工業(yè)油脂儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范儲(chǔ)存可燃液體的儲(chǔ)罐常采用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)性氣體，以避免儲(chǔ)存物料和空氣中的氧氣接觸形成爆炸性混合物，而發(fā)生燃爆風(fēng)險(xiǎn)。氮封方法是利用氮封閥、泄氮閥、呼吸閥組成氮封系統(tǒng)(如圖1所示)，使儲(chǔ)罐在進(jìn)料、出料和無操作的過程中，始終保持一定的正壓，防止空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐內(nèi)。探討了GBJ128-1990《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》及SH3046-1992《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)范》在油脂工業(yè)儲(chǔ)油罐設(shè)計(jì)制造的具體運(yùn)用中值得重視的幾個(gè)要點(diǎn). 本實(shí)用新型屬于可燃液體儲(chǔ)罐的氮封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)。一種食用油儲(chǔ)存罐，包括：罐體、充氮裝置、油罐加熱裝置、攪拌葉片、進(jìn)油口、出油口、閥門、玻璃管、液位計(jì)，其特征在于：所述罐體內(nèi)設(shè)有攪拌葉片，所述罐體的頂部設(shè)有進(jìn)油口，所述罐體內(nèi)設(shè)有充氮裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有加熱裝置，所述罐體的底部設(shè)有閥門連接玻璃管，所述玻璃管連接出油口，所述罐體側(cè)壁上設(shè)有液位計(jì)。選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，可配備有自動(dòng)清洗裝置及液位自動(dòng)控制裝置，可按用戶要求，按裝除菌裝置，達(dá)無菌儲(chǔ)存，是貯存礦泉水、純凈水、食用油及其它液體理想的貯存設(shè)備。采用SUS304、SUS316材料制作，容器內(nèi)部表面經(jīng)鏡面拋光處理，外部表面可采用鏡面拋光、磨砂或噴砂等多種處理方式。立式食用油儲(chǔ)罐采用全封閉結(jié)構(gòu)，選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造立式食用油儲(chǔ)罐采用全封閉結(jié)構(gòu)，選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造"立式食用油儲(chǔ)罐采用全封閉結(jié)構(gòu)，選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造  工業(yè)油脂儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范立式食用油儲(chǔ)罐的3大特點(diǎn)：
1、有較強(qiáng)的耐腐性，不受外界空氣及水中余氯腐蝕。
2、密封性好，密封式設(shè)計(jì)*杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi)，確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲。
3、可以耐受更高的壓力，適用范圍廣泛。 
常用的氮封系統(tǒng)在實(shí)際使用過程中存在呼吸閥密封不好，導(dǎo)致儲(chǔ)罐在無操作時(shí)氮?dú)鈺?huì)從呼吸閥漏出的問題，一方面會(huì)導(dǎo)致氮?dú)庀牧吭黾樱硪环矫娴獨(dú)鈺?huì)夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng)，從而增加物料損失和VOC排放。此外，氮封閥、泄氮閥和呼吸閥三個(gè)設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)工作量也比較大。
a ）工業(yè)油脂儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范改造
1）在儲(chǔ)罐罐頂透光孔法蘭蓋處增加開口，用于安裝氧氣濃度檢測(cè)器；
2）封堵儲(chǔ)罐罐壁的通氣口，同時(shí)在罐頂增加呼吸閥接口。呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格按照《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T 3007-2007確定。
3）在儲(chǔ)罐罐頂增加氮?dú)饨尤肟冢?br />4）在儲(chǔ)罐罐頂增加氣相聯(lián)通管接口。（同一種油品的多個(gè)儲(chǔ)罐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，經(jīng)常是有的儲(chǔ)罐在進(jìn)行收油作業(yè)，有的儲(chǔ)罐同時(shí)在進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。為節(jié)省氮?dú)庥昧浚覀兘ㄗh在同種油品儲(chǔ)罐之間設(shè)置氣相聯(lián)通管道，通過這種方法，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)運(yùn)行過程中的儲(chǔ)罐進(jìn)氣量和排氣量的部分平衡，不僅可以減少氮?dú)庥昧浚瑫r(shí)還可以減少儲(chǔ)罐在收油作業(yè)時(shí)的油氣排放。） 
b. 工業(yè)油脂儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范工藝敘述
