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不銹鋼球閥非金屬密封結構問題 不銹鋼球閥非金屬密封結構問題 304不銹鋼球閥非金屬密封結構問題 不銹鋼球閥非金屬密封結構問題 316不銹鋼球閥非金屬密封結構問題

之前介紹JIS日標不銹鋼截止閥標準，現在介紹不銹鋼球閥非金屬密封結構問題不銹鋼球閥主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。
分析了火力發電廠疏水系統的特點及疏水閥使用現狀。對比了金屬密封球閥與傳統截止閥的技術特點以及新型金屬密封球閥與傳統金屬密封球閥的技術特點,得出了在電廠啟動疏水系統中,金屬密封球閥將逐步取代傳統截止閥的結論。

不銹鋼球閥非金屬密封結構問題
一種用于硬密封球閥的球體表面高溫耐磨合金涂層，包括有閥體、閥蓋、閥桿，在閥體和閥蓋構成的腔體內設有上閥座和下閥座。所述球體表面設有高溫耐磨合金涂層。其中球體表面、上閥座接觸面及下閥座接觸面的圓度≤0.05mm，光滑度≤Ra0.4um。采用閥座和球體耐磨硬化技術，即在上閻座、下閥座分別與球體相接觸的接觸面上堆焊硬質合金，同時在球體表面噴涂高溫耐磨合金層，以加強球體和閥座的硬度及耐磨性能。解決了在高溫高壓和固體顆粒介質沖刷下，閥座和球體密封面易磨損問題。采用柔性石墨密封技術，將下閥座和閥體之間設有柔性石墨密封圈。由于柔性石磨密封圈可壓縮變形，在高溫狀仍能密封。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥不銹鋼球閥的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調整墊片實現；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。不銹鋼球閥非金屬密封結構問題本文將重點討論球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。

1 球閥的密封性要求：國家標準規定非金屬密封球閥的密封性按 GB/T13927《通用閥門壓力試驗》的 A 級執行；

2 影響不銹鋼球閥密封性的主要因有密封面的粗糙度和球體圓度參數；

3 球閥主密封結構采用彈性脹圈與聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力，提高球閥的密封能力；

采用帶彈性元件的密封座。預壓縮量的獲得與調整不再依靠密封調整墊片而由彈性元件來實現。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內對預緊比壓進行補償，不銹鋼球閥的使用壽命相對較長。

不銹鋼球閥不需要通過噴漆來遮蓋瑕疵

不銹鋼球閥表面不噴漆不是為了節約成本。不銹鋼閥門也好，管件也好，噴漆的目的都不是為了防腐，因為閥門本身具備防腐特點，噴漆只是為了遮蓋瑕疵。 因為我們公司的不銹鋼球閥毛坯采購過程中已經注意了原料的質量，所以閥體的太過夸張的瑕疵在鑄造件的時候就已經盡量的避免了。不需要通過噴漆來遮蓋瑕疵。不銹鋼球閥在機加工過程中也盡量避免對工件本身的損傷，使不銹鋼球閥在成品完成的時候盡量的減少瑕疵的出現。因為不銹鋼球閥表面很光滑平整，即使刷漆，也有可能在時間長之后，漆水脫落。有時候不銹鋼閥門刷漆也會和碳鋼閥門混淆，造成某種程度上的不便。

不銹鋼球閥非金屬密封結構問題不銹鋼球閥非金屬密封結構問題

不銹鋼球閥主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。
分析了火力發電廠疏水系統的特點及疏水閥使用現狀。對比了金屬密封球閥與傳統截止閥的技術特點以及新型金屬密封球閥與傳統金屬密封球閥的技術特點,得出了在電廠啟動疏水系統中,金屬密封球閥將逐步取代傳統截止閥的結論。
一種用于硬密封球閥的球體表面高溫耐磨合金涂層，包括有閥體、閥蓋、閥桿，在閥體和閥蓋構成的腔體內設有上閥座和下閥座。所述球體表面設有高溫耐磨合金涂層。其中球體表面、上閥座接觸面及下閥座接觸面的圓度≤0.05mm，光滑度≤Ra0.4um。采用閥座和球體耐磨硬化技術，即在上閻座、下閥座分別與球體相接觸的接觸面上堆焊硬質合金，同時在球體表面噴涂高溫耐磨合金層，以加強球體和閥座的硬度及耐磨性能。解決了在高溫高壓和固體顆粒介質沖刷下，閥座和球體密封面易磨損問題。采用柔性石墨密封技術，將下閥座和閥體之間設有柔性石墨密封圈。由于柔性石磨密封圈可壓縮變形，在高溫狀仍能密封。
不銹鋼球閥的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調整墊片實現；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。本文將重點討論球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。

