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石油化工儲罐全天候防爆阻火呼吸閥檢查和維護

　阻火呼吸閥作為現在常壓儲罐的通用保護裝置，如何正確的保養和遇到問題如何解決維護？是至關重要的問題。呼吸閥，尤其是阻火呼吸閥的研究和生產。結合多年的生產經驗和實地維護經驗，總結出以下問題和解決方案。   全天候呼吸閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設備，是起蒸發損耗與保護儲罐在受超壓或 真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。本閥具有通風量大，密封性能好，泄漏量小，耐腐蝕等特點。

   全天候呼吸閥主要技術參數:

適用于各種石油、化工、醫藥、能源、特殊液體或氣體等物料.國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)之規定:“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"。可見呼吸閥、阻火器是儲罐*的安全設施。它不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時免遭破壞，且能減少罐內介質的揮發和損耗。 我公司生產的呼吸閥，具有結構緊湊、通氣量大、泄漏量小、密封性能好等特點。最近又開發了具有水準的防爆阻火呼吸閥（HXF-I Z型），阻火器位于呼吸閥吸入口處，*杜絕火源進入呼吸閥殼內。具有體積小，重量輕，檢修、清洗、更換方便等優點。

石油化工儲罐全天候防爆阻火呼吸閥檢查和維護操作壓力:

A:-295Pa (-30mmH2O) +355Pa (+36mmH2O)

B:-295Pa (-30mmH2O) +980Pa (+100mmH2O)

C:-295Pa (-30mmH2O) +1750Pa (+180mmH2O)

D:-295Pa (-30mmH2O) +98000Pa (+10000mmH2O)

防爆級別：BS 5501: IIA、IIB、IIC。

殼體材質：碳鋼、鋁合金、不銹鋼：SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L、襯里。

閥盤、閥座材料：鋁合金、不銹鋼。

密封件材質：聚四氟乙烯。

法蘭材料：HG20592-97PN10.MPa，當客戶需用GB、SH、HGJ、JB、ANSI、JIS等標準或改變壓力等級時，請在訂貨合同中注明。

石油化工儲罐全天候防爆阻火呼吸閥檢查和維護

制造、檢測標準：按（石油儲罐呼吸閥）SY7511-87、(石油儲罐阻火器阻火性能和試驗方法GB5908-86等標準進行制造和驗收，或客戶標準.)  石油生產的各類衍生物支撐著整個工業的發展和人類文明的進步，然而，對于石油管道和燃氣管道出現的事故我們也是屢見不鮮。可燃氣體的傳輸和應用中，我們必須倍加小心，有了阻火呼吸閥這個燃氣管道的保護傘，天然氣的運輸安全得到了很好地保障。

我們知道，阻火呼吸閥采用彈簧限位原理的閥板，由管內的壓力與大氣壓之間的正負壓強來決定呼還是吸。這樣的功能構造決定了阻火呼吸閥具有吸氣和放氣兩方面的功能作用。當管內的壓強大于大氣壓強時，由于壓力的作用就會頂開呼吸閥的閥口，使得氣體釋放，當壓力減小到與管外互相持平或者壓力可承受范圍之內時，就會自動關閉閥口，防止管道氣體的過度排放造成資源浪費和環境污染。同樣的道理，當管道內部壓力過小，管外壓力過大，管外的壓力就會將閥口向內部頂開，吸氣功能這時候就起到了作用。阻火呼吸閥不僅僅能保持管內外的氣壓平衡，有效防止了儲罐或者管道在超壓或者真空環境下帶來的壓力破壞。而且有效地減少了管內氣體的排放，避免了資源的浪費。

