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石化抗硫閥套式排污閥工作原理本實用新型涉及排污閥技術領域，具體是一種閥套式排污閥。 閥套式排污閥主要是通過閥芯的上下運行閥門的開度。開閥時，閥芯緩慢開啟，閥芯密封面與閥座密封面有一定空間距離時，氣體和雜質一同經過節流軸，套墊窗口、套墊窗口節流后，有閥套排污窗口排出。嵌在閥芯內腔的軟密封面利用進口介質流動方向與介質出口流道方向產生的渦流，實現自清掃。使軟密封面不粘附雜質。關閥時嵌在閥芯內腔的聚四氟乙烯端面緊壓在閥座端面形成一道軟密封，閥芯硬密封副內腔錐面壓在閥座凸臺錐面上行程第二道硬密封。硬軟雙脂密封保證氣體介質零泄漏。本產品廣泛適用于天然氣、液化氣、石油、航空煤油和水及腐蝕非腐蝕介質的管線上作關閉介質作用。

石化抗硫閥套式排污閥工作原理特點：
該閥門采用籠式速宮節流裝置可使下游流體的閥減弱和澡音減少，活塞式復合密封，把密封和節流區域分離，使密封副減少沖蝕，密封采用雙重密封結構使閥門密封達到無泄漏，具有使用壽命經久耐用

 1、閥套式排污閥是一種新型的節流、截止、放空產品，閥套式排污閥采用籠形迷軍團節流，具有多級節流效果，節流效果明顯、密封可靠、操作維護方便等特點。
     2、閥門采用雙重密封（硬、軟質密封）使密封可靠、硬質合金封面可以更耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質條件下的零泄漏。閥門使用壽命長。
     3、閥座的密封面采用錐度密封，有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
     4、閥門的閥瓣上設置了平衡孔，活塞式密封，保證了啟/閉全壓差條件下穩定操作，開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
     5、填料采用帶自密封能力的V形填料結構，無需調節，開、關極為輕便。填料函處設有輔助密封油脂注入結構，使閥門填料密封性能可靠。
     6、排污閥門可以進行在線維修，管線可以帶壓狀態下更換填料等一系列易損件。
     7、排污閥在閥門的底部設置了較大的排污孔，必要時要以打開，清理閥內污物。
     8、排污閥閥瓣的外園處高有O形密封圈，在啟/閉時具有自清掃功能和密封，排污時具有節流降壓功能。

石化抗硫閥套式排污閥工作原理關閉過程：
1.順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。

2.繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，*清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。

3.繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。閥套式排污閥標準，排污閥尺寸，排污閥作用，排污閥原理；排污閥閥體與閥蓋采用夾箍式連接，排污閥結構緊湊，排污閥拆卸方便，排污閥便于安裝，排污閥支管為焊接連接。排污閥采用壓力自緊式密封結構，排污閥密封圈由成型的石棉盤根制成，排污閥介質壓力越高、密封性越好。排污閥介質由支管流入向下排污。排污閥閥瓣為活塞式結構并進行滲硼處理。排污閥耐腐蝕抗沖蝕使用壽命長。

石化抗硫閥套式排污閥工作原理背景技術

閥套式排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪旋轉90度帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。力矩小，操作簡便，易實現快速啟閉。閥套式排污閥不僅結構簡單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動，排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污，可以五個通道同時排污，也可以一個通道排污。閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結構緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。采用壓力自緊式密封結構，密封圈由成型的石棉盤根制成，介質壓力越高、密封性越好。介質由支管流入向下排污。閥瓣為活塞式結構，并進行滲硼處理。耐腐蝕，抗沖蝕。