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ZZYM自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自力式壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體，所述閥體頂端設(shè)置有支撐座，所述支撐座頂端表面設(shè)置有螺紋柱，所述螺紋柱外表面設(shè)置有移動(dòng)座，且所述移動(dòng)座內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述移動(dòng)座外表面底端設(shè)置有第一棘輪，所述移動(dòng)座外表面頂端設(shè)置有第二棘輪，所述移動(dòng)座外表面中部設(shè)置有環(huán)套，且所述環(huán)套包括第一弧塊與第二弧塊，所述第一弧塊與第二弧塊的頂端表面兩側(cè)均設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有卡塊，且所述卡塊的另一端嚙合第二棘輪的外表面，所述卡塊與轉(zhuǎn)桿的連接處設(shè)置有扭力簧。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥是在沒(méi)有電或氣的情況下，利用被調(diào)節(jié)介質(zhì)本身的壓力變化，對(duì)閥門(mén)前(K型)或后(B型)的壓力進(jìn)行恒壓或減壓。它配有冷凝器，可在350℃蒸汽下連續(xù)使用。膜式用于小于或等于0.7MPa的壓力，活塞式用于0.7 ~ 2.5 MPa的壓力。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、食品。　自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個(gè)系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點(diǎn)位置分閥前和閥后兩類，取壓點(diǎn)在閥前時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定；取壓點(diǎn)在閥后時(shí)，用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。

　　當(dāng)將閥前和閥后壓力同時(shí)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)時(shí)，自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定，也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室兩側(cè)，組成自力式流量調(diào)節(jié)閥，或用其他方式將流量檢測(cè)后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。

ZZYM自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作，既方便又節(jié)約能源。

　　2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

　　3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

　　4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8

　　5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。

　　6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏，控制精確。

ZZYM自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范特性

自力式壓力調(diào)節(jié)閥不需要額外的能源，在無(wú)電無(wú)氣的地方也能工作，方便又節(jié)能。分段壓力范圍窄且相互交叉，調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值可以在操作過(guò)程中連續(xù)設(shè)置。對(duì)于閥后的壓力調(diào)節(jié)，閥前和閥后的壓力比可以是10: 1 ~ 10: 8。橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)量精度高，動(dòng)作靈敏。采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使控制閥靈敏準(zhǔn)確。自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:閥后壓力控制

工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。P2通過(guò)控制管路輸入到執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室，作用在頂板上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯和閥座的相對(duì)位置和控制閥后的壓力。當(dāng)閥門(mén)后的壓力P2增加時(shí)，P2施加在頂板上的力也增加。此時(shí)，頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向閥座靠攏，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積減小，流動(dòng)阻力變大，從而使P2降低到設(shè)定值。同樣，當(dāng)閥后壓力P2減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥后)調(diào)壓閥的工作原理。這種閥門(mén)一般應(yīng)水平安裝在管道上。當(dāng)有必要改變閥門(mén)后壓力P2的設(shè)定值時(shí)，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理:閥前壓力控制

工作介質(zhì)在閥芯和閥座后節(jié)流后，閥前壓力P1成為閥后壓力P2。同時(shí)，P1通過(guò)控制管路輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上膜室作用于頂板，作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯與閥座的相對(duì)位置和控制閥前的壓力。當(dāng)閥前壓力P1增加時(shí)，P1對(duì)頂板的作用力也增加。此時(shí)頂盤(pán)的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯遠(yuǎn)離閥座，直到頂盤(pán)的作用力與彈簧的反作用力達(dá)到平衡。此時(shí)，閥芯和閥座之間的流通面積增大，流動(dòng)阻力減小，從而使P1降低到設(shè)定值。同樣，當(dāng)閥前壓力P1減小時(shí)，作用方向與上述相反，這就是自力式(閥前)調(diào)壓閥的工作原理。當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時(shí)，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母。

四、ZZYM自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

五、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要性能指標(biāo)

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥最高工作溫度

注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

六、自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要零件材料

ZZYM自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)規(guī)范

其中，所述第一弧塊前表面外側(cè)設(shè)置有把手，所述第一弧塊前表面開(kāi)設(shè)有螺紋槽，所述把手處于第一弧塊的一端表面設(shè)置有螺紋桿，且所述螺紋桿處于螺紋槽內(nèi)側(cè)。

其中，所述移動(dòng)座頂端設(shè)置有彈簧，且所述移動(dòng)座頂端表面與彈簧的連接處開(kāi)設(shè)有凹槽。

其中，所述第一弧塊與第二弧塊為貼合連接，且所述第一弧塊與第二弧塊的連接處設(shè)置有卡扣。

其中，所述第一弧塊、第二弧塊均與螺紋柱為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述第一弧塊與第二弧塊處于第一棘輪與第二棘輪之間。

其中，所述轉(zhuǎn)桿與第一弧塊為固定連接，且所述轉(zhuǎn)桿頂端設(shè)置有限位塊。

其中，所述卡塊與轉(zhuǎn)桿為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述卡塊的數(shù)量共設(shè)置有四個(gè)。

其中，所述把手與螺紋桿為固定連接，且所述把手的外表面設(shè)置有防滑套。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述技術(shù)方案至少具有如下有益效果：

上述方案中，通過(guò)設(shè)置了環(huán)套與卡塊，可以通過(guò)反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套來(lái)將移動(dòng)座進(jìn)行升降調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，提高了調(diào)節(jié)的精確度。通過(guò)設(shè)置了把手，有利于利用杠桿原理更加省力的轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)套，提升了轉(zhuǎn)動(dòng)效果。