電動硬密封通風蝶閥組裝調試電動硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構，被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上，作調節(jié)流量和載斷流體使用。電動硬密封蝶閥采用三偏心結構，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，電動硬密封蝶閥具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長，本閥均有雙向密封功能，產品符合國家GB/T13927-92閥門壓力試驗標準。 采用一個“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經過拋光的蝶板三維偏心接觸。電動硬密封蝶閥解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能的目的。采用一體化結構設計，它以AC220V電源電壓作動力，直接接受統(tǒng)一標準信號（4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC），將此轉變成與輸入信號相對應的位移，以角度位移（0~90°）運動,改變閥芯的開度，因此一定的輸入信號對應一定的位置開度，實現比例動作。二位開關式接受AC220V或AC380V作動力，通過電機正反轉實現開關動作，并同時輸出閥位指示信號是一種高精度、高性能、高可靠性類產品。多回轉閥門電動裝置，簡稱為Z型電裝，是閥門實現開啟、關閉或調節(jié)控制的驅動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。 電動硬密封通風蝶閥組裝調試執(zhí)行器
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。可對閥門實行遠控、集控和自動控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》的規(guī)定。
多回轉電動裝置按防護類型分：有戶外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調節(jié)型；
按連接型式分：有轉矩型、電站型和推力型。 
電動硬密封通風蝶閥組裝調試電動硬密封蝶閥特點
1、電動硬密封蝶閥采用三偏心密封結構，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位（旋轉90°或180°）安裝，便于用戶使用。
電動硬密封通風蝶閥組裝調試電動硬密封蝶閥執(zhí)行器參數及特點
（1）功能良好:智能型、調節(jié)型、開關式。
（2）體積小巧：體積相當于同類產品的35%左右。
（3）使用方便：采用單相電源，接線簡單；采用球型凸出結構，使觀察方便；免加油免點檢、防水防銹、任意角度安裝。
（4）保護裝置有雙重限位、過熱保護、過載保護。全行程時間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動功能。
（5）智能數控：內置模塊采用良好的計算機單片及智能控制軟件直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的標準信號（4-20mA DC /1-5VDC）實現閥門開度的智能控制和準確的定位。
8. 安裝、拆卸及注意事項 
7. 電動硬密封通風蝶閥組裝調試調整
電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構分別進行調整，方可使用；Z型電動裝置的力矩控制機構、行程控制機構及開度指示機構相同，故調整方法一樣。
注意：調整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以防損壞；手動使閥門處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機旋向，以防電機失控！
7.1力矩控制機構的調整（參見圖5、圖6）
出廠前已按要求調整好轉矩，一般不需再調整。如需改變整定值，可旋轉調整軸至相應刻度。先調關向，后調開向。
注意：戶外型力矩控制機構的調整軸壓下后方可旋轉！ 
7.2行程控制機構的調整（參見圖7）
注：先調關向，后調開向
7.2.1全關位置的調整
1） 手動將閥門關嚴；
2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3） 按關向箭頭旋轉關向調整軸，直到關向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原來的位置。
注意：此時應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開位置的調整
1） 手動將閥門開到所需的位置；
2） 壓下頂桿旋轉90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪*脫開；
3） 按開向箭頭旋轉開向調整軸，直到開向凸輪動作為止；
4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時同樣應用螺絲刀旋轉一下調整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機構個位齒輪正確嚙合！ 
7.3開度指示機構的調整（參見圖8）
在調整好力矩、行程的基礎上調整現場開度指示機構，方法如下：
1） 移動轉圈數調整齒輪至所需的轉圈數位置；
2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；
3） 手動或電動關閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；
4） 關到位后轉動關向指示盤使標志對準指針；
5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉動電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6） 電動或手動操作閥門至全開位置，保持關向指示盤不動，旋轉開向指示盤使標志對準指針；
7） 電動操作閥門檢查閃光燈，閥門開的過程中紅燈閃光，全開時紅燈長亮；閥門關的過程中綠燈閃光，關到位時綠燈長亮。
8.1本電動裝置的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
8.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級；
8.5當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
8.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態(tài)下進行；
8.7安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應蓋嚴緊固，以防雨水或潮氣進入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動裝置為短時工作制，持續(xù)工作時間不得超過銘牌標定時間；
8.10閥門不經常使用時，應定期檢查保養(yǎng)并操作運行，建議每月至少一次，運行時間不超過10分鐘。 
也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機構.亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN400口徑閥門一般采用380VAC電動執(zhí)行器。 本實用新型提供了一種適用于火電廠蒸汽、冶金高爐煤氣等高溫介質的高溫硬密封蝶閥。包括閥體、閥軸、固定在閥軸上閥板以及閥軸密封裝置，其中閥體上設有閥座，閥板外圓周設有密封環(huán)，閥軸密封裝置包括填料杯、填料蓋及設置在填料杯內的填料；其中閥板外圓周設有凹槽，密封環(huán)設置在該凹槽內，且密封環(huán)與凹槽的槽底之間設有伸縮區(qū)域。本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型中設置了一個相對較大范圍的伸縮區(qū)域，使密封環(huán)在高溫時的膨脹與在常溫時的收縮在一定區(qū)域范圍內運行，故無論閥門是從高溫降為常溫，還是由常溫升到高溫狀態(tài)都確保良好的密封，不會發(fā)生泄漏，從根本上解決了高溫金屬硬密封蝶閥密封的問題。 |
