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化工反應釜搪玻璃放料閥設計選型

本實用新型涉及放料閥技術領域,且公開了一種搪玻璃放料閥,包括氣壓缸,所述氣壓缸的輸出端活動連接有氣壓桿,所述氣壓桿的外壁活動連接有密封圈,所述氣壓桿的一端固定連接有閥瓣,所述氣壓缸的外壁固定連接有加強筋,所述加強筋的一端固定連接有支撐塊,所述支撐塊的正面活動連接有第一螺栓,所述支撐塊通過第一螺栓活動連接有連接塊,所述連接塊的一側固定連接有銜接塊.搪玻璃放料閥是搪玻璃反應釜等搪玻璃設備專用閥門之一，一般是由鑄鐵制造，主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實現(xiàn)的，鑄鐵的內表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。

化工反應釜搪玻璃放料閥設計選型

　　 現(xiàn)在我們使用的搪玻璃放料閥主要分為上展式和下展式兩類，并可根據(jù)廣大搪玻璃設備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測溫型、液壓氣動型，搪玻璃放料閥都具有*的耐腐蝕能力。工作壓力可達10kg, 工作溫度可到200℃。型號：DN70/32-DN150/100不等，可用作配備各種規(guī)格型號的搪玻璃反應釜、儲罐、蒸餾罐等設備。搪玻璃反應罐的耐腐蝕性能實際上是搪玻璃釉的耐腐蝕性能，搪瓷反應釜與搪瓷儲罐和搪瓷攪拌器這些常見的搪玻璃設備都能耐一般的無機酸、有機酸、弱堿液和有機溶劑等介質，在鹽酸、硝酸、王水等強腐蝕介質中優(yōu)于不銹鋼設備，但搪玻璃反應罐等搪玻璃設備不能用于含有氟離子的液體（如氫氟酸等），也不能用于強堿和溫度大于180攝氏度的濃磷酸。

搪瓷反應釜的搪玻璃瓷釉在不同溫度和濃度的鹽酸介質中的適用范圍，普通搪瓷反應釜的搪瓷瓷釉在溫度小于130攝氏度且濃度小于百分之三十的鹽酸溶液中的耐酸性是優(yōu)良的，優(yōu)質的搪玻璃反應罐在選用搪玻璃瓷釉時要視濃度不同，合理調整瓷釉，可用于溫度140--170攝氏度的鹽酸溶液中的生產工藝。

搪玻璃反應罐的瓷釉在不同溫度和濃度的堿性介質中的適用范圍，搪玻璃瓷釉的耐堿性是隨著介質的溫度和濃度的提高而降低耐受性。化工設備的搪反應釜、搪瓷儲罐、搪瓷攪拌器所采用的搪玻璃瓷釉是以SiO2為主要材料，與玻璃的耐腐蝕的性能基本相同，廣大客戶在選用搪玻璃產品是請一定把產品的介質和溫度壓力詳細告知，我們會根據(jù)您產品的特殊習性，選用搪玻璃瓷釉，盡量延長搪玻璃反應罐以及搪瓷儲罐和搪瓷攪拌器等設備的使用壽命。

化工反應釜搪玻璃放料閥設計選型

　　 在選擇搪玻璃放料閥的時候需要注意的是：如果反應釜內的物料懸浮顆粒比較多，就應該選用上展式放料閥，反之選用下展式放料閥。搪玻璃放料閥是搪玻璃設備的易損部件，因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，以免因受力不均導致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位，建議多買幾個閥芯和墊圈做為備件，更換極為方便，也不耽誤生產。

該搪玻璃放料閥,能夠達到該搪玻璃放料閥裝卸便捷的目的,給工作人員的裝卸工作帶來了極大的便利,提高了工作人員的工作效率,增加了工作人員的工作產量,提高了人們的經濟收入,解決了一般的搪玻璃放料閥裝卸不便的問題,從而給人們的工作和生活帶來了極大的便利.放料閥對于搪玻璃反應釜而言可謂是非常重要的配置，在一定程度上能夠影響到設備的放料操作和放料效果。所以大家一定要給反應釜設備選用合適的放料閥，避免放料閥選用不合適而導致設備無法正常反應。因此下面小編就來給大家講講化工反應釜搪玻璃放料閥設計選型都有哪些種類以及如何選擇。

1、按結構可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為：手動搪玻璃放料閥、氣動搪玻璃放料閥、電動搪玻璃放料閥。客戶在實際采用選用過程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場數(shù)顯溫度控制儀器等。

化工反應釜搪玻璃放料閥設計選型部分工況選用說明如下：

1、下展式放料閥適用于結晶體物料，對于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，所以需要注意。具體使用時，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時，可以作為“爐釬"使用。達到疏導物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)的搪玻璃反應釜下料口無積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時可以有效的疏導物料。從而快速的放料。

所以大家在給搪玻璃反應釜挑選放料閥的時候，一定要注意根據(jù)該設備不同的操作方式和使用情況來挑選，這樣挑選出的放料閥才會更加合適，才能讓工作人員的放料操作更為安全、有保障，放料閥也能避免因為操作不當而受損的現(xiàn)象發(fā)生。