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35CrMo鉻鉬鋼截止閥選型分析是截止閥的一種。其主要材質是鉻鉬鋼。主要應用于化工，醫(yī)藥等行業(yè)。鉻鋼中加入鉬，可使鋼的彈性極限及延性增強，并可增加其耐熱性，使在高溫時還能保持相當?shù)挠捕取．a品在YB6-71標準中有12CrMo、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo和42CrMo幾種，常用的有15CrM0、35CrMo、42CrMo等。其鉻、鉬含置分別在0.4?1.2%和0.15?0.55%之間，如再加入鎢、釩、鋁等元素，鉻含量可達3%,鉬含量可達1.1%。碳鋼相比鉻鉬鋼密度小、硬度低，碳鋼不耐磨，鉻釩鋼耐磨且韌性好。 在同樣條件下碳鋼被磨掉的鋼材要多。鉻釩鋼是加入鉻釩合金元素的合金工具鋼，熱處理后硬度60HRC（洛氏硬度）以上，硬度高，耐磨性能好。

由于介質通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門。然而，根據(jù)閥體結構和閥桿相對于進、出口通道的布局，這種狀況是可以改善的。同時．由于截止閥瓣開與關之間行程小，密封面又能承受多次啟閉，因此它很適用于需要頻繁開關的場合。截止閥可用于大部分介質流程系統(tǒng)中。已研制出滿足石化、電力、冶金、城建、化工等部門各種用途的多種形式的截止閥。鉻鉬碳鋼是一種常見的機械零件材料,它具有良好的整體機械性能和工藝性能,目前已廣泛應用在機械制造,汽車和石化行業(yè),用于制造傳動軸和緊固件等零部件,經適當?shù)臒崽幚砑庸ず?它具有很高的硬度、韌性、塑性和耐熱性。不同的熱處理工藝對合金鋼性能的影響也不一樣,本文通過研究35CrMo合金鋼不同的熱處理工藝對其塑性、韌性以及強度等力學性能的影響,得到了熱處理工藝參數(shù),從而提高綜合性能。在35CrMo合金鋼中添加微量合金元素Ti,探究微量合金元素對合金鋼性能的影響,為鉻鉬碳鋼更好地在機械制造等領域的應用提供理論依據(jù)。

35CrMo鉻鉬鋼截止閥選型分析本文主要內容如下:

(1)通過改變淬火及回火的加熱溫度、保溫時間和冷卻方式對35CrMo合金鋼進行不同的熱處理加工,利用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡、硬度計等儀器觀察分析熱處理后的組織成分及硬度等性能,
截止閥的使用極為普遍，但由于開啟和關閉力矩較大、結構長度較長，通常公稱通徑都限制在250mm 以下，也有到400mm 的，但選用時需特別注意進出口方向。一般15Omm 以下的截止閥介質大都從閥瓣的下方流入，而2O0mm 以上的截止閥介質大都從閥瓣的上方流入。這是考慮到閥門的關閉力矩所致。為了減小開啟或關閉力矩，一般2O0mm 以上的截止閥都設內旁通或外旁通閥門。

35CrMo鉻鉬鋼截止閥選型分析優(yōu)點：

( 1）在開啟和關閉過程中，由于閥瓣與閥體密封面間的摩擦力比閘閥小，因而耐磨．

 ( 2 ）開啟高度一般僅為閥座通道直徑的l / 4 ，因此比閘閥小得多。

  ( 3 ）通常在閥體和閥瓣上只有一個密封面，因而制造工藝性比較好，便于維修。但是，截止閥的缺點也是不容忽視的。其缺點主要是流阻系數(shù)比較大，因此造成壓力損失，特別是在液壓裝置中，這種壓力損失尤為明顯。

35CrMo鉻鉬鋼截止閥選型分析

鉻鉬鋼截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流使用。

截止閥的閥瓣一旦從關閉位置移開，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損很小，故其密封性能是很好的，缺點是密封面間可能會夾住流動介質中的顆粒。但是，如果把閥瓣做成鋼球或瓷球，這個問題也就迎韌而解了。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換，而且在修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆卸下來，這在閥門和管線焊成一體的場合是非常適用的。