1）在儲(chǔ)罐內(nèi)安裝氧氣檢測(cè)器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)罐內(nèi)氣相空間氧氣的濃度，同時(shí)將高濃度報(bào)警與氮?dú)夤艿揽刂崎y門連鎖，當(dāng)氧氣濃度達(dá)到高濃度值時(shí)報(bào)警，連鎖打開氮?dú)忾y門，向儲(chǔ)罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)猓敝翙z測(cè)指標(biāo)達(dá)到設(shè)定要求時(shí)連鎖關(guān)閉氮?dú)忾y門。補(bǔ)充氮?dú)獾牧髁靠刂剖褂孟蘖骺装澹髁恳丝刂圃赒=Q1-Q2（Q1—油品出罐流量，Q2—氣相連通罐中與油品出罐同時(shí)進(jìn)行的油品進(jìn)罐流量），且Q 不應(yīng)小于100m3/h，氮?dú)夤艿赖墓軓綖镈N50，氮?dú)獾牟僮鲏毫?.5MPa 。
氧氣濃度監(jiān)測(cè)信號(hào)引入控制室，以便實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。控制室設(shè)氧氣濃度超標(biāo)報(bào)警儀。
2）同一種油品的多個(gè)儲(chǔ)罐在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，經(jīng)常是有的儲(chǔ)罐在進(jìn)行收油作業(yè)，有的儲(chǔ)罐同時(shí)在進(jìn)行發(fā)油作業(yè)。為節(jié)省氮?dú)庥昧浚覀兘ㄗh在同種油品儲(chǔ)罐之間設(shè)置氣相聯(lián)通管道，通過這種方法，可以實(shí)現(xiàn)多個(gè)運(yùn)行過程中的儲(chǔ)罐進(jìn)氣量和排氣量的部分平衡，不僅可以減少氮?dú)庥昧浚瑫r(shí)還可以減少儲(chǔ)罐在收油作業(yè)時(shí)的油氣排放。聯(lián)通管道的管徑為DN150，氣體的流通能力為500m3/h。管道及儀表流程圖見附圖-1；氧氣檢測(cè)器、切斷閥儀表規(guī)格書見附表。
c. 工業(yè)油脂儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范儀表選型說明
1）氧氣氣體檢測(cè)器采用電化學(xué)探頭，其具有可靠性高，長(zhǎng)期穩(wěn)定性好，檢測(cè)精度高及反映時(shí)間短等特點(diǎn)。
2）切斷閥采用氣動(dòng)切斷球閥，其具有泄露等級(jí)高，切斷動(dòng)作快等特點(diǎn)。
3）氮?dú)庋a(bǔ)氣總管上配置渦街流量計(jì)進(jìn)行氮?dú)饬髁勘O(jiān)測(cè)，渦街流量計(jì)具有較好的性能價(jià)格比。
d. 工業(yè)油脂儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范安裝布置方案
1）氧氣濃度檢測(cè)器通過透光孔安裝在儲(chǔ)罐拱頂與內(nèi)浮盤之間，為保證既不影響儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤的正常升降，氧氣檢測(cè)器的安裝高度宜為儲(chǔ)罐內(nèi)浮盤可能上升到的位置之上300mm 。
2）罐頂?shù)獨(dú)饨涌诘拈_口方位宜位于罐頂中心部位，氮?dú)夤艿涝诠迌?nèi)部分采用橡膠軟管。為保證換氣效果良好，氮?dú)庀鹉z軟管出口宜接近浮盤。可在氮?dú)庀鹉z軟管出口連接一個(gè)環(huán)形不銹鋼管，管壁水平方向上開若干個(gè)通氣孔，用于向四周噴射氮?dú)狻－h(huán)形不銹鋼管應(yīng)固定安裝在浮盤上。
3）儲(chǔ)罐之間設(shè)置DN150氣相聯(lián)通管道，每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置管道阻火器，阻火器應(yīng)盡量靠近儲(chǔ)罐接口安裝，每個(gè)儲(chǔ)罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置截?cái)嚅y。氣相聯(lián)通管道宜在罐頂之間跨接。若罐間距較大，氣相聯(lián)通管道需要設(shè)在地面時(shí)，應(yīng)在管道的地點(diǎn)設(shè)置排凝
管及閥門。
4）在儲(chǔ)罐罐頂中心位置安裝帶阻火器的呼吸閥，呼吸閥的數(shù)量及規(guī)格推薦如下： 
在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng)，維持罐內(nèi)氣相空間氧氣濃度不大于5%，消除爆炸條件。 以4臺(tái)輕質(zhì)油內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐組成的罐組為例，設(shè)計(jì)方案如下：指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器，固定拱頂油罐的罐頂與罐壁是焊接固定的，隨著氣溫的變化、罐內(nèi)液面的升降，常有空氣吸進(jìn)罐內(nèi)，油氣呼出罐外，這不僅增加油品的損耗，也增加了火災(zāi)危險(xiǎn)性。固定拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉，所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用廣泛，容積為 1000 -10000m 3。內(nèi)浮頂罐內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐是在固定拱頂儲(chǔ)罐內(nèi)部增設(shè)浮頂而成，罐內(nèi)增設(shè)隨油面上下升降的浮頂可減少介質(zhì)的揮發(fā)損耗，而且由于內(nèi)浮頂把介質(zhì)即罐內(nèi)儲(chǔ)料和空氣有效隔絕從一定程度上也降低了發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)等級(jí)，外部的拱頂又可以防止雨水、積雪及灰塵等進(jìn)入罐內(nèi)，保證罐內(nèi)介質(zhì)清潔。 |
