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自力式天然氣調節閥選型指南隨著天然氣管線業的發展，天然氣管線閥門的用量越來越大，天然氣管線閥門與普通閥門有所不同。具體有以下幾點：一種自力式調壓閥屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩壓的自力式調壓閥。特點是所述閥芯上設呈倒凸形的減壓閥口與閥套的矩形減壓閥口相對應,其閥口的中心軸線與閥套矩形減壓閥口中心軸線在同一直線上,倒凸形減壓閥口上部倒角為R5-R10,利于小流量向大流量快速過渡；倒凸形減壓閥口下部倒角為R4-R8,利于小流量使用時壓力的穩定控制。優點是構思新穎,結構簡湊、合理；將原有自力式減壓閥的閥口設計成凸型的結構,當小流量使用時閥口上下動作時流量不會顯著增大,并可保證控制壓力精度。當該自力式調壓閥在開度2%-5%即小流量工作時,保證了該閥壓力的控制精度。

　　1、自力式天然氣調節閥選型指南材料：　　
　　因管線輸送的天然氣在脫硫前含有大量的硫化氫(這是一種有毒且腐蝕性*的氣體，它和鐵反應生成硫化鐵，能呈片狀剝落，穿蝕機械設備)。即使經過脫硫等工藝處理的天然氣，仍有殘存的硫化氫。故管線閥門選材要選耐腐蝕的抗硫材料。　　

　　2、自力式天然氣調節閥選型指南泄漏量　　
　　天然氣管網大多建在城市的邊緣，運行和管理不像一般工廠，經常有工人進行操作、維護和檢查。一般城市天然氣管線都在上百公里以上，只能定期巡邏、檢查，而且有時管線需要通過情況復雜的地區，介質的漏失可能會帶來嚴重的火災事故。尤其是離城市較近的管線，防止閥門的外漏顯得尤為重要。　　
　　天然氣閥門的泄漏量要求十分嚴格，通常埋地和較重要的閥門都采用閥體全焊式結構。為了保證管線閥門的密封性能，要求密封副具有優良的耐蝕性、耐磨性、自潤性及彈性。近年來高分子材料的發展為管線閥門密封材料的選擇提供了廣闊的選材天地，如聚四氟乙烯、尼龍、丁腈橡膠(NBR)、特殊合成橡膠等。　　
　　3、自力式天然氣調節閥選型指南管線一旦投入運行，幾年內不允許停止運行，運行的時間越長越好，不像一般化工廠或煉油廠，有大修期。管線輸送的天然氣面對著整個城市的大量用戶，有居民、企業、工廠等，特別是以天然氣為原料的企業用戶，不允許有片刻間斷。串聯在管道上的管線閥門一旦失靈，后果不堪設想。因此管線閥門的主要密封易損件如閥座等零件就要求壽命長。一般主干線管道閥門使用壽命要求30年以上。

　　
　　4、自力式天然氣調節閥選型指南驅動裝置
　　
　　由于管線輸送壓力高、口徑大、開關時間快，管線閥門需要采用大扭矩驅動裝置。如電動或氣動裝置、氣—液聯動或電—液聯動裝置。驅動裝置還要有防爆要求，要求EExdIIBT4，防護等級IP68。因管理控制人員一般在站內或中央控制室，因此要求管道一旦發生破裂等重大事故時，管線閥門能自動切斷。管線閥門要求操作力小，在溫度、外力變化產生影響時，能實現準確操作。特別是緊急切斷閥，必須能夠長期處于全開狀態，必要時迅速閉鎖管路。同時，要求閥門的開閉位置和開度指示器準確、易懂，滿足適當的開關速度。

它包括左閥體,中閥體,右閥體,指揮器,通氣孔,閥芯,彈簧,彈性墊圈,密封座,閥座；所述的通氣孔通過管與指揮器連接,指揮器上設有管,閥芯由閥芯套管、波紋管和固定圈構成,閥芯套管與左閥體之間設有填料、填料墊和左填料壓套,左填料壓套與左閥體連接,閥芯套管與中閥體之間設有填料、填料墊和右填料壓套,右填料壓套與中閥體連接；使用本實用新型,它安全可靠,耐高溫,而且密封效果好。