　　1、阻火呼吸閥用久了后，達到設定壓力，儲罐內部氣體排不出去，氣壓繼續升高，對儲罐造成一定的安全隱患。出現這種情況，主要有兩種原因。

　　種是阻火呼吸閥的阻火層部件出現了嚴重堵塞，加設阻火層本身是讓呼吸閥具備阻火防爆功能，當呼吸閥往外排氣的時候，默認儲罐內部和外界是常通的，如果遇到明火，很容易發生火災甚至儲罐爆炸情況。但長時間的使用，儲罐的油氣經常通過阻火層的間隙，油氣里夾雜的細小顆粒會堆積在阻火層里面，加上阻火呼吸閥是安裝在室外較多，空氣中的灰塵雜物也會進入到阻火層里面，時間長就會造成阻火層的堵塞，這樣即使達到呼吸閥的設定壓力時，由于堵塞造成的背壓也會讓氣體排不出去。

　　第二種是在環境溫度較低的工況下，由于儲罐內部溫度較高，不影響氣體排氣，但是外界溫度較低，導致閥盤和閥座之間以及阻火層間隙里面常常會有結冰情況，這樣會出現閥盤和閥座黏在一起和阻火層堵塞的情況。

　　出現以上情況主要是使用過程沒有定期保養造成的。阻火呼吸閥應被列入常用檢修設備中，定期檢查。正確的保養如下：

　　a、定期打開阻火層保護罩，將阻火層小心取出，檢查阻火層是否被堵塞，如有堵塞情況應用氣體吹掃干凈，然后放回原位；

　　b、定期檢查呼吸閥的閥盤工作情況，通常閥盤工作會伴有“砰-砰-砰"的碰撞聲音，如果有刺耳或者始終沒有氣體排出就要進行檢修了；

　　c、檢修應在呼吸閥不工作的情況下拆下，拆開頂蓋時，檢查墊片是否受損，如有受損應及時更換，檢查閥盤和閥座表面是否有臟污油污，如發現應及時擦拭清洗。閥體內部清潔完畢應按照原位放回。

　　2、阻火呼吸閥沒用多久，發現沒有達到設定壓力就呼氣，且經常出現漏氣情況。

石油化工儲罐全天候防爆阻火呼吸閥檢查和維護全天候呼吸閥的檢查和維護

呼吸閥常見故障有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹，以及正壓閥和直空閥常開等，這些故障有的會使呼吸閥達到控制壓力時不能動作，造成油罐超壓，危及油罐安全；有的會使呼吸閥失去作用，造成大、小呼吸失控，從而增加油料的蒸發損耗，使油料質量下降，或加重罐區周圍大氣污染，影響操作人員身體健康，增加區域危險因素。 呼吸閥除了日常檢查維護外，還應定期進行較全面的檢查和維護，一般每年第一、四季度每月檢查兩次，第二、三季度每月檢查一次。

檢查維護的主要內容是：

（1）打開呼吸閥的頂蓋，檢查呼吸閥內部的閥盤、閥座、導桿、導孔、彈簧等有無生銹和積垢，并進行清潔，必要時用煤油清洗：

（2）檢查閥盤開閉是否靈活，有無卡滯現象，閥盤與閥座的接觸面（密封面）是否良好，必要時應拆下修理，密封面的材料為有色金屬，應用紅丹潤滑油研磨劑進行研磨；

（3）檢查閥體封口網是否完好，有無冰凍、堵塞，應擦去網上的污銹和灰塵，保證氣體進出暢通；

（4）檢查壓蓋襯墊是否嚴密，必要時應更換；

（5）給螺栓加油保護。

　　出現這種情況主要原因是閥盤錯位了，閥盤和閥座之間產生了間隙，這樣就會出現漏氣，出現漏氣就無法保壓到設定壓力。閥盤錯位原因有可能是安裝過程中造成了，還有一種可能就是物料和閥座閥盤產生了化學反應，使得密封面受到腐蝕破壞，造成接觸面產生間隙。

　　如果是安裝過程造成錯位，只要將閥蓋打開，將正負壓閥盤取出擦拭后放回原位置即可。如果是因為閥座閥盤和物料發生化學反應造成的，說明呼吸閥在選購時材質選取出現了錯誤，應根據實際介質的性質選擇相應的配套材質.以上兩點是阻火呼吸閥常常出現的問題和解決方案，希望能為大家提供幫助。