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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹石油化工耐腐蝕閥門選型閥門的腐蝕，通常被理解為閥門金屬材料在化學的或電化學的環境作用下所受到的破壞。由于“腐蝕”現象出現于金屬與周圍環境自發的相互作用當中，怎樣將金屬與周圍環境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料，便是防腐蝕的重點。閥門的閥體(包括閥蓋)，占據閥門的大部分重量，又處在與介質的經常接觸中，所以選用閥門，往往從閥體材料出發。閥門石油化工管道系統的重要組成部分，在石油加工過程中起著重要作用，那么石化裝置閥門該如何選型呢？安裝要求有哪些呢？下面儀控君為大家整理了石油化工裝置閥門的相關知識，大家來一起了解一下吧！

石油化工耐腐蝕閥門選型石油化工裝置閥門的重要性

1、在石油化工裝置中，閥門是石油化工管道系統的重要組成部分，在石油加工過程中起著重要作用。

2、在石油化工裝置中，閥門使用的介質大都具有易燃、易爆、有毒和腐蝕性強特點，而且工藝過程復雜，工藝條件苛刻，要求開工周期長，生產中閥門一旦出現故障，輕者導致介質泄漏、污染環境，重者引發火災、爆炸，造成惡性事故給國家和人民生命安全帶來損失，所以石化生產對閥門質量要求是較高的。

3、在石油化工裝置中，其主要功能是:接通和截斷介質；防止介質倒流；調節介質壓力，流量；防止介質壓力超過規定數值， 以保證管道或設備安全運行等。

4、閥門投資約占裝置配管費用的40～50%。

石油化工耐腐蝕閥門選型閥門的選用原則

1、輸送流體的性質

閥門是用于控制流體的，而流體的性質有各種各樣，如液體、氣體、蒸汽、漿液、懸浮液、粘稠液等，有的流體還帶有固體顆粒、粉塵、化學物質等等。因此在選用閥門時，先要了解流體的性質，如流體中是否含有固體懸浮物？液體流動時是否可能產生汽化？在哪兒汽化？氣態流動時是否液化？流體的腐蝕性如何？考慮流體的腐蝕性時要注意幾種物質的混合物其腐蝕性與單一組成時往往是*不同的。

2、閥門的功能

選用閥門時還要考慮閥門的功能。此閥門是用于切斷還是需要調節流量？若只是切斷用，則還需考慮有無快速啟閉的要求；閥門是否必須關的很嚴，一點也不許泄漏？每種閥門都有它的特性和適用場合，要根據功能要求選用合適的閥門。

3、閥門的尺寸

根據流體的流量和允許的壓力損失來決定閥門的尺寸。一般應與工藝管道的尺寸一致。

4、壓力損失

管道內的壓力損失有相當一部分是由于閥門所造成。有些閥門結構的阻力大，而有些阻力小；但各種閥門又有其固有的功能特性。同一種型式的閥門有的阻力大，有的阻力小；選用時要適當考慮。

5、閥門的材質

當閥門的壓力，溫度等級和流體特性確定后，就應選擇合適的材質。閥門的不同部位例如其閥體，壓蓋，閥盤，閥座等，可能是由好幾種不同材質制造的，以獲得經濟，耐用的效果。鑄鐵閥體zui高允許200℃；鋼閥體可以用到425℃；超過425℃就應考慮使用合金鋼材料；

超過550℃通常選用耐高溫的Cr-Ni不銹鋼材料。對輸送有化學腐蝕性介質的閥門，根據介質的性質采用不銹鋼，蒙乃爾合金，塑料等材料制作，也可采用防腐材料襯里等等。應選擇合適，經濟的材料。

6、溫度和壓力

應根據閥門的工作溫度和壓力來確定閥門的材質和壓力等級。 

閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學腐蝕和電化學腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質的溫度、壓力、化學性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等： 
1、*耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年； 
2、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年； 
3、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年； 
4、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年； 
5、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年； 
6、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。 

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，處于干燥狀態時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。 

其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節約的方法。 
再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