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氣動薄膜多級節流高壓調節閥工作原理

是針對調節閥在高壓或高壓差、有嚴重汽蝕、沖蝕的嚴酷工況條件下壽命短、閥桿易斷裂、襯套易脫落嚴重問題研制開發的產品。它采用多級節流形式來分攤壓差，減少了氣蝕、沖蝕、撓流破壞，大大提高了調節閥的使用壽命，特別是用在尿素系統中比普通高壓閥壽命提高2-3倍。閥體為直角形，閥芯為單導向結構，閥體流路簡單，阻力小，特別適用于高粘度，含有懸浮物和顆粒狀介質流體的調節，可避免結焦、粘結、堵塞。

氣動薄膜多級節流高壓調節閥工作原理結構特點和應用范圍:
氣動薄膜多級節流高壓調節閥是根據串聯多個閥門分級降壓原理設計的，在套筒上開設若干個一定形狀的窗孔(或多級閥座孔)，高壓液體繞閥芯和套筒窗孔(或多級閥芯閥座縫隙)，經多次節流膨脹，流體從入口到出口，壓差逐漸減小，達到防空化目的。廣泛用于石油、化工、電站等高壓場合。特殊設計的閥內件使得流體逐級降壓控制流速防止空化破壞；節流部分與密封面分開有效保護密封面。閥內件表面硬化處理硬度達到HRC70左右耐沖刷壽命長；閥芯表面開有大缺口流體含有顆粒閥芯也不會卡死。該閥主要用于火力發電廠連續排除鍋爐水中溶解的部分鹽分是發電廠控制高壓差飽和水的關鍵閥門之一。

氣動薄膜多級節流高壓調節閥工作原理特點:
1、流體對閥芯作用方向都處于流開故閥能穩定工作。
2、除上閥蓋中襯套起導向作用以外，閥芯側 面與閥座內表面也有導向作用，因此導向面積大，工作可靠。
3、配用氣動薄膜多彈簧執行機構，體積小、 重量輕。

氣動薄膜多級節流高壓調節閥工作原理
氣動薄膜多級高壓調節閥由氣動薄膜執行機構和多級高壓閥組成。閥本為整體式鍛件，管道法蘭直接通過螺栓連接到閥體上。閥內件采用二級或四級閥芯與套筒組成的多級降壓結構，使介質逐級降壓，而且在每一級閥芯上的壓降不超過臨界壓降，因此對于液體介質，可有效地避免氣蝕現象，對于氣體介質可降低噪音。該產品適用于高壓差場合。