之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹超純水箱氮封裝置設(shè)計(jì)超純水一般指電阻率達(dá)到18MΩ的水，它是良好的溶劑，對(duì)于環(huán)境中的二氧化碳、微生物、塵埃等有良好的溶解力。據(jù)經(jīng)驗(yàn)，電阻率滿足15MΩ的EDI出水暴露在空氣中1分鐘電阻率就能下降到3-4MΩ，3分鐘后電阻率只能維持在2MΩ左右，可見要保證超純水的質(zhì)量，必須將超純水設(shè)備制備好的超純水與空氣隔絕開。 氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)狻９┑y閥前壓力*好在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥氮封裝置由ZZYP快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻Ｒ蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。 序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN15 PN16 進(jìn)口壓力 0.6-0.7 MPA,出口壓力1KPA 標(biāo)配及合格證按照合同型號(hào)打 公司名打上海申弘閥門有限公司 | 臺(tái) | 1 | 2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-16C DN25 PN16 起跳壓力2KPA 標(biāo)配及合格證按照合同型號(hào)打 公司名打上海申弘閥門有限公司 | 臺(tái) | 1 |
超純水箱氮封裝置設(shè)計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)：
氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達(dá)132倍，壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作極靈敏。
優(yōu)點(diǎn)：
(1).無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源，降低成本。
(2).氮封裝置供氮，泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)經(jīng)營的條件下進(jìn)行。
(3).壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小、動(dòng)作靈敏、裝置工作平衡。
(4).采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受磨擦力小、反應(yīng)迅速、控制精度高。
(5).供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1，減壓效果好、控制精度高。
(6).為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥。
(7).呼吸閥公起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 
超純水箱氮封裝置設(shè)計(jì)
供氮裝置，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與與彈簧、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡破壞，使指揮器閥芯，打開，使閥前氣體經(jīng)減壓閥，節(jié)流閥、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上、下膜室，打開主閥閥芯，向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。 
泄氮裝置，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
超純水箱氮封裝置設(shè)計(jì)調(diào)整：
供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮（拉伸）量來達(dá)到；
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
一般而言，隔絕空氣與超純水的方法有薄膜袋法、氮封法、浮頂法，其中有以氮封法使用常見。氮封裝置就是氮封法的關(guān)鍵，它能及時(shí)及時(shí)快速的向水箱中填充足夠量氮?dú)鈴亩綦x超純水與空氣。含有氮封裝置的水箱稱為氮封水箱。
超純水箱氮封裝置設(shè)計(jì)安裝事項(xiàng)：
（1）安裝前，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，介質(zhì)流向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。
（2）為便于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)與操作，閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間與設(shè)置旁路手動(dòng)閥，閥組安裝方案。
（3）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，閥體與管道的法塵連接，要注意同軸度，并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25～55℃的場(chǎng)合使用。
超純水箱氮封裝置設(shè)計(jì)
氮封水箱一般用于EDI或拋光樹脂罐后端，作為緩沖水箱，由水箱、快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥幾大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及單座切斷閥組成。當(dāng)水箱內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí)，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮?dú)狻１緦?shí)用新型公開了一種用于儲(chǔ)罐氮封的壓力控制裝置，包括供氮閥和泄氮閥，供氮閥包括供氮主閥和指揮器，供氮主閥包括主閥閥芯和連接在主閥閥芯上部的主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，指揮器包括指揮器閥芯、連接在指揮器閥芯上部的供氮檢測(cè)機(jī)構(gòu)，泄氮閥包括泄氮閥閥芯和泄氮檢測(cè)機(jī)構(gòu)，其特征在于，主閥閥芯與泄氮閥閥芯通過由A三通連接的兩根通氣管相連接，A三通連接儲(chǔ)液罐，供氮檢測(cè)機(jī)構(gòu)與泄氮檢測(cè)機(jī)構(gòu)通過由B三通連接的兩根導(dǎo)壓管相連接，B三通連接儲(chǔ)液罐，供氮檢測(cè)機(jī)構(gòu)與所述導(dǎo)壓管之間通過一個(gè)安裝在供氮檢測(cè)機(jī)構(gòu)上的氣壓傳感器相連接。 本實(shí)用新型能夠使儲(chǔ)罐氮封裝置與儲(chǔ)液罐的裝配結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、運(yùn)行可靠提高了儲(chǔ)罐氮封裝置的自動(dòng)化程度，而且操作與維護(hù)方便。實(shí)際運(yùn)行過程中氮封水箱可能會(huì)不起作用，這需要我們分析故障原因，一般而言泄放閥與微壓調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作是主要的原因。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組 |