不銹鋼球閥非金屬密封結構問題

1 球閥的密封性要求：國家標準規定非金屬密封球閥的密封性按 GB/T13927《通用閥門壓力試驗》的 A 級執行；

2 影響不銹鋼球閥密封性的主要因有密封面的粗糙度和球體圓度參數；

3 球閥主密封結構采用彈性脹圈與聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座，它可依靠金屬材料彈性脹圈良好的彈塑性變形能力，增強其整體的彈塑性變形能力和補償能力，提高球閥的密封能力；

采用帶彈性元件的密封座。預壓縮量的獲得與調整不再依靠密封調整墊片而由彈性元件來實現。帶彈性元件的密封座除可獲得必要的預壓縮量外，還可在彈性元件的彈性變形范圍內對預緊比壓進行補償，不銹鋼球閥的使用壽命相對較長。

不銹鋼球閥不需要通過噴漆來遮蓋瑕疵

不銹鋼球閥表面不噴漆不是為了節約成本。不銹鋼閥門也好，管件也好，噴漆的目的都不是為了防腐，因為閥門本身具備防腐特點，噴漆只是為了遮蓋瑕疵。 因為我們公司的不銹鋼球閥毛坯采購過程中已經注意了原料的質量，所以閥體的太過夸張的瑕疵在鑄造件的時候就已經盡量的避免了。不需要通過噴漆來遮蓋瑕疵。不銹鋼球閥在機加工過程中也盡量避免對工件本身的損傷，使不銹鋼球閥在成品完成的時候盡量的減少瑕疵的出現。因為不銹鋼球閥表面很光滑平整，即使刷漆，也有可能在時間長之后，漆水脫落。有時候不銹鋼閥門刷漆也會和碳鋼閥門混淆，造成某種程度上的不便。不銹鋼球閥非金屬密封結構問題

不銹鋼球閥主密封結構的形式，密封材料的選擇等影響球閥密封性能和使用性能、可靠性的因素。現在在不銹鋼球閥上主要采用彈性脹圈和聚四氟乙烯唇式密封座組成的組合型密封座的結構形式。不銹鋼球閥廣泛應用于各種管路系統的快速切斷、改變介質流向和自動控制，可采用手動、電動或氣動等驅動方式。
不銹鋼球閥非金屬密封結構問題分析了火力發電廠疏水系統的特點及疏水閥使用現狀。對比了金屬密封球閥與傳統截止閥的技術特點以及新型金屬密封球閥與傳統金屬密封球閥的技術特點,得出了在電廠啟動疏水系統中,金屬密封球閥將逐步取代傳統截止閥的結論。
一種用于硬密封球閥的球體表面高溫耐磨合金涂層，包括有閥體、閥蓋、閥桿，在閥體和閥蓋構成的腔體內設有上閥座和下閥座。所述球體表面設有高溫耐磨合金涂層。其中球體表面、上閥座接觸面及下閥座接觸面的圓度≤0.05mm，光滑度≤Ra0.4um。采用閥座和球體耐磨硬化技術，即在上閻座、下閥座分別與球體相接觸的接觸面上堆焊硬質合金，同時在球體表面噴涂高溫耐磨合金層，以加強球體和閥座的硬度及耐磨性能。解決了在高溫高壓和固體顆粒介質沖刷下，閥座和球體密封面易磨損問題。采用柔性石墨密封技術，將下閥座和閥體之間設有柔性石墨密封圈。由于柔性石磨密封圈可壓縮變形，在高溫狀仍能密封。
不銹鋼球閥的密封結構主要由三部分組成，其一為主、副閥體間的密封，由密封調整墊片實現；其二為主閥體與閥桿間的密封，由標準“V”形填料或 0 形密封圈實現，組成球閥的外密封結構。其三為球體與主、副閥體間的密封，由密封座實現，組成球閥的主密封結構。主密封結構的密封性影響球閥的工作性能，是球閥設計和制造中關鍵的密封結構。本文將重點討論球閥主密封的非金屬密封(又稱軟密封)結構問題。與本文相關的產品有不銹鋼波紋管密封安全閥