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之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹化工壓力管道閥門選型在壓力管道設計中,管道閥門管件的設置涉及流程有效性、運行安全等方面,是管道設計中的重中之重。本文根據石油化工金屬管道布置設計規范,結合國外PIP PNC00005(金屬管道系統設計規范),分析化工管道中閥門管件設計要點及應用。1、化工管道中切斷閥設置切斷閥是指在工業生產中起到流體切斷作用的閥門；閘閥，蝶閥，球閥，截止閥均能夠起到切斷作用。對于有毒有害介質管道或不利于操作的位置(例如管廊)，工業上應用更多的是自動切斷閥，它能夠接收調節儀表的信號，控制工藝管道內流體的切斷、接通或切換。切斷閥應按照以下進行設置：

首先，切斷閥用于儲罐管口時，低于儲罐工作液位的所有管口都應設置切斷閥，可作為根部閥設置。對于大型易燃液體儲罐(4550千克以上)，距離儲罐水平段長度不足9米的液體排料線，安全起見應加設切斷閥。其次，切斷閥應用于穿越廠區和單元工段的管道，這種切斷閥又被稱作界區切斷閥。后，如果管道中介質要求有效隔離，嚴禁交叉污染，應設置盲板、雙切斷閥(中間需要設排料管線)、帶放凈的雙座閥(例如，拓展閥和死堵，耳軸球閥，直通管道平板閘閥)，也可以設可拆卸直管段方便檢查維修。另外，可以從工段中移除的設備(一般為臨時設備)需要設切斷閥，方便不使用該設備時能夠輕易移除。需要特別注意的是，含有碳氫化合物或有害物質儲罐的個切斷閥只能使用法蘭閥，焊接或者螺紋連接的閥門禁止使用。由于切斷閥切斷流體后形成死端，為了排除管道中殘留的氣體或液體介質，一般切斷閥前后需要設放空或者排凈管線。

2、化工壓力管道閥門選型調節閥組設計

調節閥又名控制閥，在工業自動化過程控制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的終控制元件。

通常情況下，調節閥應安裝有帶截止閥的閥旁路，并在調節閥的兩側設切斷閥。調節閥設旁路一般是由于下列情況：A.失去調節情況下，會造成損失和不利影響。B.不允許停車的工段(例如燃料管線、蒸汽管線)。C.如果沒有切斷閥和旁通閥會對開車造成不利影響。調節閥兩端切斷后形成死端，因此需要設置排凈閥。每個調節閥組都應設有排凈閥，其中一個排凈閥應位于上游切斷閥和調節閥之間。如果有特殊要求，可于調節閥的下游側設置一個額外的排凈閥，可以起到檢查管路中是否有殘液的作用。

3、化工壓力管道閥門選型止回閥設置

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣用來防止介質倒流的閥門。

止回閥應設在附屬在工藝管線或設備上的公用工程管線或加料管線，作用是防止介質倒流。另外，為防止泵電機逆轉，離心泵管道出口管路也應設置止回閥。止回閥不得替代截斷閥來達到切斷流體的目的。

止回閥有嚴格的安裝要求。一般情況下，止回閥需要水平安裝。如果由于空間限制，止回閥需要安裝在垂直管道上，流體應自下而上，并在止回閥上方設放凈口。如果從低壓力系統流入高的壓力系統，止回閥應安裝在低壓力管道上，并且所選用的止回閥等級與高壓力系統一致。如果壓力突然損失，容易造成高壓系統進入低壓系統造成污染，止回閥應安裝在高壓系統管道上。除間歇服務的止回閥和撬裝系統(撬裝系統指已經將閥門、泵等設備安裝好的一個整體式集合，與系統上其他設備連接時，無需再在中間安裝閥門、儀表等設備。只需用管線聯通即可)止回閥，大于NPS3的管道，應設置前5倍管徑后2倍管徑的直管段。在該直管段中，管件(例如彎頭、異徑管、三通)或流動限制設備(例如限流孔板、調節閥)禁止安裝。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