎng),哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶處理，否則，焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能會(huì)大大降低；所以上述合金已經(jīng)逐漸被改進(jìn)或不再使用；
3、影響上述材料焊接性能的關(guān)鍵原因在于C,Si含量，由于精煉技術(shù)的出現(xiàn)與提高，哈氏合金焊接方面的問題得以改善，于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遺憾的是很多哈氏合金的生產(chǎn)與推廣單位反而將前期的哈氏合金取代后來改進(jìn)的哈氏合金，不僅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊鋼事業(yè)的推廣任重道遠(yuǎn)。
4、耐還原性介質(zhì)的哈氏B系列合金在哈氏B牌號(hào)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的側(cè)重點(diǎn)包括極低的C,Si含量改善焊接區(qū)域的性能，進(jìn)一步合金化思路，純凈化鋼水思路的應(yīng)用等，這樣哈氏合金B(yǎng)系列出現(xiàn)哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解決了焊接區(qū)域性能問題；哈氏B-3解決了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺點(diǎn)，極大的改善了熱加工與冷加工性能。
5、還原性環(huán)境應(yīng)用材料哈氏B系列改進(jìn)過程中；在氧化還原復(fù)合環(huán)境中的哈氏C系列合金也在持續(xù)改進(jìn)，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改進(jìn)了焊接區(qū)域性能問題，但是仍舊不太滿意，加上加工性能沒能加大改善；而哈氏C22材料較解決了焊接區(qū)域的耐腐蝕問題，加工性能問題，更主要是在材料成本不提高的基礎(chǔ)上解決的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性價(jià)比高的材料，以后必將更大批量的應(yīng)用；而新近開發(fā)的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,這拓展了哈氏C合金在還原性環(huán)境中的腐蝕能力，為更安全的使用，為更高的設(shè)備壽命要求，新工藝試制場(chǎng)合提供了可能。
哈氏合金是超低碳型，Ni、Mo、Cr系列鎳基、耐蝕、耐高溫材料哈氏合金(Hasloy),因它具有*的耐高溫性能，抗氧化性，焊縫影響區(qū)耐腐蝕性，具有很好的長期熱穩(wěn)定性及可加工性，在農(nóng)業(yè)化工、核設(shè)施、生物制藥等苛刻工業(yè)環(huán)境中被應(yīng)用。它在濕氧、亞硫酸、醋酸、甲酸和強(qiáng)氧化鹽的介質(zhì)中，也具有優(yōu)異的耐蝕性、耐均勻腐蝕性及耐晶間腐蝕性，因此在化學(xué)工業(yè)也被廣泛應(yīng)用，合哈氏金的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)要比低碳鋼低得多，而電阻率和膨脹率都比低碳鋼高得多，熔池流動(dòng)性差，潤濕性差，穿透力小，熔深淺。 
四、哈氏合金在化工耐腐蝕閥門上的應(yīng)用各類哈氏合金的用途
HASLOY A的用途：耐鹽酸腐蝕，但受氧化劑侵蝕 HASLOY B的用途：對(duì)各種濃度的鹽酸均耐蝕，對(duì)非氧化性鹽及酸亦耐蝕 HASLOY C的用途：對(duì)氧化性溶劑，低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕 HASLOY F的用途：耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕，在氯化物溶液中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)蝕 HASLOY G的用途：耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕，但不耐鹵族元素酸 HASLOY H的用途：能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類，在高溫氧化性狀態(tài)下不耐，加工困難 
五、哈氏合號(hào)的發(fā)展過程：
為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，哈氏合號(hào)的發(fā)展過程如下：
B系列 ：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3
C系列 ：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16)
G系列 ：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu） → G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 六、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS等*標(biāo)準(zhǔn) 
制造與熱處理
1：加熱
對(duì)于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬污染物的環(huán)境下加熱，則會(huì)變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。
對(duì)加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動(dòng)。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時(shí)要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。
2：熱加工
哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有好的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。
3：冷加工
冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進(jìn)行級(jí)間退火。冷加工變形量超過15%時(shí)，使用前要固溶處理。
4：熱處理
固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時(shí)可以快速空冷以獲得好的耐蝕性能。在任何加熱操作過程中，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意以下一些問題、
七、材料分類
哈氏合金材料：HasloyC276、HasloyC、HasloyB、CW-6M
哈氏合金閥門、哈氏合金系列：HASLOY B、HASLOY B-2、HASLOY B-3、HASLOY C、HASLOY C-4、HASLOY C-22、HASLOY C-276、HASLOY C-2000、HASLOY G-3、HASLOY G30、HASLOY X、HASLOY HX等。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥 |
