高爐煤氣管道用盲板閥設(shè)計(jì)規(guī)范 本實(shí)用新型涉及煤氣輸送管系中的關(guān)斷裝置，尤其是大口徑閘式盲板閥，屬閥門技術(shù)領(lǐng)域。本系列扇形盲板閥又稱眼鏡閥、翻板閥、扇形閥，系GB6222《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》要求的可靠切斷氣體介質(zhì)的設(shè)備。廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)、市政、環(huán)保等行業(yè)的氣體介質(zhì)管理系統(tǒng)中，尤其適用于有害、有毒、絕對(duì)切斷。亦適宜做管道終端的盲板，以縮短檢修時(shí)間或方便連接新的管路。該系列扇形盲板閥與其他在管路中做切斷的閥門設(shè)備相比，具有結(jié)構(gòu)新穎、重量輕、體積小、操作方便、動(dòng)作迅速、切斷氣體性能可靠的特點(diǎn)。 
高爐煤氣管道用盲板閥設(shè)計(jì)規(guī)范工作原理： F43X手動(dòng)扇形盲板閥由左閥體、右閥體、中閥體、連接螺桿（三根）組成。用扳手旋轉(zhuǎn)連接螺桿，使左右閥體完成夾緊和松開動(dòng)作，利用閘板上盲板和通孔板的位置變換達(dá)到啟閉目的。本閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，性能可靠，操作方便等特點(diǎn)。本閥為短結(jié)構(gòu)系列，橡膠密封圈分別安裝在左、右閥體上。
本實(shí)用新型所稱問題是以如下技術(shù)解決方案實(shí)現(xiàn)的一種全封閉閘式煤氣盲板閥，構(gòu)成中設(shè)置閥體、閥蓋、閘板和閥桿，閥體設(shè)有進(jìn)口、出口和中口法蘭，閘板為單密封面閘板，閥座位于出口法蘭體上，其改進(jìn)在于，在閘板背面設(shè)置升降壓緊板5，升降壓緊板的上端與閥桿相連，升降壓緊板與閘板背面之間、升降壓緊板與進(jìn)口法蘭體的內(nèi)端面之間分別設(shè)有壓塊對(duì)，壓塊對(duì)由斜面貼合的兩個(gè)斜面壓塊組成，其中的一個(gè)斜面壓塊固定在升降壓緊板上、另一個(gè)斜面壓塊固定在閘板背面或進(jìn)口閥蘭體的內(nèi)端面上，所述閥桿與閘板之間為可伸縮活動(dòng)連接。 
高爐煤氣管道用盲板閥設(shè)計(jì)規(guī)范
本實(shí)用新型公開了高爐煤氣管道用盲板閥,包括:安裝有閥板的閥體,以及與閥體的閥前進(jìn)口相連通的波紋補(bǔ)償器,波紋補(bǔ)償器包括用以與閥體的閥前進(jìn)口相對(duì)接的后端管,用以與高爐煤氣管道相對(duì)接的前端管,以及連接于后端管與前端管之間的金屬波紋管,在波紋補(bǔ)償器的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)流襯筒,導(dǎo)流襯筒的前端向前伸入前端管并與前端管的內(nèi)壁密封固定,導(dǎo)流襯筒的后端向后伸入后端管并不與后端管相固定,在導(dǎo)流襯筒與后端管之間設(shè)有既能密封兩者之間間隙,又不妨礙兩者發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的密封機(jī)構(gòu);在波紋補(bǔ)償器的后端管的內(nèi)壁,前端管的內(nèi)壁,導(dǎo)流襯筒的內(nèi)壁,閥體的內(nèi)壁,以及閥板的外壁均涂覆有防腐耐磨層.本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)且防腐耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn).上述全封閉閘式煤氣盲板閥，所述壓塊對(duì)沿閥座密封圈所在的圓周對(duì)稱間隔分布，所述斜面壓塊的斜面傾斜角在2～20°范圍內(nèi)。 
高爐煤氣管道用盲板閥設(shè)計(jì)規(guī)范本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)
1.采用升降壓緊板、斜面壓塊、可伸縮活動(dòng)連接的*設(shè)計(jì)，提供了一種可使單閘板在關(guān)閉過程中先切斷大流量煤氣，繼而依靠升降壓緊板在下降過程中產(chǎn)生的軸向密封力實(shí)現(xiàn)單閘板與閥座之間的緊密接觸和密封，可將現(xiàn)有煤氣管網(wǎng)中的兩個(gè)閥門減為一個(gè)閥門，可顯著降低設(shè)備投資和工程造價(jià)，并簡(jiǎn)化閥門的關(guān)閉操作程序；
2.斜面壓塊沿密封圈所在圓周均布，密封力作用點(diǎn)分散而均勻，可在較小的軸向力作用下實(shí)現(xiàn)閘板與閥座之間的可靠接觸和密封，同時(shí)可有效放地防止閘板因作用力過于集中的受力變形，閥門口徑越大，此種施力結(jié)構(gòu)的*性越加突出；
3.閥座所在的出口法蘭體采用法蘭盤和伸縮節(jié)分體連接結(jié)構(gòu)，無需拆卸閥門便可方便地更換閥座及閥座上的密封圈，方便了煤氣閥在使用過程中密封面的維護(hù)更換，可減少更換閥座時(shí)煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)的停運(yùn)時(shí)間，減少停運(yùn)導(dǎo)致的各種經(jīng)濟(jì)損失，并降低維護(hù)檢修的勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，相對(duì)現(xiàn)有封閉式眼鏡閥，重量和造價(jià)下降50％以上，閥門關(guān)閉過程中煤氣不外漏，操作安全；本實(shí)用新型適宜在冶金、鋼鐵、焦化、市政等煤氣管網(wǎng)中安裝使用，特別適宜在大口徑煤氣閥上采用。
高爐煤氣管道用盲板閥設(shè)計(jì)規(guī)范
本實(shí)用新型公開了高爐煤氣管道用盲板閥,包括:安裝有閥板的閥體,以及與閥體的閥前進(jìn)口相連通的波紋補(bǔ)償器,波紋補(bǔ)償器包括用以與閥體的閥前進(jìn)口相對(duì)接的后端管,用以與高爐煤氣管道相對(duì)接的前端管,以及連接于后端管與前端管之間的金屬波紋管,在波紋補(bǔ)償器的內(nèi)部套設(shè)有導(dǎo)流襯筒,導(dǎo)流襯筒的前端向前伸入前端管并與前端管的內(nèi)壁密封固定,導(dǎo)流襯筒的后端向后伸入后端管并不與后端管相固定,在導(dǎo)流襯筒與后端管之間設(shè)有既能密封兩者之間間隙,又不妨礙兩者發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的密封機(jī)構(gòu);在波紋補(bǔ)償器的后端管的內(nèi)壁,前端管的內(nèi)壁,導(dǎo)流襯筒的內(nèi)壁,閥體的內(nèi)壁,以及閥板的外壁均涂覆有防腐耐磨層.本實(shí)用新型具有使用壽命長(zhǎng)且防腐耐磨效果好的優(yōu)點(diǎn). |
