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化工導熱油電動三通調節閥工作原理

導熱油溫控裝置為閉式循環結構，以電能作為加熱源、以油泵作為循環動力,控制柜的溫控單元（PLC或溫控表）通過溫度傳感器檢測回油溫度，控制（PID）電加熱器和冷卻閥（或風機），進而控制加熱和冷卻過程：油經過加熱器加熱后，通過油泵強制循環將熱量傳送至設備，油在設備中放熱并對設備進行加熱后溫度下降，再循環至加熱器進行循環加熱；當溫度超過設定溫度時，加熱器停止，開啟冷卻閥（或風機）進行冷卻，保持裝置溫度恒定在設定的工作溫度。

獨立安裝的油箱具有補油、排氣、膨脹三種功能，保證導熱油溫控裝置穩定運行。導熱油是一種熱量的傳遞介質，由于其具有加熱均勻，調溫控制溫度準確，能在低蒸汽壓下產生高溫（200-400℃）、傳熱效果好，節能，輸送和操作方便等特點，被廣泛用于各種行業。考慮到其低壓、高溫和滲透性特別強的特性，按照標準技術設計規范，應該使用導熱油專用波紋管密封氣動三通調節閥或者導熱油專用波紋管密封電動三通調節閥進行導熱油管道系統的流量控制，進行導熱油的溫度、流量及回流的控制。與其他閥門對比，波紋管密封氣動調節閥（電動調節閥）化工導熱油電動三通調節閥工作原理主要是解決了如下問題：

1、因為導熱油的滲透性很強（大約是蒸汽的50倍），若選用填料氣動調節閥或電動調節閥或球閥，都非常容易外漏，導致熱油浪費，弄臟設備和地面，而波紋管結構可以零泄漏，而且沒有易損件。

2、因為一般的填料由石墨加工成型，若石墨的純度不夠時，其耐油性能變得很差，當導熱油浸到石墨填料時，石墨中的部分雜質很容易被導熱油溶解，導致石墨粉狀化，無法使石墨填料達到密封效果，這就是造成填料閥經常性外泄露的主要原因。

化工導熱油電動三通調節閥工作原理特點：

◆以導熱油作為工作介質，常壓下實現高溫運行，常用溫度范圍為0～400℃。

◆鎳鉻合金電加熱管，PT100溫度傳感器。

◆導熱油泵采用高溫機械密封無水冷型和高溫屏蔽無水冷型兩種產品。

◆控制柜采種用SIEMENS觸摸屏及PLC，FUJI溫控表、Schneider電器。

◆PID自整定功能的溫度控制過程，可實現控溫精度：±1℃，工作溫度可隨時設定。

◆控制柜具有超溫、缺油、干燒、過載保護及自動排氣功能。

◆溫控裝置整體撬裝出廠，每一控溫通道獨立控制

化工導熱油電動三通調節閥工作原理的結構特征：

1、電動三通調節閥工作時，一個通道關閉，另一通道打開。關閉力與單座閥的關閉力相同。

2、電動三通調節閥已從單座閥和雙座閥進行了更改，并使用閥芯本身進行了導向。

3、由于小直徑的不對稱力較小，因此當DN≤80時，可在分歧情況下使用匯流調節閥。

4、電動三通調節閥的滑閥與套筒閥的套筒相同，節氣門部分開有兩種類型的窗口和一個小孔，后者具有降低噪音和減少共振的功能。

化工導熱油電動三通調節閥工作原理工作原理圖

電動三調節閥閥體為三通結構，即一進兩出（分流型），兩進一出（合流型），其中合流型用于將兩種流體混合成第三種流體，或兩種不同溫度的同種流體，混合成同一溫度流體。而分流型則是將一種流體分成兩路流體。

電動三通調節閥有3個出入口與管道相連，相當于兩臺單座閥合成一體，按作用形式分為三通合流調節閥和三通分流調節閥兩種。

合流調節閥有兩個進口和一個出口，原理是兩種流體通過閥加以混合，例如兩種不同溫度的流體通過閥，混合溫度介于前兩者之間的流體。

分流調節閥有一個入口和兩個出口，是把一種流體通過閥后分成兩路，當閥在關閉一個出口的同時就打開了另一個出口。

而電動三通調節閥雖然解決了上述電動三通球閥的缺點，但電動三通調節閥往往結構復雜、調節性差，由于閥門結構設計上的不足，三通合流調節閥和三通分流調節閥不能互換使用，如果工藝改變需要改變介質流動方向或者用戶選型有誤，那么這一臺就不能使用了，必須另行購買一臺新的三通調節閥，既影響了生產，也給用戶增加了生產成本。電動三通調節閥，是由直行程電子式電動執行機構和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流或者分流閥組成。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性精確，直接接受調節儀表輸入的（4-20mA DC 或0-10V DC）等控制信號及單相電源即可控制運轉，實現對工藝管路流體介質的自動調節控制，廣泛應用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質的工藝參數如壓力、流量、溫度、液位等參數保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經三通閥合并成一種流體的工況。導熱油溫控裝置是由循環油泵、電加熱器、冷卻器、冷卻閥（或風機）、溫度傳感器、油箱、閥組及控制柜構成。溫控裝置特別適合于高溫冷卻需求（冰點以下），該裝置經常是以加熱為主，冷卻為輔。