之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹耐磨陶瓷氧化鋁球閥性能特點(diǎn)將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門可以說是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項(xiàng)大膽和有益的創(chuàng)新。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。耐磨陶瓷球氧化鋁耐磨球又稱高鋁球、氧化鋁球、剛玉球、研磨球、耐磨球、陶瓷球、研磨介質(zhì)球石，耐磨陶瓷球氧化鋁耐磨球是一種是對釉料、坯料及各種礦粉加工的研磨介質(zhì)，采用精選原料，*成型技術(shù)，經(jīng)過高溫隧道窯煅燒而成。廣泛的應(yīng)用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、無機(jī)礦物粉料等行業(yè)。而且有很多方面的優(yōu)勢，包括密度高，硬度高，磨耗低，抗震穩(wěn)定性好，耐腐蝕。
等靜壓壓制球是一種采用冷等靜壓方式成型的耐磨陶瓷氧化鋁耐磨球。滾制球是一種采用滾動(dòng)方式成型的耐磨陶瓷氧化鋁耐磨球。帽沿指的是耐磨陶瓷氧化鋁耐磨球在冷等靜壓成型時(shí)球體表面形成的成型痕跡。徑向尺寸是壓制球平行于球帽方向測量的球的大直徑。緯向尺寸是壓制球垂直于球帽方向測量的球的大直徑。球形度是壓制球徑向尺寸與緯向尺寸的差值與規(guī)格尺寸的比值。磨耗指的是耐磨陶瓷氧化鋁耐磨球在聚氨酯罐中加水研磨之后球的重量損失。 
耐磨陶瓷氧化鋁球閥性能特點(diǎn)
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。 
全襯硬密封陶瓷閥門特點(diǎn)：
1、 所有與介質(zhì)接觸部份均為結(jié)構(gòu)陶瓷，其化學(xué)穩(wěn)定性加上*硬度（洛氏硬度HRC90 僅次于金剛石），因此，陶瓷具有*的耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、耐沖蝕、隔熱性能良好。
2、 閥殼壁厚達(dá)到乃至超過國標(biāo)GB、JB，美標(biāo)ANSI等標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、 從中國臺灣引入的*技術(shù)，內(nèi)襯硬密封陶瓷由六件科學(xué)合理設(shè)計(jì)組成，閥球與閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R與外R*吻合，密封達(dá)到零泄漏。球圓精度高、扭矩輕、阻力小、流道順暢。
4、在含硬度高的顆粒介質(zhì)和具有腐蝕而高溫的介質(zhì)中，該閥門具選用優(yōu)勢。
※ 適用介質(zhì)：給水處理石油、鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、煙氣脫硫、排灰、排渣。根據(jù)不同的使用環(huán)境、用途、溫度、可更換材料。
耐磨陶瓷氧化鋁球閥性能特點(diǎn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（洛氏硬度HRC90）,僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有*的優(yōu)勢，也是目前*合適此類介質(zhì)的閥門。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
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