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氣動薄膜調節閥安裝調校

氣動薄膜調節閥出產的標準產品,一般都把彈簧調整在標準組配的范圍內,即由彈簧起動壓力Pi起動,由彈簧范圍Pr使彈簧產生全行程的變形量,而在全行程處如用調節器控制是沒有輸出力的,因此,在安裝時要對調節閥進行調整,以滿足工藝要求。有些使用廠,由于缺乏調校知識,不適當的調校,使閥關不死、打不開,為此介紹一下安裝調校方法。

一、氣動薄膜調節閥安裝調校結構形式來選用。
主要根據管路工藝介質特點，控制要求，結合氣動調節閥本身特點來考慮。。近20年氣動調節閥技術的進步突出表現在執行機構上，閥門結構的變化不大，而氣動執行機構和電動執行機構已經面目一新。氣動執行機構的側裝式增力型執行機構和多彈簧輕型執行機構的開發和廣泛應用，可能會取代舊的較為笨重的傳統產品，電動執行機構由于電子技術的突飛猛進，在功率范圍的拓寬、分辨率及其他性能的提高和微處理機的配合等方面，都邁出了可喜的一步，人們企盼著更新一代的氣動調節閥產品有更好的結構和性能，舊的產品將被新的產品所更換。

1、低壓大口徑，漿狀及含懸浮顆粒狀的介質可選用氣動調節蝶閥。
2、高粘度，含懸浮顆粒的介質可選用阻力小，易沖洗的氣動薄膜角式調節閥。
3、當介質含有酸堿，腐蝕性較強時可選用氣動薄膜襯氟調節閥。
4需要調節閥小開度工作時不應選用雙座閥，易產生震蕩。可用v型調節球閥。
5、考慮防堵性能，易選用角行程調節閥，其流路簡單，防堵性能好。
6、介質溫度-20～200℃時可選用普通型上閥蓋和四氟填料，高于200℃選用散熱型上閥蓋和石墨填料，低于-20℃時選用長頸型上閥蓋。介質，易滲漏時選用波紋管密封上閥蓋。

二、氣動薄膜調節閥安裝調校的作用方式來選用。

氣開閥和氣關閥作用形式的選擇主要是考慮其中斷氣源或信號時，調節閥的狀態能否保證生產工藝，設備安全。當調節閥打開時能保證安全時，就選用氣關閥。反之選氣開閥。

日常維護及保養方法
1、在使用氣動調節閥之前，應該先將閥體內的鐵屑以及其它的雜物用清水進行清洗；
2、氣動調節閥上的法蘭螺母和螺栓必須要固定緊，防止受力不均勻導致法蘭對接出現問題；
3、閥門的密封材料必須定期的進去清理，防止泄露和磨損；
4、在關閉的情況下，氣動調節閥的閥體內還好有些許的介質殘留，必須切斷電源和氣源，把壓力全部釋放出來進行清理。
5、對氣動管路閥門 進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

三、氣動薄膜調節閥安裝調校流量特性的選用。

流量特性指通過調節閥相對流量和相對開度之間的關系。常用的流量特性有直線，等百分比，拋物線，快開四種類型。選用原則是用調節閥的的放大系數來補償調節對象放大系數的變化，使調節系統總的放大系數不變。直線特性調節閥小開度時流量變化大，容易引起震蕩，在負荷變化大場合不易使用，等百分比調節閥的放大系數隨著行程的增加而放大流量相對變化不變，適用于負荷變化大的場合。

四氣動薄膜調節閥安裝調校口徑的選擇。

流通能力是選擇調節閥口徑的主要依據。流量系數c是調節閥前后壓差100kpa，水的密度在1000kg/m3時，每小時通過的立方數。
1、要確定好介質的最大，最小流量。最大，最小壓差。計算出cmax，cmin。
2、驗算調節閥的開度，使其保證在全行程的10%-90%。
3、驗算可調比，其應小于調節閥固有可調比。

氣動薄膜調節閥安裝調校

在對氣動調節閥選擇、安裝的過程中,一定要嚴格按照規章制度中規定的要求進行,并充分考慮工作人員所具備的氣動調節閥安裝、選擇的經驗,以保證氣動調節閥選擇的*化。否則的話,將會影響到氣動調節閥的使用壽命,造成不必要的經濟損失,甚至是造成自動控制回路不能正常運行,造成重大事故的發生。本文先是對氣動調節閥的選用進行了詳細的概述,又詳細闡述了調節閥流量的特性,最后分析介紹了調節閥在安裝過程中的注意事項。