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智能一體化電動閘閥安裝調試各種工況的管路上，切斷或接通管路介質。通過選用 不同的材質適用介質為：水、油品、蒸汽、弱酸堿溶液。電動閘閥操作方式有：手動、齒輪傳動、電動執行器、氣動等。該閘閥結構簡單，操作方便，性能好，使用壽命長。向左改變是封閉，向右改變是打開閥門，留意閥門上的箭頭記號。電動閘閥的電動頭開關時刻由速度、螺距、成型辦法依據用戶要求確定;在相同扭矩要求下，轉速越快，成型時刻越短，螺距越大，開閉時刻越短，功率越大，天然價格越貴。如果客戶對電動閘閥的開關時刻沒有要求，我們能夠在滿足轉矩的條件下找到低速、功率小、價格便宜的電磁頭。下面順便和我們共享一下電動閘閥的裝置及日常保護小竅門！

智能一體化電動閘閥安裝調試的裝置辦法

(1)電動閘閥裝置前，應仔細查看所用閥門的型號和規格是否與規劃相符;

(2)依據閥門型號和出廠說明書，查看閥門是否能在要求的條件下使用;

電動閘閥如何開關？不可錯失的開關小竅門！已共享

(3)吊裝閥門時，鋼絲繩應系在閥體與閥蓋之間的法蘭連接處，不得系在手輪或閥桿上，避免損壞閥桿和手輪;

(4)將閥門裝置在水平管道上時，閥桿筆直向上，不允許向下裝置閥桿;

(5)裝置閥門時，不允許選用拉拔的強制端口連接辦法，避免因應力不均而造成損壞;

(6)敞開閥桿閘閥不應裝置在地下潮濕處，避免閥桿生銹。
1、設計制造按GB12234-89
2、結構長度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗按GB13927

智能一體化電動閘閥安裝調試選擇依據： 
　   1.　操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作大力矩的1.2~1.5倍。
　　2.　操作推力：閥門電動裝置的主機結構有兩種，一種是不配置推力盤的，此時直接輸出力矩；另一種是配置有推力盤的，此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
　　3.　輸出軸轉動圈數：閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關，按M=H/ZS計算（式中：M為電動裝置應滿足的總轉動圈數；H為閥門的開啟高度，mm；S為閥桿傳動螺紋的螺距，mm；Z為閥桿螺紋頭數。
　　4.　閥桿直徑：對于多回轉類的明桿閥門來說，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿，便不能組裝成電動閥門。因此，電動裝置空心輸出軸的內徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑。對于部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題，但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸，使組裝后能正常工作。
　　5.　輸出轉速：閥門的啟、閉速度快，易產生水擊現象。因此，應根據不同的使用條件，選擇恰當的啟、閉速度。

智能一體化電動閘閥安裝調試閥門配DZW型多回轉閥門電動執行器
DZW型多回轉閥門電動裝置技術條件和性能參數
環境溫度：-20~60℃
相對濕度：不大于95%（25℃時）
工作環境：無易燃易爆和強腐蝕介質
防護等級：IP55
電源：-380V50Hz（特殊要求可在訂貨時提出）

三：安裝和拆卸 
1.允許閥門電動執行器任意位置安裝，但必須注意電機盡量呈水平位置，電器箱 蓋呈水平或垂直向上狀態為推薦安裝方式，這樣有利于潤滑.調試.維護和手動操作。 
四：接線注意事項 
1.用手輪將閥門開啟至50%開度處，按下開閥或關閥鍵，檢查閥門的旋向是否與 按鍵對應，如果不一致立即按停止鍵，切斷三相電源，調換三相電源中的任意二相。 
五：行程控制機構調整 
1.轉動手輪使閥門“全關”，松開輸出軸上的螺釘，順時針轉動關向凸輪，使其干好壓動關向微動開關，再擰緊螺釘。
2.轉動手輪使閥門“全開”，松開輸出軸上的螺釘，逆時針轉動開向凸輪，使其干好壓動開向微動開關，再擰緊螺釘。
3.手動或電動開，關閥門，檢查閥門開啟或關閉是否符合要求，如果不符合要求，按上述步驟微調，直至符合要求為止。

1：關限位開關2：大齒輪3：軸套4：關限位凸輪5：開限位開關6：開限位凸輪7： 壓蓋8：開度盤9：指針10：輸出軸11：關轉矩凸輪：12開轉矩凸輪13：轉矩開關 
六：機械限位機構調整
調整的目的是把閥門的開關件限制在其工作行程（一般是90°）內，使其不能隨意轉動。
1：使閥門處于“全關”位置，螺釘與限位 體的位置如圖所示，旋進關位置的機械限位螺釘至螺釘的頂部接觸到限位體上，然后再把螺釘退回1-2圈，再把鎖止螺母擰緊。
1：使閥門處于“全開”位置，按上述方法調整開位置的機械限位螺釘。

智能一體化電動閘閥安裝調試修理保養辦法

(1)閥門應寄存在枯燥通風的室內，通道兩端應阻塞。

(2)長時間寄存的閥門應定時查看，清除污垢，并在加工外表涂防銹油。

(3)裝置后應定時查看。主要查看項目:

A.密封面磨損。

B.閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損。

C.包裝是否過期無效，如有損壞應及時更換。

D.閥門修理和組裝后應進行密封性能測驗。