食用油儲(chǔ)存罐氮封閥設(shè)計(jì)方案本實(shí)用新型涉及氮封技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種氮封系統(tǒng)。用途是將儲(chǔ)槽以氮封或者填充的方法覆蓋住，通常使用氣體將液治療體覆蓋。這是防止爆炸的好保護(hù)措施。如果儲(chǔ)槽內(nèi)的內(nèi)容物容易揮發(fā)或有毒，氮封閥能預(yù)防工人受傷或是設(shè)備和環(huán)境受到損傷。當(dāng)內(nèi)容物是食品或者其他物質(zhì)，氮封閥能保護(hù)它，使它免于暴露在空氣或者濕氣中而使之受到氧化或者污染。多數(shù)情況下，桶槽氮封的氣體是純的干燥氮。氮封閥能使液體在桶槽內(nèi)轉(zhuǎn)移進(jìn)出，或者借由熱能造成容量的改變而使內(nèi)部壓力改變，借此防止桶槽內(nèi)真空或者超過操作壓力。氮封系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥(氮封裝置閥)主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氧化及儲(chǔ)罐安全。

氮封系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥(氮封裝置閥)是由ZZYVP指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(這里簡(jiǎn)稱供氮閥)和ZZV自力式微壓調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱泄氮閥)兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開(罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開)，將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)狻９┑y閥前壓力好在2 .5Mpa 以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP 型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1 Mpa 以下，以提高可靠性和使用效果。
特點(diǎn)：氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20 需調(diào)整到50mm H20 ，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達(dá)到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。

呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。本實(shí)用新型涉及一種食用油儲(chǔ)存罐,包括油罐本體,進(jìn)出油裝置,充氮保護(hù)裝置,油罐加熱裝置,油罐液位及溫度測(cè)量裝置;所述進(jìn)出油裝置和充氮保護(hù)裝置分別連接于油罐本體上,所述油罐加熱裝置和油罐液位及溫度測(cè)量裝置分別設(shè)于油罐本體內(nèi);本實(shí)用新型克服目前現(xiàn)有食用油儲(chǔ)罐的技術(shù)缺陷,減少食用油罐單位容量的占地面積,提高了土地利用效率,節(jié)省建設(shè)用地,杜絕油品的氧化反應(yīng),保證油品品質(zhì)的穩(wěn)定,避免加熱溫度不均所造成的掛壁現(xiàn)象,減少了油脂的損耗,且適用于各種食用油的儲(chǔ)存.

【食用油儲(chǔ)存罐氮封閥設(shè)計(jì)方案背景技術(shù)】
食品加工廠中的儲(chǔ)油罐為氮封罐，在罐體上連接有氮封管線，為儲(chǔ)油罐提供微正壓的氮?dú)猓_保罐內(nèi)原油不與空氣接觸，不會(huì)變質(zhì)，具體的氮封管線包括分別與罐體相連的供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，當(dāng)向儲(chǔ)油罐中進(jìn)油時(shí)，罐體內(nèi)壓力變大，供氮管線保持閉合，泄氮管線開啟釋放氮?dú)猓_(dá)到罐體內(nèi)的正常壓力后閉合，當(dāng)從儲(chǔ)油罐中抽油時(shí)，罐體內(nèi)壓力變小，泄氮管線保持閉合，供氮管線開啟，向罐體內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓_(dá)到罐體內(nèi)的正常壓力后閉合，而在進(jìn)油作業(yè)時(shí)，當(dāng)泄氮線路無(wú)法維持罐體內(nèi)的正常壓力時(shí)，呼吸閥開啟排氣，減小壓力，在抽油作業(yè)時(shí)，當(dāng)供氮線路無(wú)法補(bǔ)償所需壓力時(shí)，呼吸閥開啟進(jìn)氣，補(bǔ)充壓力，從而確保罐體內(nèi)壓力正常，防止罐體變形損壞。
但是，在呼吸閥需要清潔及檢修時(shí)，需要將呼吸閥管線與罐體切斷，此期間若進(jìn)行進(jìn)出油作業(yè)，有可能會(huì)出現(xiàn)罐體內(nèi)壓力的變化，導(dǎo)致罐體變形，如若停止作業(yè)會(huì)影響產(chǎn)能。
綜上所述，如何改善呼吸閥檢修過程中，無(wú)法連續(xù)作業(yè)的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

ZZDG供氮裝置工作原理：
供氮裝置結(jié)構(gòu)如下圖所示，將設(shè)在罐頂?shù)娜狐c(diǎn)的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)、介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與彈簧(8)、預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力降低至低于供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使指揮器閥芯(6)打開，從而使閥前氣體經(jīng)減壓閥(5)、節(jié)流閥(4)、進(jìn)入主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(3)上、下膜室，打主開閥閥芯(2)、向罐內(nèi)充注氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力升至供氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力，關(guān)閉指揮器閥芯(6)又由于主閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)中彈簧作用，關(guān)閉主閥，停止供氮。

ZZDX泄氮裝置工作原理：
泄氮裝置結(jié)構(gòu)如下圖所示，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力相平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。

【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無(wú)法連續(xù)作業(yè)的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
—種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)所述儲(chǔ)油罐并聯(lián)于所述供氮管線和所述泄氮管線之間，所述呼吸閥管線包括:
并列連接有多個(gè)所述儲(chǔ)油罐的主管線；
通過并列的兩個(gè)支管線分別與所述主管線連接的兩個(gè)呼吸閥；
設(shè)置于所述支管線上的氣體閥門。
優(yōu)選的，所述氣體閥門為手動(dòng)球閥。
優(yōu)選的，所述呼吸閥上連接有阻火器。

本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線;通過并列的兩個(gè)支管線分別與主管線連接的兩個(gè)呼吸閥；設(shè)置于支管線上的氣體閥門，通過控制氣體閥門可以調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的呼吸閥與氮封系統(tǒng)的連接關(guān)系，并列設(shè)置兩個(gè)呼吸閥可以通過控制氣體閥門選擇使用任何一個(gè)接入系統(tǒng)，用于保護(hù)儲(chǔ)油罐，當(dāng)其一需要檢修時(shí)，則使用另一個(gè)，或者兩個(gè)呼吸閥定期交替使用，利于延長(zhǎng)使用壽命，因此，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以進(jìn)一步保證氮封系統(tǒng)能夠長(zhǎng)久的連續(xù)工作，不會(huì)因?yàn)楹粑y的檢修問題被迫停工，而影響產(chǎn)能。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

【食用油儲(chǔ)存罐氮封閥設(shè)計(jì)方案主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐(I)、供氮管線(2)、泄氮管線(3)和呼吸閥管線，多個(gè)所述儲(chǔ)油罐介紹了食用油罐更新改造技術(shù)應(yīng)用的工作原理,構(gòu)成,操作步驟.技術(shù)內(nèi)容包括:油罐制造,充氮保護(hù),油品加熱及實(shí)時(shí)檢測(cè)油罐液位,溫度.該技術(shù)可有效節(jié)省油罐占地,避免儲(chǔ)存油脂發(fā)生氧化,降低儲(chǔ)存損耗.本實(shí)用新型公開了一種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線，通過并列的兩個(gè)支管線分別與主管線連接的兩個(gè)呼吸閥，設(shè)置于支管線上的氣體閥門，本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無(wú)法連續(xù)作業(yè)的問題。