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石油化工禁油脫脂氧用減壓閥使用說(shuō)明

氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān)，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿，使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室，并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，改變活門開啟的高度，從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過(guò)量并達(dá)到所需的壓力值。 

油脂，特別是含有不飽和脂及酸脂，很輕易氣化放熱。油紗頭、油布所以能自燃就是由于在空氣中發(fā)生氧化作用，聚熱不散，當(dāng)達(dá)到自燃點(diǎn)而引起自燃。而油脂在空氣中氣化速度較慢，產(chǎn)生的熱量很快散發(fā)，一般不易聚熱自燃。由于純氧有的氧化性，它能促使可燃物的猛烈燃燒。油脂類物質(zhì)碰到了純氧，其氣化速度大大加快。同時(shí)放出大量熱量。溫度迅速上升，很快就會(huì)引起燃燒。假如氧氣瓶口沾上油脂，當(dāng)氧氣急速度噴出時(shí)，使油脂迅速發(fā)生氧化反應(yīng)，而且高壓氣流與瓶口摩擦產(chǎn)生的熱量又進(jìn)一步加速氧化反應(yīng)的進(jìn)行，所以沾染在氧氣瓶或減壓閥上的油脂就會(huì)引起燃燒，甚至爆炸，這就是氧氣瓶特別是瓶嘴及與氧氣接觸的附件嚴(yán)禁接觸沾染油脂的原因。

石油化工禁油脫脂氧用減壓閥使用說(shuō)明進(jìn)行脫脂處理的目的和好處如下：

首先，是避免輸送或儲(chǔ)存的物料和油脂或有機(jī)物相混合的需要；

其次，可有效避免輸送或儲(chǔ)存的物料遇油脂或有機(jī)物引起爆炸，當(dāng)管道中含有油脂時(shí)，有些介質(zhì)不能送入管道，特別是氧氣，不然要燃燒，甚至要爆炸，因此管道要脫脂除油處理。；

再次，可有效防止氧氣與殘留管道中的油脂發(fā)生反應(yīng)，避免引起燃燒或爆炸；

后，可有效控制油脂及有機(jī)物的含量，保證產(chǎn)品純度，滿足工藝過(guò)程的生產(chǎn)要求。

減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置，也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。 在石油化工工程中，氧氣管道在安裝之前要按照工藝要求進(jìn)行脫脂處理。氧氣管道的脫脂質(zhì)量是很重要的，不僅要保證氧氣管道的脫脂質(zhì)量，讓氧氣管道順利安裝，還需要在氧氣管道脫脂之前預(yù)先編制好詳細(xì)的方案，并對(duì)脫脂全程進(jìn)行合理、有效的控制。

石油化工禁油脫脂氧用減壓閥使用說(shuō)明安裝步驟：

第一步 打開氣瓶閥然后迅速關(guān)閉，注意操作時(shí)候人體不要正對(duì)氣瓶閥出口。

第二部 確保減壓閥的工作壓力是大于或者等于氣瓶的供氣壓力，將減壓閥的調(diào)壓手輪逆時(shí)針*放松。否則高壓氣體進(jìn)入減壓閥時(shí)的初期瞬時(shí)壓力會(huì)損壞減壓閥和下游設(shè)備，嚴(yán)重時(shí)候會(huì)危害人身安全。確保減壓閥的入口沒有油脂或者污染物。

第三步 將減壓閥的進(jìn)氣螺帽旋到瓶閥的出口螺紋上，用扳手?jǐn)Q緊螺帽。如果連接螺紋變形，不能強(qiáng)行連接，否則會(huì)導(dǎo)致減壓閥進(jìn)氣螺帽螺紋損壞，可能會(huì)引起嚴(yán)重事故。禁止用沾染油脂的手或者工具接觸氣瓶閥和減壓閥，因?yàn)橛椭龅礁邏貉鯕鈺?huì)引起爆炸。

第四步 如果連接是為火焰焊接或切割做準(zhǔn)備，回火防止器是必須連接的部件之一。將回火防止器連接到減壓器的出口。用扳手?jǐn)Q緊連接螺帽。火焰焊接或切割可能會(huì)產(chǎn)生回火，如果沒有回火防止器，可能會(huì)損壞設(shè)備以及危害人身安全。

第五步 將軟管的一段連接到用氣設(shè)備，用扳手?jǐn)Q緊軟管接頭的螺帽。

第六步 將軟管的另一端連接到減壓閥/止火器的出口，并用扳手?jǐn)Q緊。

第七步 關(guān)閉流量調(diào)節(jié)旋鈕。

第八步 有在打開氣瓶閥之前，要確保減壓器的調(diào)壓手輪逆時(shí)針*放松，緩慢打開氣瓶閥，直至進(jìn)氣壓力表顯示氣瓶壓力。

第九步 略微打開流量調(diào)節(jié)旋鈕。

第十步 通過(guò)順時(shí)針旋緊調(diào)壓手輪來(lái)設(shè)置壓力，使低壓表上顯示的壓力達(dá)到需要的出氣壓力。同時(shí)使用于氧氣的側(cè)漏劑在各個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行側(cè)漏。如果在打開用氣設(shè)備后出氣壓力產(chǎn)生壓降，可以通過(guò)順時(shí)針旋緊調(diào)壓手輪來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償。

石油化工禁油脫脂氧用減壓閥使用說(shuō)明的使用方法

按使用要求的不同，氧氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進(jìn)口壓力大多為，進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，最高出口壓力為。 

安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。 

氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。 停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。 減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。