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氣動保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計方案

本實用新型是用如下方法實現(xiàn)的。氣動高溫浙青閥門有閥體，閥體的兩側(cè)有流體進、出口，閥體內(nèi)有伸出閥體的閥軸，閥軸上連有氣動驅(qū)動裝置，閥體內(nèi)的流體進、出口之間有閥體密封環(huán)，閥體內(nèi)的閥軸上有與閥體密封環(huán)相配合的閥芯，閥體是垂直的圓筒形閥體，流體進、出口在閥體圓筒側(cè)壁的上、下部，閥軸從閥體的上方伸出，閥軸的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上，閥體外側(cè)有夾套，夾套有夾套進、出口，閥體密封環(huán)是在閥體內(nèi)流體進、出口之間的矩形截面圓環(huán)， 圓環(huán)形閥體密封環(huán)的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上，閥芯是圓臺形閥芯，圓臺形閥芯的圓臺面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成密封副。

是由氣動執(zhí)行器和旋塞閥組成的一體式閥門，只是用氣動執(zhí)行機構(gòu)來控制閥門、從而實現(xiàn)閥門的開到關(guān)或關(guān)到開、氣動執(zhí)行機構(gòu)也稱氣動裝置或氣動頭、氣動裝置可分為單作用和雙作用。旋塞閥的啟閉件是一個有孔的圓柱體，圓柱體與閥桿繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉通道的目的。主要供開啟和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)之用。旋塞閥它廣泛地應用于油田開采、輸送和精練設(shè)備中，

氣動保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計方案

氣動操作時非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；系列氣動執(zhí)行器是雙活HL為高溫（密封材質(zhì)為氟橡膠O型圈FPM）-15℃（+5°F)~+150℃（+300°F）塞齒條與常供給氣源壓力為2.5bar(36psi)~8bar(116psi)齒輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)設(shè)計，分為雙作用與單作用（彈簧復位），適用于戶外或戶內(nèi)各種不含腐蝕或腐蝕性環(huán)境。/STRONG>，應斷水手動機械的手柄處在手動位置。

解決方法：

將手柄轉(zhuǎn)到氣動位置蒸氣或非緊湊⑧齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加100％安全值；，并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。的雙活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu)，嚙合精確，傳動平穩(wěn)，安裝位置對稱，輸出扭矩恒定。潤滑閥內(nèi)有雜質(zhì)將閥芯卡住。解決方法：清除雜質(zhì)，更換已損件；的有常溫型、高溫型、低溫型。介質(zhì)增氣動執(zhí)行器執(zhí)行機構(gòu)加25％安全值；開失電或斷氣時，由于彈簧的作用使活塞向中心靠攏，輸出軸順時針方向旋轉(zhuǎn)，氣動執(zhí)行可與閥門直接連接，也可以通過支架和接頭與閥門安裝連接。帶動閥門實現(xiàn)啟閉操作。手動裝置，手動操作時應斷開氣動裝置。由于氣動執(zhí)行器執(zhí)行機構(gòu)有結(jié)構(gòu)簡單、輸出推力大。在選用時：首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩，在正常使用條件下，推薦安全系數(shù)為15～20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質(zhì)增加安全值。對清潔、潤滑介質(zhì)增加20%安全值；對水蒸氣或非潤滑液體介質(zhì)增加25%安全值；非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加40%安全值；非潤滑的顆粒介質(zhì)增加80%安全值。

本實用新型的閥體密封環(huán)與圓臺形閥芯之間的密封副是圓臺形閥芯的圓臺面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成的密封副。本實用新型在關(guān)閉過程中，閥芯圓臺面的圓形上底面從圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口插入圓環(huán)形閥體密封環(huán)內(nèi)，最后，閥芯圓臺面抵在圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口上，在閥芯圓臺面抵在圓環(huán)形閥體密封環(huán)下圓環(huán)口上時，下圓環(huán)口像刃口一樣抵在閥芯圓臺面上，切斷浙青流，有利于截止粘度較大的浙青流，在圓臺形閥芯與閥體密封環(huán)之間實現(xiàn)線密封，密封密封可靠；

氣動保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計方案執(zhí)行器主要技術(shù)參數(shù)：

　　工作介質(zhì)：干燥、清潔不舍腐蝕性氣體

　　工作氣源壓力：雙作用式：4~8bar；單作用式：5~8bar

　　工作溫度：常溫型：-20~80℃（丁晴橡膠O型圈）；高溫型：-20~160℃（氟橡膠O型圈）；低溫型：-40~80℃（硅橡膠O型圈）

　　回轉(zhuǎn)角度：標準型：90°±5°

　　輸出扭矩：雙作用式：4~10560Nm；單作用式：6.9~2668Nm

　　氣缸形式：雙作用、單作用（彈簧復位）

　　控制方式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、三段式（開度可選）

　　附件選項：電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、手操機構(gòu)、定位設(shè)備

氣動保溫瀝青專用旋塞閥設(shè)計方案主要特點：

　　1、緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，齒合，傳動平穩(wěn)，輸出扭矩穩(wěn)定。

　　2、缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理，表面質(zhì)地堅硬，耐磨性強。

　　3、相同規(guī)格有雙作用式和單作用式（彈簧復位）。

　　4、活塞和輸出軸的活動部位均安裝耐磨性材料支撐，避免金屬件間的直接接觸，減少磨損和摩擦。

　　5、安裝、連接尺寸根據(jù)國際ISO5211、DIN3337和VDI/VDE384

　　6、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理；輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔、扁孔、軸鏈孔）供選擇。

7、閥體進出口端窗口設(shè)計為雙道溝槽密封環(huán)結(jié)構(gòu),旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中,其密封副間的密封比壓在逐漸變化,直至到達全開或全關(guān)位置時,產(chǎn)生足夠的密封比壓,密封副達到零泄漏?！?/p>

8、雙道溝槽密封環(huán)即可以使PTFE襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移,又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形,同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的擦拭作用,又提高了密封面的使用壽命。　

9、整個密封過程可近似認為與管道內(nèi)壓力無關(guān)?！?/p>

10、PTFE襯套內(nèi),根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用不同材料填充物,潤滑好、壽命長。

本實用新型的閥體外有夾套，夾套有夾套進、出口，使用時，夾套內(nèi)可以通有高溫介質(zhì)，保持本實用新型閥體內(nèi)浙青的溫度，防止浙青因溫度降低而粘度增大，有利于粘度較大的浙青流過本實用新型。本實用新型適用于在高溫下輸送粘度較大的浙青管道中使用。

以下結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步地說明。閥體密封環(huán)是在閥體內(nèi)流體進、出口之間的矩形截面圓環(huán)，圓環(huán)形閥體密封環(huán)的軸線與圓筒形閥體的軸線在同一直線上，閥芯是圓臺形閥芯，圓臺形閥芯的圓臺面與閥體密封環(huán)下圓環(huán)口的內(nèi)圓周組成密封副。